Nõelapunktiertud mittekootud kangaste granuleerimismasin

Toote ülevaade

Nõelapunktiertud mittekootud kangaste granuleerimismasin on spetsiaalne granuleerimisseadme, mis on loodud just mittekootud kangaste jäätmete taaskasutamiseks. See on varustatud tihendusmasina ja keraalide toitmis­süsteemiga ning aitab tõhusalt lahendada tööstusharu probleeme, nagu kohevate mittekootud kangaste toitmisel tekkivad sildumis- ja libisemisprobleemid. Seadmel kasutatakse madala temperatuuriga täpset temperatuuri juhtimist võimaldavat ekstrusioonitehnoloogiat, mis säilitab maksimaalselt mittekootud kangaste põhilised omadused ning sobib PP-, PET- ja muude mittekootud kangaste ning meltblown-kangaste jäätmete taaskasutamiseks. See seade suudab töödelda otse terveid pakke mittekootud kangaste servajääke, jättes ära eelneva purustamise etapi; see on kompaktse ehitusega, vajab vähe ruumi ja on lihtne käsitada, aidates mittekootud kangaste tootmisega seotud ettevõtetel saavutada jäätmete 100% kohapealse taaskasutamise, vähendades oluliselt nii tooraine- kui ka jäätmete käsitlemise kulusid.

Tehniline põhimõte

Nõelapunktiertud mittekootud kangaste granuleerimismasin kasutab integreeritud tihendusmasina ja ühekruvi ekstrusiooni tehnoloogiat, mis võimaldab efektiivselt taaskasutada kohevaid mittekootud kangaste jäätmeid. Kõigepealt saab kohevad mittekootud kangaste jäätmed otse tihendusmasina kambrisse, kus kiiresti liikuva ja statsionaarse lõikuriga hakatakse neid purustama; materjal soojeneb kiirel hõõrdumisel, paisub ja tiheneb, moodustades ühtlased keraalid, mille tihedus suureneb 3–4 korda. Pärast seda viiakse materjal stabiilselt ekstrusioonikruvile, vältides seeläbi tavapäraste toitmisviiside puhul esinevaid sildumis- ja libisemisprobleeme. Ekstrusiooni etapis kasutatakse madala temperatuuriga täpset temperatuuri juhtimist võimaldavat ekstrusioonitehnoloogiat, kontrollides rangelt töötamise temperatuuri, et vältida kiudude kõrge temperatuuriga lagunemist. Samuti on seadmes vakuum‑eraldussüsteem, mis eemaldab materjalist õliained ja niiskuse; pärast lisandite filtreerimist ja veekülmutusega granuleerimist saadakse kõrge omaduste säilimise tasemega ja madala lisandite sisaldusega taaskasutatud granulaat.

Jõudlusparameetrid

1. Standardne tootlikkus: 300–1500 kg/h
2. Sobivad materjalid: PP- ja PET‑mittekootud kangad, meltblown‑kangaste jäätmed
3. Peamasina võimsus: 30–315 kW
4. Toitmisviis: tihendusmasin töötleb otse terveid pakke mittekootud kangaste servajääke
5. Valmistoodangu granulaadi omaduste säilimise määr: ≥80%
6. Granulaadi lisandite sisaldus: ≤1%
7. Kruvi ja silindri materjal: 38CrMoAlA, dupleksmetall, lämmastikuprotsessiga töödeldud
8. Soojendusviis: elektriline soojendus, elektromagnetiline soojendus
9. Soojendite materjal: alumiiniumvalund, vaskvalund, vilgukivi, keraamilised soojendid
10. Elektrimootorite brändid: Siemens, ABB, Weg või kodumaised esimese rivi kaubamärgid
11. Granuleerimisviis: vormipinnal granuleerimine, ribadeks lõikamine
12. Laagrite brändid: NSK, SKF, INA, FAG või kodumaised esimese rivi kaubamärgid
13. Inverterite brändid: ABB, FUJI, Delta, Siemens
14. Tarneaeg: 70–80 tööpäeva
15. Garantiiperiood: 13 kuud arvestades saatelehe kuupäeva
16. Kaubamärk/Bränd: PURUI
17. Päritolu: NANTONG

