Tooted
Tööstusliku kiudjääkide granuleerimismasin
2026-08-27
Tööstuslik kiudjäätmepelletiseerimismasin on kohandatud keemiliste kiudude jäätmekiudude ja tekstiililõngade jäätmete töötlemiseks ning kasutab eeltükeldamist, eelpressimisega toidetamist ja ühekruviga ekstrusiooniprotsessi, võimaldades jäätmete ressursikasutuse taastamist; tootlikkus 200–1500 kg/h.
Tööstusliku kiudjääkide granuleerimismasin Keemiliste kiudude jäätmete taaskasutus Kohandatud granuleerimisseadmed Ressurside taaskasutus Tõhus granuleerimine
Scroll Down
Tööstusliku kiudjäätmete granuleerimismasin
Toote ülevaade
Tööstusliku kiudjäätmete granuleerimismasin on spetsiaalne ressursikasutuse seadme, mis on mõeldud keemiliste kiudude jäätmete ja tekstiili lõngade jäätmete töötlemiseks. See on välja töötatud just kergesti kinni jäävate kiudude etteandeprobleemi lahendamiseks ning võimaldab tekstiili jäätmete tõhusat taaskasutust ja ringlussevõttu. Seadmed on valmistatavad eritellimusena, hind ei ole fikseeritud; tootmisvõimsus kohandatakse vastavalt kliendi vajadustele. See sobib polüester-, polüpropüleen- ja nailonkiudude ning mitmesuguste lõnga jäätmete töötlemiseks, samuti nii pikkade kui lühikeste kiudude ja lõnga jäätmekujudega. Standardne tootmisvõimsus ulatub 200–1500 kg/h, mis vastab erineva suurusega ettevõtete jäätmete töötlemise vajadustele. Toote kaubamärk on PURUI, päritolumaaks NANTONG. Põhiosad on valmistatud rahvusvaheliselt tuntud brändide komponentidest, tagades seadme töökindluse ja pikema eluea, ning pakub tekstiilitööstustele ja keemiliste kiudude tööstustele tõhusaid lahendusi jäätmete ressursikasutuseks.
Tehniline põhimõte
See granuleerimismasin kasutab kombinatsiooni eespool asetsevast lühikesteks lõigatud osadest koosneva seadmega, eelkoormusega etteandega ja ühekeermelise ekstruuderiga, et kohandada täielik töötlemisprotsess kiudjäätmete omadustele. Esiteks lõigatakse pikad kiudjäätmed lühikesteks segmentideks, lahendades probleemi, et pikad kiudud ei jääks kinni etteandmise ajal. Seejärel pressitakse õrnad lühikesed kiud eelkoormusega tihedamaks, vältides etteandmises sildade teket ja tagades stabiilse materjali edasitoimetamise. Edasi saadetakse kiudmaterjal silindrisse, kus tugeva lõikava keermega struktuur purustab kiudupakid, samal ajal kui segmentide kaupa soojendamine tagab täieliku sulamise ja plastifitseerimise, kindlustades kiudude ühtlase sulamise. Seadme vakuumnõrgumissüsteem aitab efektiivselt eemaldada kiudude pinnalt külge jäänud õliaineid, niiskust ja lenduvaid aineid, vältides mullide teket ja ribide katkemist granuleerimise käigus. Lõpuks eemaldatakse mitmekordse filtratsiooni abil lisandid ning granuleerimine toimub veekülma meetodil, kas moldi peal või ribadeks lõigates, saades kvaliteetseid taaskasutatud granuleid, mille lisandite sisaldus on ≤1% ja niiskusesisaldus ≤0,3%.
1. Kaubamärk/Bränd: PURUI
2. Päritolumaa: NANTONG
3. Keermest ja silindrist materjal: 38CrMoAlA, topeltmetall, läbinud lämmastikuprotsessi
4. Soojendusviis: elektriline soojendus, elektromagnetiline soojendus
5. Soojendite materjal: alumiiniumist, vasest, vilgust, keraamilistest soojenditest
6. Elektrimootorite bränd: Siemens, ABB, Weg või kodumaised esimese rivi brändid
7. Granuleerimismeetod: moldi peal granuleerimine, ribadeks lõigates granuleerimine
8. Laagrite bränd: NSK, SKF, INA, FAG või kodumaised esimese rivi brändid
9. Inverterite bränd: ABB, FUJI, Delta, Siemens
10. Tarneperiood: 70–80 tööpäeva
11. Garantiiperiood: 13 kuud alates saatelehe kuupäevast
Jõudluse andmed
1. Standardne tootmisvõimsus: 200–1500 kg/h
2. Sobivad materjalid: polüester-, polüpropüleen- ja nailonkiudude jäätmed, samuti erineva pikkusega kiudude ja lõnga jäätmed
3. Peamasina võimsus: 22–315 kW
4. Valmistoodangu lisandite sisaldus: ≤1%
5. Valmistoodangu niiskusesisaldus: ≤0,3%
6. Ressursikasutuse määr: 100%
7. Maksimaalne ööpäevane taaskasutatud granuleerimise maht: 36 tonni (24-tunnine pidev tootmine)
1. Etteandeprobleemi lahendus: eespool asetsev lühikesteks lõigatud osade ja eelkoormusega etteandemeetod, mis täielikult kõrvaldab keemiliste kiudude jäätmete kergesti kinni jäävate, pikkade ja õrnade omadused ning etteandmises sildade tekkimise probleemi, tagades stabiilse ja pideva materjali etteandmise ning seadme katkematut tööd.
