Topelt-skrūviline segamis- ja modifitseerimise granuleerimismasin

Toote ülevaade

Topelt-skrūviline segamis- ja modifitseerimise granuleerimismasin on kohandatud samasuunaline paralleelne topelt-skrūviline ekstrusiooni-granuleerimisseade, millel puudub kindel hind ning mis valmistatakse vastavalt kliendi tootmismahtude vajadustele. See seade ühendab endas plastiku taaskasutuse, segamise ja modifitseerimise ning funktsionaalse tootmise, pakkudes suurepärast tugevat lõikemisega segamist ning võimaldades läbida kogu protsessi alates tooraine töötlemisest kuni valmistoodangu väljatoomiseni, pakkudes klientidele kvaliteetseid modifitseeritud taaskasutatud granuleid ja funktsionaalseid mastermaterjale. Seadmel on erakordne segamise jõudlus, hea isepuhastumise omadus ning paindlik modulaarne konstruktsioon, mis võimaldab kohaneda paljude materjalide erinevate töötlemisvajadustega ning sobib laialdaselt mitmesugustesse modifitseerimise tootmissituatsioonidesse.

1. Tugev segamis- ja modifitseerimise efekt: kasutatakse samasuunalist topelt-skrūviliini tugevat segamisstruktuuri, mis tagab suurepärase modifitseerimise efekti; võimaldab läbi viia taaskasutuse ja modifitseerimise protsessi ühes etapis, vältides mitme etapi järgnevaid ühendusi ning oluliselt lihtsustades tootmisprotsessi.
2. Tõhus aurude eemaldamine ja lisandite kõrvaldamine: varustatud mitmetasandilise vaakumgaasiväljapaisumissüsteemiga, mis tagab põhjaliku aurude eemaldamise ja lisandite kõrvaldamise, vähendades tõhusalt granulite lisandite sisaldust ning kindlustades granulite jõudluse ja välimuse stabiilsuse, täites nii kõrgekvaliteediliste klientide rangete nõudmiste järgi toodete kvaliteedi osas.
3. Paindlik töötlusprotsesside kohandamine: võimaldab paindlikult kohaneda mitmete töötlusvajadustega, nagu täitmine, tugevdamine, värvimine ja lagundamine; olgu see siis anorgaaniliste täidiste täitmisega modifitseerimine, kiudude tugevdamisega modifitseerimine või erinevate funktsionaalsete mastermaterjalide valmistamine – kõik need saavad stabiilselt tootmisesse rakendada.
4. Usaldusväärsed põhiosad: kõik põhiosad on valmistatud esmaklassiliste brändide poolt; kütteviisiks on valikul elektriline kütte või elektromagnetiline kütte; mootoribrändideks kuuluvad Siemens, ABB, Weg või kodumaised kvaliteetsed kaubamärgid; lõikamismeetodina on võimalik valida vormipinna lõikamine või ribade lõikamine; laagrite brändideks on NSK, SKF, INA, FAG või kodumaised kvaliteetsed kaubamärgid; sagedusmuundurite brändideks on ABB, FUJI, Delta, Siemens; seadme rikkeprotsent on madal ning eluiga pikk.
5. Kõrge lisandväärtusega tootmine: võimaldab toota kõrge lisandväärtusega modifitseeritud granuleid, aidates klientidel oluliselt suurendada toodete kasumlikkust ning siseneda kõrgekvaliteedilistele allturgudele.

Tehnilised andmed

1. Kaubamärk: PURUI
2. Päritolu: NANTONG
3. Bränd: PURUI
4. Kütteviis: elektriline kütte või elektromagnetiline kütte
5. Mootoribränd: Siemens, ABB, Weg või kodumaised kvaliteetsed kaubamärgid
6. Lõikamismeetod: vormipinna lõikamine või ribade lõikamine
7. Laagrite bränd: NSK, SKF, INA, FAG või kodumaised kvaliteetsed kaubamärgid
8. Sagedusmuundurite bränd: ABB, FUJI, Delta, Siemens
9. Tarneaeg: 70–80 tööpäeva
10. Garantiiperiood: 13 kuud alates saatelehe kuupäevast