1. Stabiilne toitmine, ei satu ummikusse: seadme tihendusmasina keraalide toitmis­süsteem tagab, et toitmine ei sildu ega libise, kindlustades ühtlase ja stabiili toitmise ning vältides tootlikkuse kõikumisi, mis tagab tootmise järjepidevuse.
2. Vajalike eelprotsesside puudumine: võimalik on panna otse terveid pakke mittekootud kangaste servajääke, ilma et oleks vaja eraldi eelnevat purustamist; see lihtsustab tootmisprotsessi ning säästab seadmete investeeringuid ja tööjõukulusid.
3. Madala temperatuuriga tehnoloogia omaduste säilimiseks: kasutatakse madala temperatuuriga täpset temperatuuri juhtimist võimaldavat ekstrusioonitehnoloogiat, kontrollides rangelt töötamise temperatuuri, et minimeerida kiudude kõrge temperatuuriga lagunemist; valmistoodangu granulaadi omaduste säilimise määr on ≥80%, tagades suurepärase taaskasutatud materjali kvaliteedi.
4. Kompaktne ja lihtne käsitada: seadme üldkonstruktsioon on kompaktne, vajab vähe ruumi, operatsiooniprotsess on lihtne, seadet on võimalik kiiresti kasutada ilma keerulise professionaalse väljaõppe vajaduseta, vähendades hoolduse ja ekspluatatsiooni raskusi.
5. Tugev lisandite kontroll: filtratsiooni ja lisandite eemaldamise süsteemi abil tagatakse, et valmistoodangu granulaadi lisandite sisaldus jääb ≤1%, parandades taaskasutatud materjali puhtust ja vastates edasise taaskasutamise kvaliteedinõuetele.

Toote põhiväärtus

1. Suur tootlikkus ja tõhus taaskasutamine: seadme standardne tootlikkus ulatub 300–1500 kg/h-ni, 24 tunni jooksul võib toota kuni 36 tonni taaskasutatud granulaati päevas, võimaldades mittekootud kangaste jäätmete kiiret massilist taaskasutamist.
2. Oluline kulude vähendamine ja efektiivsuse tõstmine: aitab ettevõtetel saavutada 100% tootmisjääkide kohapealse taaskasutamise, säästes jäätmete käsitlemise kuludest kümneid tuhandeid yuan'eid aastas; taaskasutatud materjali saab otse kasutada madala kvaliteediga mittekootud kangaste ja survevalu toodete tootmisel, vähendades tooraine kulusid 25% võrra ja oluliselt langetades ettevõtte kogutoodangu kulusid.
3. Silmapaistev keskkonnasõbralikkus: asendab traditsioonilise jäätmete põletamise ja maetud jäätmete käsitlemise meetodi, vähendades ressursside raiskamist ja keskkonna saastamist, aidates ettevõtetel saavutada rohelise tootmise eesmärki ja vastata keskkonnakaitseliste poliitikate nõuetele.
4. Stabiilne ja usaldusväärne kvaliteet: tänu väljakujunenud tehnoloogiale ja esimese rivi kaubamärkide komponentidele töötab seade stabiilselt, valmistoodangu granulaadi kvaliteet on ühtlane ja kontrollitav, pakkudes ettevõttele usaldusväärset tuge tootmisprotsessis.

Eesmärgiks olevad sihtrühmad

Selle seadme põhilised sihtrühmad hõlmavad mittekootud kangaste tootjaid, maskide tööstuseid, geokangaste ettevõtteid, hügieenitoodete tehaseid, tekstiilijäätmete taaskasutamise ettevõtteid jne. Need ettevõtted toodavad igapäevaselt suuri koguseid mittekootud kangaste servajääke ja jäätmeid ning neil on tungiv vajadus tõhusa ja kõrge kvaliteediga jäätmete taaskasutamise seadmete järele.