2. Kvaliteetsete granuleeritud toodete valmistamine: vakuumnõrgumissüsteem eemaldab tõhusalt õliained ja niiskuse, koos täieliku sulamise ja plastifitseerimise protsessiga, nii et valmistoodangul ei ole mullikesi ja plastifitseerimine on ühtlane; lisandite sisaldus on ≤1% ja niiskusesisaldus ≤0,3%, võimaldades seda otse taaskasutatud toorainena kasutada.
3. Lai materjalide sobivus: võimalik töödelda polüesterjäätmeid, polüpropüeenlõnga, nailonjäätmeid, tekstiili jäätmeid, õmbluslõnga jäätmeid, keemilisi pikki kiude ja tööstuslikke kiudude äärejäämeid ning muud mitmesugused tekstiili jäätmed, rahuldades ettevõtete mitmekülgseid jäätmete taaskasutuse vajadusi.
4. Tõhus ressursikasutus: tekstiili jäätmete ressursikasutuse määr on 100%, võimaldades kogu jäätmeid muuta kasutatavateks taaskasutatud granuleeritud toodeteks, aidates ettevõtetel vähendada aastas välisostetud algsete keemiliste kiudude toorainete tarbimist üle 1200 tonni ning samal ajal vähendada jäätmete käsitlemise kulutusi 90%, saavutades nii tooraine hinnaalanduse kui keskkonnakaitselise efekti kahekordset tõusu.
5. Lihtne seadme hooldus: seadme konstruktsioon on kompaktne, põhiosad on valmistatud rahvusvaheliselt tuntud brändide komponentidest, töökindlus on kõrge ja rikete määr madal, igapäevane hooldus on lihtne, vähendades ettevõtte hoolduskulusid ja seisakuriske.
Toote põhiväärtus
1. Lahendab tekstiili jäätmete käsitlemise probleemi, muutes seni kõrge hinnaga käsitletud jäätmed taaskasutatavaks tooraineks, realiseerides ressurside ringlussevõtu ja vastates keskkonnakaitsepoliitika nõuetele.
2. Vähendab oluliselt ettevõtte tooraine kulusid, aastas vähendades välisostetud algsete keemiliste kiudude toorainete tarbimist üle 1200 tonni ning samal ajal vähendades jäätmete käsitlemise kulusid 90%, märkimisväärselt parandades ettevõtte majanduslikku efektiivsust.
3. Kohandatud tootmisvõimsuse disain, võimaldades klientidele kohandada seadmeid vastavalt nende tootmisvajadustele, sobitades erineva suurusega ettevõtete tootmisrütmi ning tagades jäätmete töötlemise ja tootmisvõimsuse vastavuse.
4. Valmistab kvaliteetseid taaskasutatud granuleeritud tooteid, millelisandite sisaldus on madal ja niiskusesisaldus väike, võimaldades neid otse tootmisprotsessiga ühendada, vajamata täiendavaid töötlemisprotsesse, nii et tootmisprotsess on pidevam.
Kohustuslik sihtrühm
Tekstiilitööstused, keemiliste kiudude tööstused, lõngatööstused, tekstiili jäätmete taaskasutusettevõtted ja keemiliste kiudude taaskasutusettevõtted, kes igapäevaselt tekivad suured kogused keemiliste kiudude jäätmeid ja tekstiili lõnga jäätmeid, vajavad tõhusaid ressursikasutuse seadmeid, et saavutada jäätmete taaskasutus ja kulude kontroll, samal ajal vastates keskkonnasõbralike tootmisnõuetele.
