Tervisekaitse mittekootud kangaste jäätmete granuleerimismasin

Toote ülevaade

Tervisekaitse mittekootud kangaste jäätmete granuleerimismasin on spetsiaalne granuleerimisseadme, mis on loodud just mittekootud kangaste taaskasutuseks. See on varustatud tihendusmasina ja koonusliku toitmisega, mis aitab tõhusalt lahendada probleeme, millest põhjustavad õhulised mittekootud kangad suhteliselt lihtsa toitmisega – näiteks sildumine ja libisemine. Seade kasutab madala temperatuuriga täpset kontrollitud ekstrusiooniprotsessi, mis võimaldab maksimaalselt säilitada mittekootud kangaste põhilisi omadusi. See sobib PP-, PET- ja muude mittekootud kangaste ning meltblown-kangaste jäätmete taaskasutamiseks ning suudab töödelda otse terveid pakke mittekootud kangaste servajääke, jättes ära eelneva purustamise etapi. Nii saavutatakse jäätmete tõhus taaskasutamine ja uuesti kasutamine, aidates ettevõtetel vähendada jäätmete utiliseerimiskulusid ja tõsta ressursikasutuse efektiivsust.

Tehniline põhimõte

See seade kasutab integreeritud tihendusmasina ja ühe-spiraali ekstrusiooni tehnoloogiat, mis on spetsiaalselt välja töötatud õhuliste mittekootud kangaste jäätmete töötlemiseks. Esimesena lastakse õhulised mittekootud kangaste jäätmed otse tihendusmasina kambrisse, kus kiiresti liikuva ja statsionaarse lõikuri abil purustatakse materjal. Kiire hõõrdumise käigus tekib soojus, mis tõstab materjali temperatuuri ning soojenemise tagajärjel materjal kokku surub ja tiheneb ühtlasteks koonusteks, tõstes ladestumistihedust 3–4 korda. Seejärel suunatakse materjal ühtlaselt ekstrusioonispiraali. Ekstrusiooni faasis rakendatakse madala temperatuuriga täpset kontrollitud ekstrusiooniprotsessi, mis hoiab ära kiudude kõrge temperatuuriga degradatsiooni. Samuti on seadmel vaakumgaasiväljapuhastussüsteem, mis eemaldab materjalist õliaineid ja niiskust. Pärast segude filtreerimist viiakse lõplik kuju valmimiseni veekülma abil granuleerimise teel, tagades nii valmistoodangu granulite omaduste ja puhtuse säilimise.

Jõudluse parameetrid

1. Standardne tootlikkus: 300–1500 kg/h
2. Sobivad materjalid: PP- ja PET-tüüpi mittekootud kangad, meltblown-kangaste jäätmed
3. Peamasina võimsus: 30–315 kW
4. Toitmisviis: tihendusmasin töötleb otse terveid pakke mittekootud kangaste servajääke
5. Valmistoodangu granulite omaduste säilimise määr: ≥80%
6. Granulite lisandite sisaldus: ≤1%
7. Spiraali ja silindri materjal: 38CrMoAlA, kahekordne metall, lämmastikuga töödeldud materjal
8. Kütteviis: elektriline kütte, elektromagnetiline kütte
9. Küttekeha materjal: alumiiniumvalund, vaskvalund, vilgukivi, keraamilised küttekehad
10. Elektrimootorite brändid: Siemens, ABB, Weg või kodumaised esmaklassilised brändid
11. Granuleerimise viis: vormipinnal granuleerimine, ribadeks lõikamine
12. Laagrite brändid: NSK, SKF, INA, FAG või kodumaised esmaklassilised brändid
13. Inverterite brändid: ABB, FUJI, Delta, Siemens
14. Tarneaeg: 70–80 tööpäeva
15. Garantiiperiood: 13 kuud arvestades saatekirja kuupäeva

Kesksemad eelised

1. Stabiilne toitmine, ilma ummistusteta: seadmele on paigaldatud tihendusmasina koonuslik toitmisega, mis takistab sildumist ja libisemist, tagades ühtlase ja stabiilse toitmisprotsessi ning vältides tavapäraste toitmisviiside tõttu tekkinud tootlikkuse kõikumisi, mis kindlustab tootmise järjepidevuse.
2. Eemaldatud eelneva purustamise etapp: tihendusmasin suudab töödelda otse terveid pakke mittekootud kangaste servajääke, mistõttu ei ole vaja eraldi purustamisseadmeid, mis lihtsustab tootmisprotsessi ning säästab seadmete investeeringuid ja tööruumi.
3. Madala temperatuuriga protsess omaduste säilimiseks: kasutades madala temperatuuriga täpset kontrollitud ekstrusiooniprotsessi, hoiab seade ära kiudude kõrge temperatuuriga degradatsiooni, tagades valmistoodangu granulite omaduste säilimise määra ≥80%, mis kindlustab taaskasutatud materjali kasutusväärtuse.
4. Kompaktne konstruktsioon ja lihtne operatsioon: seadme üldkonstruktsioon on kompaktne, vajab vähe ruumi ning selle operatsioon on lihtne, vähendades ettevõtte ruumikulu ja personali koolituskulusid.
5. Suurepärane lisandite kontroll: pärast filtratsiooni jääb valmistoodangu granulites lisandite sisaldus ≤1%, tagades taaskasutatud materjali puhtuse ning vastates edasise tootmise kvaliteedinõuetele.

