Topeltkruvi täite- ja modifitseerimisgranuleerija

Toote ülevaade

Topeltkruvi täite- ja modifitseerimisgranuleerija on kohandatud samasuunalise paralleelse topeltkruvi ekstrusiooni granuleerimisseadme, mis integreerib plastiku taaskasutuse, segamise ja modifitseerimise ning funktsionaalse tootmise ühte. See seade pakub suurepärast tugeva lõikemomendi segamist ja võimaldab ühe sammuga valmistada kvaliteetseid modifitseeritud taaskasutatud granuleid ning funktsionaalseid mastermaterjale. Seadmel on erakordne segamisvõime, hea isepuhastumine ning paindlik modulaarne konfiguratsioon, mis võimaldab kohaneda paljude materjalide erinevate töötlemisvajadustega ning pakkuda integreeritud lahendusi plastiku modifitseerimiseks. Toote kaubamärk ja bränd on PURUI, päritolumaa NANTONG; toodetakse vastavalt kliendi tootmismahtude vajadustele, kindla hinnaga ei ole.

1. Tugev segamine ja modifitseerimine: kasutatakse samasuunalist topeltkruvi tugevat segamiskonstruktsiooni, mis tagab suurepärase modifitseerimise efektiivsuse; võimaldab korraga teostada plastiku taaskasutuse ja modifitseerimise töötlust, vältides mitme etapi järjestamist, lihtsustades tootmisprotsessi ja vähendades materjali kadu.

2. Tõhus aurude eemaldamine ja lisandite kõrvaldamine: varustatud mitmetasandilise vaakumgaasiväljapaisumissüsteemiga, mis tagab põhjaliku aurude eemaldamise ja lisandite kõrvaldamise, kontrollides tõhusalt granuleeritud materjali lisandite sisaldust ning tagades granuleeritud materjali omaduste ja väljanägemise stabiilsuse; valmistoodangu lisandite sisaldus saab kontrollida alla 0,8%.

3. Paindlik protsesside kohandamine: sobib paindlikult täite-, tugevdus-, värvimis- ja lagundamisprotsessidega, rahuldades erinevate modifitseeritud plastikute ning funktsionaalsete mastermaterjalide tootmisvajadused; sobib laialdasele rakendusalale.

4. Usaldusväärsed põhiosad: põhiosad on varustatud esimese rivi brändidega; kütteviisiks on elektriline ja elektromagnetiline kütteviis; mootoriteks on valikus Siemens, ABB, Weg või kodumaised esimese rivi brändid; lõikamismeetodiks on nii vormipinna lõikamine kui ka ribade lõikamine; laagriteks on valikus NSK, SKF, INA, FAG või kodumaised esimese rivi brändid; sagedusmuunduriteks on valikus ABB, FUJI, Delta, Siemens; seadme rikkeprotsent on madal, eluiga pikk, aastane stabiilne tööaeg ületab 7500 tundi.

5. Kõrge lisandväärtusega tooted: võimaldab valmistada kõrge lisandväärtusega modifitseeritud granuleid, aidates ettevõtetel siseneda kõrgema klassi allturu turule; modifitseeritud valmistoodangu müügihind tõuseb üle 18%, märkimisväärselt parandades toote brutomarginaali.

Tehniliste seadete üksikasjad

1. Kaubamärk: PURUI

2. Päritolumaa: NANTONG

3. Bränd: PURUI

4. Kütteviis: elektriline kütteviis, elektromagnetiline kütteviis

5. Mootorite bränd: Siemens, ABB, Weg või kodumaised esimese rivi brändid

6. Lõikamismeetod: vormipinna lõikamine, ribade lõikamine

7. Laagrite bränd: NSK, SKF, INA, FAG või kodumaised esimese rivi brändid

8. Sagedusmuundurite bränd: ABB, FUJI, Delta, Siemens

9. Tarneperiood: 70–80 tööpäeva

10. Garantiiaeg: 13 kuud alates arve väljastamise kuupäevast

Rakendusalad

1. Täite- ja modifitseerimine: sobib kaltsiumkarbonaadi, talki, bariumsulfaadi, titaandioksiidi, keraamiliste pulbrite, puidupulbri/taimsete kiudude ja muude anorgaaniliste täiteainete täite- ja modifitseerimistöötluseks, tootes kõrge jõudlusega täite- ja modifitseeritud plastikgranuleid.

