Tekstiilijääkide lõngade granuleerimismasin

Toodete ülevaade

Tekstiilijääkide lõngade granuleerimismasin on spetsiaalne ressursikasutuse seadme, mis on mõeldud keemiliste kiudude jääkide ja tekstiillõngade jäätmete töötlemiseks. See suudab tõhusalt lahendada tööstusharu probleeme, nagu kohevate kiudude etteandmise kipumine keerduvaks ja sillaks muutumisele, ning muuta erinevad tekstiilijäägid kasutatavateks taaskasutatud granuleeritud osakesteks, realiseerides tekstiilijääkide ressursikasutuse. Kui tegemist on kohandatud tootega, saab seadet valmistada vastavalt kliendi tootmismahtude vajadustele; standardne tootmisvõimsus ulatub 200–1500 kg/h, sobides polüester-, polüpropüleen- ja nailonikiudude ning muude keemiliste kiudude jääkide ja lõngade jäätmete töötlemiseks, rahuldades erineva suurusega ettevõtete jäätmete töötlemise vajadused. Seade pärineb Purui kaubamärgilt, päritolumaaks on NANTONG; selle põhiosad on valmistatud rahvusvaheliselt tuntud brändide komponentidest, tagades töökindluse ja pikema eluea ning pakkudes tekstiili- ja keemiliste kiudude tehastele tõhusat ja keskkonnasõbralikku jäätmete töötlemise lahendust.

Tehniline põhimõte

See granuleerimismasin kasutab täielikku tööprotsessi “eespaigaldatud lühikeste kiudude lõikeseade + eelpressimine etteandmiseks + ühe-spiraali ekstrusioon”, millele on loodud spetsiaalne töötlemisjada tekstiilijääkide omadustele vastavalt: esimeses etapis lõigatakse pikad kiudjäägid lühikesteks kiududeks, lahendades pikkade kiudude etteandmisega seotud probleemi; teises etapis pressitakse kohevaid lühikeste kiudude segmente eelpressimise struktuuri abil tihedaks, vältimaks materjali etteandmisega seotud sillade teket ja tagamaks materjali stabiilse edasitoimetamise silindrisse; kolmandas etapis purustatakse kiudude kimbud tugeva lõikava spiraali abil, kombineerituna segmentide kaupa soojendamisega, et tagada materjali täielik sulamine ja plastifitseerimine, kindlustades ühtlase granuleerimise; neljandas etapis paigaldatakse vaakumõhkumissüsteem, mis aitab efektiivselt eemaldada kiudude pinnale kleepunud õlid, niiskuse ja lenduvad ained, vältimaks õhumullide ja katkendite teket valmistoodangus; viimases etapis eemaldatakse mitmeastmelise filtratsiooni abil lisandid ning seejärel toodetakse granuleeritud osakesed veekülmutuse ja lõikamise meetodil, saades madala lisandisisalduse ja normatiividele vastava niiskusesisaldusega taaskasutatud granuleeritud osakesed.

Jõudlusparameetrid

1. Standardne tootmisvõimsus: 200–1500 kg/h
2. Sobivad materjalid: polüester-, polüpropüleen- ja nailonikiudude ning muude keemiliste kiudude jääkidest ja lõngadest, võimalik töödelda erineva pikkusega kiude ja lõngade jäätmeid
3. Peamasina võimsus: 22–315 kW
4. Valmistoodangu näitajad: lisandisisaldus ≤ 1%, niiskusesisaldus ≤ 0,3%
5. Põhiosade materjal: spiraal ja silinder valmistatud 38CrMoAlA-st, läbinud kahekordse metalliseerimise ja nitriidi töötluse
6. Soojendusviis: elektriline soojendus, elektromagnetiline soojendus
7. Soojendite materjal: alumiiniumist, pronksist, vilgukivist ja keraamilised soojendid
8. Sobivad kaubamärgid: mootorid valitavad Siemens, ABB, Weg või kodumaiste esmaklassiliste markide hulgast; laagrid valitavad NSK, SKF, INA, FAG või kodumaiste esmaklassiliste markide hulgast; sagedusmuundurid valitavad ABB, FUJI, Delta, Siemens
9. Granuleerimismeetodid: vormipinna lõikamine, ribade lõikamine
10. Tarneperiood: 70–80 tööpäeva
11. Garantiiaeg: 13 kuud alates saatelehe kuupäevast