Toote põhiväärtus

1. Tõhus tootlikkuse tagamine: seadme standardne tootlikkus ulatub 300–1500 kg/h-ni, 24-tunnise tööga võib päevas toota kuni 36 tonni taaskasutatud granulaate, rahuldades ettevõtete suuremahulise jäätmete taaskasutamise vajadused.
2. Oluline kulude vähendamine: servajääkide taaskasutamine võimaldab 100% jäätmete siseruumides taaskasutamist, säästes aastas kümneid tuhandeid juan'eid jäätmete utiliseerimiskuludelt; taaskasutatud materjale saab otse kasutada madala kvaliteediga mittekootud kangaste ja survevalu toodete tootmisel, vähendades tooraine kulusid 25%, mis oluliselt langetab ettevõtte tootmis- ja tegevuskulusid.
3. Ressursikasutuse tõhustamine: muutes seni ainult põletamiseks või maetavaks jäänud mittekootud kangaste jäätmed taaskasutatavaks granulaat-tooraineks, vähendatakse ressurside raiskamist ning aidatakse ettevõtetel saavutada keskkonnasõbralik tootmine.
4. Kohandatud sobivus: kuna tegemist on kohandatud tootega, saab seda valmistada vastavalt kliendi tootmismahtude vajadustele, täpselt sobitades erinevate ettevõtete tootmismahtude ja töötlemisvajadustega.

Sihtgrupp

Mittekootud kangaste tootjad, maskide tööstused, geokangaste ettevõtted, hügieenitarvete tehased ja tekstiili jäätmete taaskasutajad – need ettevõtted toodavad igapäevaselt suures koguses mittekootud kangaste servajääke või jäätmeid ning neil on tungiv vajadus jäätmete taaskasutamise ja uuesti kasutamise järele. See seade aitab neil realiseerida ressurside ringlus ja vähendada tootmiskulusid.

Rakendusalad

See seade sobib mitmesuguste mittekootud kangaste jäätmete granuleerimiseks, sealhulgas PP-spunbond mittekootud kangaste, PET-nõeltega mittekootud kangaste, meltblown-kangaste servajääkide, geokangaste jäätmete, hügieenitarvete mittekootud kangaste ja maskide jäätmete töötlemiseks. Jäätmed saab töödelda ettevõtte enda ruumides, muutes need taaskasutatavaks granulaadiks, mida saab kasutada madala kvaliteediga mittekootud kangaste tootmisel, survevalu toodete töötlemisel ja muudes etappides.

Tööstusharu probleemide lahendus

1. Õhuliste materjalide toitmisprobleemi lahendamine: kuna mittekootud kangad on õhulised ning tavaline toitmine põhjustab sageli sildumist ja libisemist, mis viib tootlikkuse kõikumiseni, aitab seadme tihendusmasina koonuslik toitmisega õhulised materjalid kokku suruda ühtlasteks koonusteks, tõstes ladestumistihedust 3–4 korda ning tagades sujuva toitmisprotsessi ja stabiilse tootlikkuse.
2. Taaskasutatud materjali halbade omaduste parandamine: tavaline kõrge temperatuuriga töötlemine põhjustab kiudude tugevat degradatsiooni ning taaskasutatud materjali omadused on halvad. See seade kasutab madala temperatuuriga täpset kontrollitud ekstrusiooniprotsessi, mis hoiab ära kiudude kõrge temperatuuriga degradatsiooni, tagades valmistoodangu granulite omaduste säilimise määra ≥80% ning tõstes taaskasutatud materjali kasutusväärtust.
3. Jäätmete utiliseerimiskulude vähendamine: traditsiooniline mittekootud kangaste servajääkide utiliseerimine põletamise või maetava meetodi abil on mitte ainult kulukas, vaid ka ressursiraiskav. See seade võimaldab 100% jäätmete siseruumides taaskasutamist, säästes aastas kümneid tuhandeid juan'eid jäätmete utiliseerimiskuludelt ning muutes jäätmed kasutatavaks tooraineks, vähendades ressursikulu.

Levinumad küsimused (FAQ)

Küsimus 1: Milliseid materjale see granuleerimismasin suudab töödelda?
Vastus: Seade sobib PP- ja PET-tüüpi mittekootud kangaste ning meltblown-kangaste jäätmete töötlemiseks, sh PP-spunbond mittekootud kangaste, PET-nõeltega mittekootud kangaste, meltblown-kangaste servajääkide, geokangaste jäätmete, hügieenitarvete mittekootud kangaste ja maskide jäätmete töötlemiseks.
Küsimus 2: Kas seadmele on vaja eelnevat purustamise etappi?
Vastus: Ei, seadmele on paigaldatud tihendusmasin, mis suudab töödelda otse terveid pakke mittekootud kangaste servajääke, jättes ära eelneva purustamise etapi ning lihtsustades tootmisprotsessi.
Küsimus 3: Millised on valmistoodangu granulite omadused?
Vastus: Kasutades madala temperatuuriga täpset kontrollitud ekstrusiooniprotsessi, säilib valmistoodangu granulite omaduste säilimise määr ≥80% ning lisandite sisaldus on ≤1%, võimaldades neid otse kasutada madala kvaliteediga mittekootud kangaste ja survevalu toodete tootmisel.
Küsimus 4: Milline on seadme tarneaeg ja garantiiperiood?
Vastus: Tarneaeg on 70–80 tööpäeva ning garantiiperiood algab saatekirja kuupäevast ja kestab 13 kuud.
Küsimus 5: Kas seadme saab kohandada vastavalt ettevõtte vajadustele?
Vastus: Jah, see on kohandatud toode, millel puudub fikseeritud hind; seadme saab valmistada vastavalt kliendi tootmismahtude vajadustele, täpselt sobitades erinevate ettevõtete tootmismahtude ja töötlemisvajadustega.