Kasutusvaldkonnad

Nõelapunktiertud mittekootud kangaste granuleerimismasin leiab peamiselt rakendust mittekootud kangaste jäätmete taaskasutamise ja granuleerimise valdkondades, hõlmates selliseid materjale nagu PP‑spunbond‑mittekootud kangad, PET‑nõelapunktiertud kangad, meltblown‑kangaste servajäägid, geokangaste jäätmed, hügieenilised mittekootud kangad, maskide jäätmed jne. Olgu tegemist ettevõtte enda tootmisjääkide taaskasutamise või professionaalsete jäätmete taaskasutamise ettevõtete keskse töötlemisega – see seade pakub stabiilset ja tõhusat granuleerimislahendust, muutes äravisatud mittekootud kangad uuesti kasutatavaks taaskasutatud granulaadiks ning võimaldades ressursside ringlus­tööd.

Tööstusharu probleemide lahendused

1. Toitmisprobleemide lahendamine: kuna mittekootud kangad on kohevad ja tavaline toitmine põhjustab sageli sildumist ja libisemist, mis viib tootlikkuse kõikumiseni, on seadme tihendusmasina keraalide toitmis­süsteem võimeline tihendama kohevaid materjale kõrge tihedusega keraalideks, tagades ühtlase ja stabiili toitmise ning lõplikult lahendades tootlikkuse kõikumise probleemi.
2. Taaskasutatud materjali omaduste parandamine: kuna traditsiooniline kõrge temperatuuriga töötlemine põhjustab kiudude tugevat lagunemist ja halbu omadusi taaskasutatud materjalis, kasutab seadme madala temperatuuriga täpset temperatuuri juhtimist võimaldavat ekstrusioonitehnoloogiat, et vältida kiudude kõrge temperatuuriga kahjustamist; valmistoodangu granulaadi omaduste säilimise määr on ≥80%, oluliselt parandades taaskasutatud materjali kvaliteeti.
3. Jäätmete käsitlemise kulude vähendamine: kuna tootmisjääkidest saab ainult põletada või maetud jäätmete käsitlemise kulud on kõrged ja ressursid raisatakse, võimaldab seadme jäätmete 100% taaskasutamine ja granuleerimine, muutes need kasutatavaks taaskasutatud tooraineks; see mitte ainult ei säästa kõrgeid jäätmete käsitlemise kulusid, vaid võimaldab ka osa algsetest toorainetest asendada, vähendades ettevõtte tooraine hankimise kulusid.

Sagedased küsimused (FAQ)

Küsimus 1: Milliseid materjale saab selle nõelapunktiertud mittekootud kangaste granuleerimismasinaga töödelda?
Vastus: Seadmele sobivad PP- ja PET‑mittekootud kangad, meltblown‑kangaste jäätmed, sealhulgas PP‑spunbond‑mittekootud kangad, PET‑nõelapunktiertud kangad, meltblown‑kangaste servajäägid, geokangaste jäätmed, hügieenilised mittekootud kangad, maskide jäätmed jne.
Küsimus 2: Kas seadmel on vaja eelnevat purustamise etappi?
Vastus: Ei, seadme tihendusmasina keraalide toitmis­süsteem võimaldab töödelda otse terveid pakke mittekootud kangaste servajääke, jättes ära eelneva purustamise etapi ja lihtsustades tootmisprotsessi.
Küsimus 3: Millised on valmistoodangu taaskasutatud granulaadi omadused?
Vastus: Seadme madala temperatuuriga täpset temperatuuri juhtimist võimaldav ekstrusioonitehnoloogia tagab, et valmistoodangu granulaadi omaduste säilimise määr on ≥80% ja lisandite sisaldus ≤1%; seda saab otse kasutada madala kvaliteediga mittekootud kangaste ja survevalu toodete tootmisel.
Küsimus 4: Milline on seadme tarneaeg ja garantiiperiood?
Vastus: Seadme tarneaeg on 70–80 tööpäeva, garantiiperiood on 13 kuud arvestades saatelehe kuupäeva.
Küsimus 5: Milline on seadme tootlikkuse vahemik?
Vastus: Seadme standardne tootlikkus on 300–1500 kg/h, 24 tunni jooksul võib toota kuni 36 tonni taaskasutatud granulaati päevas; klientide tootlikkuse vajaduse järgi saab kohandada sobiva mudeli.