1. Mitmekülgne jäätmete töötlemine: võimalik töödelda nii pikki kui lühikesi kiude ja lõngasid, hõlmates polüesterjääke, polüpropüeenlõngasid, nailonjääke, tekstiilijääke, õmblusnööride jäätmeid ja palju muud; sobib laialdasele valikule.
2. Vaakumõhkumine ja lisandite eemaldamine: varustatud professionaalse vaakumõhkumissüsteemiga, mis eemaldab efektiivselt kiudude pinnale kleepunud õlid, niiskuse ja lenduvad ained; valmistoodang on ilma õhumullita, stabiilse kvaliteediga, niiskusesisaldus ≤ 0,3%, lisandisisaldus ≤ 1%.
3. Täielik sulamine ja plastifitseerimine: tugeva lõikava spiraali struktuur koos segmentide kaupa soojendamise protsessiga aitab kiudude kimbud tõhusalt purustada, tagades materjali ühtlase plastifitseerimise ja taaskasutatud granuleeritud osakeste kvaliteedi, vältides katkendeid ja klompide teket.
4. Kompaktne konstruktsioon ja mugav hooldus: seadme üldkonstruktsioon on kompaktne, vajab vähe ruumi, operatsiooniprotsess on lihtsustatud ning igapäevane hooldus ja remont on mugavad, vähendades ettevõtte hoolduskulusid.
5. Paindlik integratsioon tootmisliiniga: võimalik otse integreerida tekstiilitööstuse servajääkide tootmisliiniga, võimaldades jäätmete koheselt töötlemist, vähendades jäätmete ladustamise ja transpordi kulusid ning tõstes ressursikasutuse tõhusust.
6. Kohandatud sobivus: seadet saab valmistada vastavalt kliendi tootmismahtude vajadustele, tootmisvõimsuse vahemikust 200 kg/h kuni 1500 kg/h, rahuldades erineva suurusega ettevõtete töötlemise vajadused.

Toote põhiväärtus

1. Tõhus ressursikasutus: saavutatakse tekstiilijääkide ressursikasutuse tase 100%, muutes seni kõrge maksumusega utiliseeritavad jäätmed kasutatavaks taaskasutatud tooraineks, muutes prügi väärtuslikuks.
2. Oluline kulude kokkuhoid ja tõhusus: ööpäevaringse tootmise tulemusena saab toota kuni 36 tonni taaskasutatud granuleeritud osakesi päevas, vähendades aastas välisostetud algsete keemiliste kiudude tarbimist üle 1200 tonni ning samal ajal langetades jäätmete utiliseerimise kulusid 90%, oluliselt vähendades ettevõtte tooraine- ja jäätmete töötlemise kulusid.
3. Keskkonnasõbralikkus ja vastavus regulatsioonidele: jäätmete ressursikasutuse kaudu vähendatakse keemiliste kiudude jäätmete keskkonnamõju, järgides keskkonnakaitselisi nõudeid ning aidates ettevõttel saavutada rohelise tootmise eesmärki.
4. Stabiilsus ja usaldusväärsus: põhiosad valmistatud rahvusvaheliselt tuntud brändide komponentidest, seadme töökindlus on suurepärane ning garantiiaeg ulatub 13 kuuni, tagades ettevõtte pideva tootmise.

Sihtgrupp

See seade on mõeldud peamiselt tekstiilitööstusele, keemiliste kiudude tehastele, lõngatööstustele, tekstiilijääkide taaskasutusettevõtetele ja keemiliste kiudude taaskasutusettevõtetele, mis igapäevaselt tekivad suured kogused tekstiilijääke ja lõngade jäätmeid ning vajavad tõhusat ressursikasutuse lahendust, et vähendada kulusid ja samal ajal saavutada keskkonnasõbralik ja reguleeritult tootmine.

