1. Kliendi taust

CASLA JSC on Lõuna-Vietnamis tuntud plasttoodete tootja, kes keskendub PP-kootud kottide, plastikust käimiskastide ja põllumajanduslike pakenditoodete valmistamisele; nende lõppkasutajad hõlmavad ehitusmaterjalide, põllumajanduse ja logistika valdkondi. Viimastel aastatel, koos Vietnami töötleva tööstuse laienemisega, on ettevõtte tootmisvõimsus järjepidevalt suurenenud.

 2. Põhilised probleemid

1. Pärast tehase laienemist suurenesid korraga PP-kootud kottide servajäägid ja kõva plastikust käimiskastide jäätmed; seniste kahe vananenud tootmisliini võimsus ei olnud piisav ning jäätmete käitlemine ei suutnud tootmisrütmi sammu pidada;

2. Vanade tootmisliinide automaatika tase oli madal – iga liin vajas 4–5 töötaja operatsiooni; samas kerkivad Vietnami kohalikud tööjõukulud iga aastaga, mis koormab oluliselt tööjõu kulutusi;

3. Seadmete energiatarve oli kõrge, elektrikulu ühe tonni granuleeritud toote töötlemiseks püsis kõrgel tasemel, millest tulenevalt vähenes pigem ekstrusioonitoodete kasumimarginaal.

3. Meie lahendus

Paigaldame **ML180SJ200 PP-kootud kottide plastgranuleerimise tootmisliini + SJ180SJ200 kõva plastiku taaskasutuse granuleerimise tootmisliini**:

• Komplektne automaatne lintkonveieriga toidusüsteem tagab purustamise–pesemise–granuleerimise täieliku automatiseeritud ülekande;

• Kootud kotide tootmisliin on varustatud paksemate ja kulumiskindlate kruvide ning legeringteradega, mis sobivad kõrge tintide ja suurte lisanditega kootud kotide toorainetega;

• Kõva plastiku tootmisliinil on raskete purustusüksused, mis suudavad otse töödelda terveid käimiskaste ja plastikust korvijäätmeid;

• Kogu liin kasutab tsentraalset PLC-elektrijuhtimissüsteemi, mis võimaldab ühel inimesel jälgida kahe tootmisliini tööd.

4. Kvantifitseeritud äritulemused

1. PP-kootud materjali ööpäevaringne tootmine annab päevas 80 tonni PP-granuleid, kõva plastiku granuleerimise võimsus ulatub 750 kg/h-ni ning üldine jäätmete töötlemise võimekus on tõusnud 120% võrra;

2. Tootmisjäägid suunatakse 100% ulatuses ettevõtte sees ringlusesse, mistõttu pole vaja jäätmeid väljapoole müüa;

3. Ühe tootmisliini töötajate arv on langenud neljalt kaheni, mis vähendab tööjõukulusid 60% võrra;

4. Energiasäästliku küttesüsteemi abil on ühe tonni granuleeritud toote töötlemise energia tarbimine langenud 18% võrra, säästes aastas elektrikulusid üle 120 000 USA dollari;

5. Aastas säästetakse ettevõtte importimiseks vajaliku algse PP-tooraine maksumust ligikaudu 850 000 USA dollarit.

5. Projekti väärtus

Sobib Vietnami töötleva tööstuse kiire laienemise tempo juurde; kõrge automaatika ja madala energiakuluga taaskasutuslahendus aitab klientidel tootmisvõimsuse laienemise perioodil kontrollida tootmiskulusid ning samal ajal täita Vietnami kohalike nõuded tootmisettevõtete jäätmete taaskasutuse hindamiseks.