Kohaldamisvaldkonnad

Selle seadme rakendusvaldkonnad hõlmavad mitmeid plastitöötlemise alaseid segmente, järgmiselt:
Täitmisega modifitseerimine: sobib kaltsiumkarbonaadi, talki, bariumsulfaadi, titaandioksiidi, keraamiliste pulbrite, puidu-/taimekiudude ja muude anorgaaniliste täidiste täitmisega modifitseerimiseks, parandades plastide kõvadust, tugevust jms omadusi.
Tugevdamisega modifitseerimine: toetab lühikeste klaaskiudude, pikade klaaskiudude, süsinikkiudude ja teiste kristallide tugevdamisega modifitseerimise töötlemist, luues kõrge tugevuse ja kõrge moduliaga modifitseeritud plastgranuleid, mis vastavad auto-, elektroonika- ja muude tööstusharude struktuurimaterjalide vajadustele.
Mastermaterjalide valmistamine: võimaldab toota süsinikmusta mastermaterjali, värvimastermaterjali, leegiaeglustava mastermaterjali, lagundava mastermaterjali ja teisi spetsiaalseid funktsionaalseid mastermaterjale, pakkudes plastitöötlemisele funktsionaalseid lisandite kandjaid.
Segamisega modifitseerimine: sobib termoplastide/ elastomeeride, polümeeride sulamite, kaabelmaterjalide jms segamisega modifitseerimiseks, sealhulgas PVC-kaabelmaterjalide, madala suitsu ja halogeenivabadega kaabelmaterjalide, PE-isolatsiooni- ja ümbrisematerjalide, PE-lahutatavate kaabelmaterjalide, spetsiaalsete kaabelmaterjalide jms, võimaldades erinevate materjalide omaduste integreerimist ja optimeerimist.

Põhilised tooteväärtused

1. Toodete kasumlikkuse tõstmine: modifitseeritud valmistoodangu turuhind tõuseb enam kui 18%, toodete brutomarginaal suureneb märkimisväärselt, aidates klientidel minna madala lisandväärtusega tavalistest taaskasutatud granuleidest kõrge lisandväärtusega modifitseeritud granuleide tootmisele ning laiendada oma kasumlikkuse ruumi.
2. Tootmiskulude vähendamine: võrreldes traditsioonilise mitme-etapilise modifitseerimise tootmisega on protsess lühem 40%, tööjõu- ja energiakulud vähenevad 25%, väheneb materjalide raiskamine ning suureneb tootmise ökonoomsus.
3. Toodete kvaliteedi tagamine: granulite lisandite sisaldus hoitakse alla 0,8%, toodete partiid on väga ühtlased, võimaldades otse tarnida kõrge lisandväärtusega klientidele nagu autotööstus ja elektroonika, tõstes klientide turukonkurentsi.
4. Tootmise efektiivsuse tõstmine: seadme aastane stabiilne tööaeg ületab 7500 tundi, tootmise efektiivsus suureneb enam kui 50%, võimaldades rahuldada suuremahulise järjepideva tootmise vajadusi ning kindlustada tellimuste täitmise võime.

Sihtgrupp

See seaderõõnub peamiselt modifitseeritud plastide tootjatele, kõrgekvaliteediliste taaskasutatud granuleide tööstustele, funktsionaalsete mastermaterjalide tootjatele, lagundatavate plastide ettevõtetele ning auto-/elektroonikatarnijatele, kes nõuavad kõrgeid nõudmisi plastide modifitseerimise jõudluse, kvaliteedi ja tootmise efektiivsuse osas ning vajavad ühtset modifitseerimise ja granuleerimise lahendust, et tõsta toodete konkurentsivõimet ja kasumlikkust.

Tüüpilised rakendussituatsioonid

1. Plastiku taaskasutuse ja modifitseerimise tootmine: töötleb erinevaid vanu plastikuid taaskasutuseks ja modifitseerimiseks, muutes madala väärtusega vanad plastikud kõrgekvaliteedilisteks modifitseeritud taaskasutatud granuleideks, realiseerides ressursside ringluseta.
2. Klaaskiudude tugevdamisega granuleide valmistamine: lisades klaaskiudude tugevdamisega modifitseerimiseks, toodetakse kõrge tugevusega klaaskiudude tugevdamisega plastgranuleid, tarnides neid autode varuosade ja elektrooniliste korpusmaterjalide tootjatele.
3. Värvimastermaterjalide/funktsionaalsete mastermaterjalide tootmine: valmistatakse masstoodanguna erinevaid värvimastermaterjale ja funktsionaalseid mastermaterjale, pakkudes plastitööstusele standardiseeritud funktsionaalseid tooraineid.
4. Lagundatavate plastide segamisega granuleerimine: segatakse lagundatavaid materjale tavaliste plastidega, tootes lagundatavaid plastgranuleid, mis vastavad keskkonnasõbralike materjalide turunõudmistele.
5. PET-i kõrgekvaliteedilise taaskasutuse ja granuleerimise tootmine: töötleb PET-i vanu materjale taaskasutuseks ja modifitseerimiseks, tootes kõrgekvaliteedilisi PET-modifitseeritud granuleid, mida kasutatakse pakendimaterjalide, tekstiilikiu jms kõrgekvaliteediliste toodete valmistamisel.
6. Täitmisega ja tugevdamisega modifitseerimise granuleerimine: lisades anorgaanilisi täidiseid või tugevdusaineid, parandatakse plastide kõvadust, sitkust jms omadusi, tootes spetsiaalsete vajadustega modifitseeritud plastgranuleid.