Kasutusstsenaariumid
See seadme sobib erinevate tekstiiliga seotud ettevõtete jäätmete taaskasutuse ja granuleerimise stsenaariumidesse, sealhulgas tekstiilitööstuste äärejäämete otsesesse töötlemisse, keemiliste kiudude jäätmete taaskasutusse, lõngatööstuste lõnga jäätmete ressursikasutusse, tekstiili jäätmete taaskasutusettevõtete kesksele jäätmete töötlemisele, et valmistada taaskasutatud granuleeritud tooteid, ning keemiliste kiudude taaskasutusettevõtete suuremahulisele taaskasutatud toorainete tootmisele. Olgu see siis pikad või lühikesed kiud, lõngad või mitmesugused keemilised kiudjäätmed – kõik need saab selle seadmega tõhusalt töödelda ja muuta kvaliteetseteks taaskasutatud granuleeritud toodeteks, mis saavad uuesti kasutatud keemiliste kiudude ja tekstiili tootmisprotsessis.
Tööstusharu probleemide lahendus
1. Lahendab keemiliste kiudude jäätmete kergesti kinni jäävate, pikkade ja õrnade omaduste ning etteandmises sildade tekkimise probleemi: eespool asetsev lühikesteks lõigatud osade seadmega lõigatakse pikad kiud lühikesteks segmentideks, koos eelkoormusega etteandemeetodiga, mis tihendab materjali ja tagab sujuva etteandmise, vältides seadme seiskumist etteandmispõhjustel.
2. Lahendab probleemi, et kiududel on õliained ja niiskus, mistõttu granuleerimisel tekivad mullid ja ribide katkemine: vakuumnõrgumissüsteem eemaldab tõhusalt õliained, niiskuse ja lenduvad ained, koos täieliku sulamise ja plastifitseerimise protsessiga, tagades granuleeritud toodangu kvaliteedi, ilma mullide ja katkemisteta.
3. Lahendab probleemi, et tekstiili jäätmete käsitlemise kulud on kõrged ja ressursikasutuse määr madal: saavutab 100% jäätmete ressursikasutuse, muutes kõik jäätmed kasutatavateks taaskasutatud toodeteks, asendades välisostetud algsete toorainete tarbimist, vähendades nii tooraine kulusid kui jäätmete käsitlemise kulusid ning parandades ettevõtte kasumimarginaali.
Sagedased küsimused FAQ
Küsimus 1: Milliseid jäätmeid see granuleerimismasin suudab töödelda?
Vastus: Seadmele sobivad polüester-, polüpropüeen- ja nailonkiudude jäätmed, samuti lühikesed ja pikad kiud, tekstiili jäätmed, õmbluslõnga jäätmed, keemilised pikad kiud ja tööstuslikud kiudude äärejäämed, katab enamiku tekstiilitööstuse jäätmete tüüpe.
Küsimus 2: Mis on seadme tootmisvõimsuse vahemik ja kas see on eritellimusena valmistatav?
Vastus: Standardne tootmisvõimsus on 200–1500 kg/h; see seadme on eritellimusena valmistatav, hind ei ole fikseeritud, vaid kohandatakse vastavalt kliendi tootmisvajadustele, sobitades erineva suurusega ettevõtete töötlemise vajadustega.
Küsimus 3: Milline on valmistoodangu kvaliteet ja kas seda saab otse kasutada?
Vastus: Valmistoodangu lisandite sisaldus on ≤1% ja niiskusesisaldus ≤0,3%; toode on mullidevaba ja plastifitseerimine on ühtlane, kvaliteet on stabiilne, võimaldades seda otse taaskasutatud toorainena kasutada keemiliste kiudude ja tekstiili tootmisprotsessis, vajamata täiendavaid töötlemisprotsesse.
Küsimus 4: Milline on seadme tarneperiood ja garantiiperiood?
Vastus: Tarneperiood on 70–80 tööpäeva, garantiiperiood on 13 kuud alates saatelehe kuupäevast; põhiosad on valmistatud rahvusvaheliselt tuntud brändide komponentidest, tagades seadme töökindluse.
Küsimus 5: Milliseid majanduslikke eeliseid annab seadme kasutamine ettevõttele?
Vastus: Seadme abil saab tekstiili jäätmete 100% ressursikasutuse, vähendades aastas välisostetud algsete keemiliste kiudude toorainete tarbimist üle 1200 tonni, samal ajal vähendades jäätmete käsitlemise kulusid 90%, ning 24-tunnise tootmisega saab toota kuni 36 tonni taaskasutatud granuleeritud tooteid ööpäevas, märkimisväärselt parandades ettevõtte tooraine hinna kontrolli ja majanduslikku efektiivsust.
WhatsApp
8617701563079