2. Tugevdusmodifitseerimine: toetab lühikeste klaaskiudude, pikade klaaskiudude, süsinikkiudude ja muude kristallikujuliste materjalide tugevdusmodifitseerimistöötlust, valmistades tugevaid tugevdusplastikgranuleid, mida saab tarnida autode, elektroonika ja muude kõrgema klassi tarvikute valdkondadesse.

3. Mastermaterjalide valmistamine: võimaldab valmistada süsinikmusta mastermaterjali, värvimastermaterjali, leegiaeglustava mastermaterjali, lagundamismastermaterjali ja teisi spetsiaalseid funktsionaalseid mastermaterjale, rahuldades erinevate tööstusharude kohandatud vajadusi funktsionaalsete mastermaterjalide järele.

4. Segamise modifitseerimine: sobib termoplastiliste materjalide/elastomeeride, polümeeride sulamite, kaablimaterjalide segamise modifitseerimiseks, sealhulgas PVC-kaablimaterjalide, madala suitsu ja halogeenivabad kaablimaterjalide, PE-isolatsiooni-/ümbrikumaterjalide, PE-lõimunud kaablimaterjalide ning spetsiaalsete kaablimaterjalide tootmiseks.

Kohustuslik sihtrühm

Selle seadme põhiliseks sihtrühmaks on modifitseeritud plastiku tootjad, kõrgema klassi taaskasutatud granuleerimise tehased, funktsionaalsete mastermaterjalide tootjad, lagundatava plastiku ettevõtted ning auto-/elektroonikatarvikute tarnijad; see seade pakub neile tõhusaid ja stabiilseid modifitseerimise granuleerimise lahendusi, aidates parandada toodete kvaliteeti ja turukonkurentsi.

Tüüpilised rakendusvaldkonnad

1. Plastiku taaskasutuse ja modifitseerimise tootmine: vananenud plastiku taaskasutuse ja modifitseerimise töötlus, muutes madala väärtusega vananenud plastiku kõrge kvaliteediga modifitseeritud taaskasutatud granuleiks, realiseerides ressursside ringlus.

2. Klaaskiududega tugevdatud granuleide valmistamine: klaaskiudude lisamisega valmistatakse tugevaid ja sitkeid klaaskiududega tugevdatud plastikgranuleid, mida kasutatakse autode varuosade, elektroonika korpuste ja muude kõrgema klassi toodete valmistamisel.

3. Värvimastermaterjalide/funktsionaalsete mastermaterjalide valmistamine: kohandatud valmistamine erinevate värvide ja funktsioonidega mastermaterjale, rahuldades plastiku töötlemise tööstuse vajadusi värvide, leegiaeglustamise, lagundamise ja muude spetsiaalsete omaduste järele.

4. Lagundatava plastiku segamise granuleerimine: lagundatava materjali segamisega teiste plastikutega valmistatakse lagundatava plastiku granuleid, vastates keskkonnasõbralike materjalide turu arenguvajadustele.

5. PET-i kõrgema klassi taaskasutuse ja granuleerimine: vananenud PET-materjali taaskasutuse ja modifitseerimise töötlus, valmistades kõrge puhtuse ja suure jõudlusega PET-modifitseeritud granuleid, mida kasutatakse pakendite, tekstiili ja muude kõrgema klassi valdkondades.

6. Täite- ja tugevdusmodifitseerimise granuleerimine: anorgaaniliste täiteainete ja tugevdusainete lisamisega valmistatakse modifitseeritud plastikgranuleid, mis ühendavad tugevuse ja sitkuse, laiendades plastikmaterjalide rakendusvaldkondi.

Lahendused tööstusharu probleemidele

1. Üksikruvi seadmete halva segamise ja lisandite kõrvaldamise efektiivsuse probleemi lahendamine: võrreldes üksikruvi seadmetega, suurendab topeltkruvi täite- ja modifitseerimisgranuleerija tugeva lõikemomendi segamist ja mitmetasandilist vaakumgaasiväljapaisumissüsteemi abil segamise ühtlust ja lisandite kõrvaldamise efektiivsust, võimaldades valmistada kõrgema klassi vajadustele vastavaid modifitseeritud materjale ning murdes üksikruvi seadmete piiri, mis ei suutnud siseneda kõrgema klassi turule.