Kasutusvaldkond

See seade sobib mitmesuguste tekstiilijääkide taaskasutamise ja granuleerimise stsenaariumidesse, sealhulgas polüesterjääkide, polüpropüeenlõngade, nailonjääkide, tekstiilijääkide, õmblusnööride jäätmete, keemiliste kiudude pikade kiudude ja tööstuslike kiudude servajääkide töötlemiseks. Olgu siis tekstiilitööstuse tootmisprotsessis tekkinud servajääkidest või taaskasutusettevõtete poolt kogutud erinevatest tekstiilijääkidest – kõik need saab selle seadmega muuta kvaliteetseteks taaskasutatud granuleeritud osakesteks, mida saab kasutada keemiliste kiudude toodete uuesti valmistamiseks, realiseerides ressursside ringlus.

Tööstusharu probleemide lahendus

1. Probleemi lahendamine etteandmisega: keemiliste kiudude jääkide kohevuse ja pikkuse tõttu, mis kipuvad etteandmisega keerduvaks ja sillaks muutuma, on seadmel eespaigaldatud lühikeste kiudude lõikeseade ja eelpressimise etteandmise struktuur, mis lõikab pikad kiudud lühikesteks segmentideks ja pressib need tihedaks enne silindrisse saatmist, lahendades põhjalikult etteandmisega seotud probleemid.
2. Probleemi lahendamine granuleerimise defektidega: õlide ja niiskuse tõttu, mis põhjustavad granuleerimisel õhumullide teket ja katkendeid, on seadmel paigaldatud vaakumõhkumissüsteem, mis eemaldab õlid ja niiskuse, kombineerituna tõhusa sulamise ja plastifitseerimise protsessiga, tagades valmistoodangu õhumullide vabaduse ja ühtlase granuleerimise.
3. Probleemi lahendamine kõrgete kuludega: traditsiooniline tekstiilijääkide utiliseerimine on kulukas ja ressursikasutuse tase madal; see seade võimaldab jäätmete 100% ressursikasutust, muutes jäätmed kasutatavaks tooraineks, vähendades jäätmete utiliseerimise kulusid 90% ning samal ajal vähendades välisostetud algsete toorainete tarbimist, oluliselt langetades ettevõtte kogukulusid.

Levinumad küsimused (FAQ)

Q1: Milliseid tekstiilijääkide tüüpe saab selle granuleerimismasinaga töödelda?
A: Seade sobib polüester-, polüpropüeen- ja nailonikiudude ning muude keemiliste kiudude jääkide ja lõngade töötlemiseks, võimaldades töödelda nii pikki kui lühikesi kiude, lõngasid, tekstiilijääke, õmblusnööride jäätmeid ja palju muud; sobib laialdasele valikule.
Q2: Milline on seadme tootmisvõimsuse vahemik ning kas see toetab kohandatud valmistamist?
A: Standardne tootmisvõimsus on 200–1500 kg/h; kui tegemist on kohandatud tootega, saab seda valmistada vastavalt kliendi tootmismahtude vajadustele, rahuldades erineva suurusega ettevõtete töötlemise vajadused.
Q3: Kas valmistoodangu kvaliteet on tagatud?
A: Seadmel on paigaldatud vaakumõhkumissüsteem ja mitmeastmeline filtratsioon, mistõttu valmistoodangu lisandisisaldus on ≤ 1%, niiskusesisaldus ≤ 0,3%, õhumullide vabadus ja ühtlane granuleerimine; kvaliteet on stabiilne ja usaldusväärne.
Q4: Milline on seadme tarneperiood ja garantiiaeg?
A: Tarneperiood on 70–80 tööpäeva, garantiiaeg on 13 kuud alates saatelehe kuupäevast; põhiosad valmistatud rahvusvaheliselt tuntud brändide komponentidest, tagades töökindluse.
Q5: Kas seadme saab integreerida olemasoleva tootmisliiniga?
A: Seadme kompaktne konstruktsioon võimaldab otse integreerida tekstiilitööstuse servajääkide tootmisliiniga, võimaldades jäätmete koheselt töötlemist, tõstes ressursikasutuse tõhusust ning vähendades jäätmete ladustamise ja transpordi kulusid.