Lahendused tööstusharu probleemidele

1. Ühekordse skrūviliini seadmete halb segamis- ja lisandite kõrvaldamise efekt: ühekordse skrūviliini seadmetel on piiratud segamisvõime, mistõttu ei suudeta tõhusalt kõrvaldada materjalide lisandeid ning raske on toota kõrgekvaliteedilisi modifitseeritud materjale; topelt-skrūviline segamis- ja modifitseerimise granuleerimismasin aga suudab tugeva lõikemisega segamise ja mitmetasandilise vaakumgaasiväljapaisumissüsteemi abil põhjalikult aurude eemaldada ja lisandeid kõrvaldada, täites kõrgekvaliteediliste toodete tootmisnõuded.
2. Modifitseerimise tootmisprotsessi lihtsustamine: traditsiooniline modifitseerimise tootmine nõuab mitme etapi järgnevaid ühendusi, mis muudab protsessi pikaks, kulukaks ja materjalide raiskamiseks; see seade võimaldab läbida taaskasutuse ja modifitseerimise ühes etapis, oluliselt lühendades tootmisprotsessi ning vähendades kulusid ja materjalide raiskamist.
3. Toodete lisandväärtuse tõstmine: tavalised taaskasutatud granuleid on madala lisandväärtusega ning raske on siseneda kõrgekvaliteedilistele allturgudele; see seade võimaldab toota kõrge lisandväärtusega modifitseeritud granuleid, aidates klientidel laiendada kõrgekvaliteediliste turude mahtu ning tõsta toodete kasumlikkust.
4. Toodete partii ühtsuse tagamine: tavaliste seadmete jõudlus on ebastabiilne ning toodete partiid erinevad suuresti, mõjutades klientide turukonkurentsi; see seade on valmistatud usaldusväärsetest põhiosadest ning töötab stabiilselt, tagades toodete partii ühtsuse ning tõstes klientide brändireputatsiooni.

Levinumad küsimused (FAQ)

Küsimus 1: Mis on selle topelt-skrūviline segamis- ja modifitseerimise granuleerimismasina hind?
Vastus: See seade on kohandatud toode, millel puudub kindel hind; hinnapakkumine koostatakse vastavalt kliendi tootmismahtude vajadustele, konfiguratsioonivalikutele jms. Palun esitage konkreetseid tootmisnõudmisi ning me koostame teile personaalse lahenduse ja hinnapakkumise.
Küsimus 2: Milline on seadme tarneaeg?
Vastus: Seadme tarneaeg on 70–80 tööpäeva; täpne aeg võib veidi muutuda vastavalt tellimuse tootmisgraafikule. Konkreetsed tarneajad selgitatakse pärast lepingu allkirjastamist.
Küsimus 3: Milline on seadme garantiiperiood?
Vastus: Seadme garantiiperiood on 13 kuud alates saatelehe kuupäevast; garantiiperioodi jooksul pakume tasuta seadme remonti ja tehnilist tuge.
Küsimus 4: Milliseid materjalide süsteeme suudab see seade kohandada?
Vastus: Seadmel on paindlik modulaarne konstruktsioon, mis võimaldab kohaneda paljude materjalide erinevate töötlemisvajadustega, sealhulgas erinevate termoplastide, elastomeeride, polümeeride sulamite, anorgaaniliste täidiste, kiudude ja funktsionaalsete lisanditega; sobib täitmisega modifitseerimiseks, tugevdamisega modifitseerimiseks, mastermaterjalide valmistamiseks, segamisega modifitseerimiseks jms.
Küsimus 5: Kui palju on selle seadme tootmise efektiivsus tõusnud võrreldes traditsiooniliste seadmetega?
Vastus: Seadme aastane stabiilne tööaeg ületab 7500 tundi; võrreldes tavaliste seadmetega on tootmise efektiivsus tõusnud enam kui 50%, võimaldades oluliselt suurendada teie tootmisvõimsust ning kindlustada tellimuste täitmise võime.