2. Mitme etapi modifitseerimise protsessi optimeerimine: traditsiooniline modifitseerimine nõuab mitme etapi järjestamist, mis on pikk, kulukas ja põhjustab suuri materjali kaotusi; see seade võimaldab korraga teostada taaskasutuse ja modifitseerimise töötlust, lühendades protsessi 40%, vähendades tööjõu- ja energiakulusid 25%, oluliselt tõstes tootmisefektiivsust ja vähendades operatsioonikulusid.

3. Taaskasutatud granuleeritud materjali lisandväärtuse tõstmine: tavaliste taaskasutatud granuleeritud materjalide madal lisandväärtus ei võimalda siseneda kõrgema klassi allturu turule; see seade valmistab kõrge jõudlusega modifitseeritud taaskasutatud granuleid, mis saab otse tarnida autodele, elektroonikale ja muudele kõrgema klassi klientidele, aidates ettevõtetel suurendada toodete kasumipotentsiaali.

4. Toodete partii ühtsuse tagamine: tavaliste seadmete ebastabiilne jõudlus põhjustab sageli suuri erinevusi toodete partiide vahel; see seade kasutab esimese rivi brändide põhiosasid, töötades stabiilselt ja usaldusväärselt, tagades toodete väljanägemise ja omaduste ühtsuse ning tõstes klientide usaldust.

1. Kasumi suurendamine: modifitseeritud valmistoodangu müügihind tõuseb üle 18%, toote brutomarginaal tõuseb märkimisväärselt, aidates ettevõtetel laiendada kasumipotentsiaali.

2. Kulude kokkuhoid: võrreldes mitme etapi modifitseerimise protsessiga, lühendab protsessi 40%, vähendades tööjõu- ja energiakulusid 25%, kontrollides tõhusalt tootmisoperatsioonide kulusid.

3. Turu laienemine: valmistatud kõrgema klassi modifitseeritud granuleid saab otse tarnida autodele, elektroonikale ja muudele kõrgema klassi klientidele, aidates ettevõtetel siseneda kõrgema klassi allturu turule ning tõstes brändikonkurentsi.

4. Efektiivsuse tõstmine: seadme aastane stabiilne tööaeg ületab 7500 tundi, tootmisefektiivsus tõuseb üle 50%, võimaldades rahuldada suuremahulisi ja pidevaid tootmisvajadusi.

Sagedased küsimused FAQ

Küsimus 1: Kas see topeltkruvi täite- ja modifitseerimisgranuleerija toetab kohandamist?
Vastus: Jah, see seade on kohandatud toode, ilma kindla hinnata; seda saab valmistada vastavalt kliendi tootmismahtude vajadustele, sobides erinevate tootmismahu suurustega.

Küsimus 2: Milline on seadme tarneperiood?
Vastus: Seadme tarneperiood on 70–80 tööpäeva, mis võib konkreetse kohandamise järgi muutuda.

Küsimus 3: Milline on seadme garantiiaeg?
Vastus: Seadme garantiiaeg on 13 kuud alates arve väljastamise kuupäevast; garantiiaja jooksul pakutakse professionaalset hooldusteenust ja varuosade remonti.

Küsimus 4: Milliseid tooteid saab selle seadmega valmistada?
Vastus: Seadme abil saab valmistada täite- ja modifitseerimisgranuleid, tugevdusmodifitseerimisgranuleid, erinevaid funktsionaalseid mastermaterjale, segamise modifitseerimistöötlust, kõrgema klassi taaskasutatud granuleid ja palju muud; sobib täite-, tugevdus-, mastermaterjalide valmistamiseks, segamise modifitseerimiseks ja muudeks rakendusvaldkondadeks.

Küsimus 5: Kui palju tõuseb selle seadme tootmisefektiivsus võrreldes traditsiooniliste seadmetega?
Vastus: Seadme aastane stabiilne tööaeg ületab 7500 tundi, võrreldes traditsiooniliste seadmetega tõuseb tootmisefektiivsus üle 50%, samas lühendatakse protsessi 40%, oluliselt tõstes kogu tootmisefektiivsust.