Ühe- ja kahekordse kruvi kombinatsiooniga kootud kottide granuleerimismasin

Toote ülevaade

Ühe- ja kahekordse kruvi kombinatsiooniga kootud kottide granuleerimismasin on spetsiaalselt taaskasutatava plastiku ringlussevõtuks ja modifitseerimiseks loodud kohandatud seade, mis kasutab kaheastmelist granuleerimisliini struktuuri – esimese astme ühe kruvi ja teise astme kahekordse kruvi kombinatsiooni. See säilitab nii ühe kruvi tõhusa ringlussevõtu ja lisandite eemaldamise võimekuse kui ka kahekordse kruvi sügava segamise ja modifitseerimise eelised, võimaldades samal ajal tasakaalustada vanaplastiku ringlussevõtu efektiivsust ja kõrgekvaliteetset modifitseerimiskvaliteeti ning pakkudes suurepärast kulude-tulu suhet. Seadme standardne tootmisvõimsus ulatub 100–2000 kg/h, valmistoodangu granulite ühtluse näitaja on ≥95%, lisandite sisaldus ≤0,8%. See sobib erinevatele üldplastikute ringlussevõtu ja modifitseerimise vajadustele, võimaldades online-lisada erinevaid abiaineid materjali omaduste täiustamiseks ning pakkudes taaskasutatavale plastikule ettevõtetele integreeritud ringlussevõtu ja modifitseerimise lahendust.

Tehniline põhimõte

See seade kasutab kaheastmelist protsessi – esimese astme ühe kruvi ekstrusiooni ja teise astme kahekordse kruvi segamist –, et viia vanaplastik ringlussevõetud jääkidest kõrgekvaliteetseteks modifitseeritud granuliteks. Esimese astme ühe kruvi ülesanne on algselt sulatada vanaplastik, läbi viia jämeda filtreerimise ja lisandite eemaldamine, muutes tahked kootud kotid jms jäägid ühtlaseks sulamiks, mis aitab oluliselt vähendada teise astme kahekordse kruvi seadme töökoormust ning eemaldada enneaegu enamik lisandeid, kaitstes seeläbi põhiosasid. Sulanud mass suunatakse otse teise astme samasuunalise paralleelse kahekordse kruvi juurde, kus tugeva lõike- ja sõlmimisprotsessi abil viiakse läbi sügav segamine, vaakumdesvolatsioon ja funktsionaalne modifitseerimine; vastavalt tootmisvajadusele saab online-lisada erinevaid abiaineid, et täita materjali omadusi sihipäraselt. Lõpuks toodetakse kõrge täpsusega granuleerimissüsteemi abil ühtlase kvaliteediga modifitseeritud taaskasutatavad granulid, mis vastavad erinevate stsenaariumide kasutusnõuetele.

Jõudlusparameetrid

1. Standardne tootmisvõimsus: 100–2000 kg/h
2. Valmistoodangu granulite ühtluse näitaja: ≥95%
3. Lisandite sisaldus: ≤0,8%
4. Peamasina koguvõimsus: 45–355 kW
5. Sobivad materjalid: erinevad üldplastikud
6. Kruvi ja silindri materjal: 38CrMoAlA, kahekomponentne metall, läbinud lämmastikuprotsessi
7. Kütteviis: elektriline kütte, elektromagnetiline kütte
8. Küttekeha materjal: alumiiniumivalu, vasest valu, vilgukivi, keraamilised küttekehad
9. Elektrimootorite brändid: Siemens, ABB, Weg või kodumaised esmaklassilised brändid
10. Granuleerimisviis: mooduli pealise granuleerimine, ribadeks lõikamine
11. Laagrite brändid: NSK, SKF, INA, FAG või kodumaised esmaklassilised brändid
12. Inverterite brändid: ABB, FUJI, Delta, Siemens
13. Tarneperiood: 70–80 tööpäeva
14. Garantiiperiood: 13 kuud arvestades saatekirja kuupäeva
15. Kaubamärk/Bränd: PURUI
16. Päritolu: NANTONG

1. Kaheastmeline protsess ühendab efektiivsuse ja kvaliteedi: ühendades ühe kruvi kõrge ringlussevõtu efektiivsuse kahekordse kruvi suurepäraste modifitseerimise tulemustega, võimaldades kiiresti töödelda vanaplastiku ringlussevõetud jääke nagu kootud kotid ning toota kõrgema klassi nõudmistele vastavaid modifitseeritud granuleid, lahendades probleemi, mida üksnes üks seade ei suuda katta.
2. Suurepärane kulude-tulu suhe vähendab hankimiskulusid: võrreldes puhta kahekordse kruvi seadmega on hankimiskulud ligi 35% madalamad, tagades samal ajal modifitseerimise kvaliteedi ning oluliselt vähendades algkapitali investeeringut, mis tõstab seadme investeeringutasuvust.
3. Tootmise paindlikkus katab mitmeid tootekategooriaid: võimaldades paindlikult vahetada üldplastiku ringlussevõtu ja modifitseerimise tootmisrežiimi, katab laiemat turunõudlust, vältides ühe liini tootmisvõimsuse tühikäiku ja tõstes seadme kasutamise määra.
4. Põhiosade kaitse pikendab seadme eluiga: esimese astme ühe kruvi jämeda filtreerimise protsess eemaldab enneaegu enamiku lisandeid, kaitstes tõhusalt teise astme kahekordse kruvi põhiosasid, vähendades kruvi kulumist 40% võrra, pikendades seadme eluiga ja vähendades hilisemaid hoolduskulusid.
5. Kõrgetasemelised komponendid tagavad stabiilse töö: põhikonfiguratsioon võimaldab valida rahvusvaheliste esmaklassiliste brändide vahel, mootorid, laagrid, inverterid jms osad on usaldusväärsed, seade töötab stabiilselt, väheneb rikete määr, võimaldades 24-tunnist pidevat tootmist, tootes kuni 48 tonni granuleid ööpäevas.

Toote põhiväärtus

1. Tasakaal kulus ja jõudluse vahel: võrreldes puhta kahekordse kruvi seadmega on hankimiskulud 35% väiksemad, investeeringutasuvus lüheneb 30% võrra, samal ajal ei halvene modifitseerimise tootmisvõimsus, mis aitab ettevõtetel säästa raha ja kiirendada kapitali tagasi maksmist.
2. Turu katmine laieneb: katab korraga nii üldplastiku ringlussevõtu kui ka kõrgekvaliteetse modifitseerimise kaks suurt turgu, võimaldades toota mitmeid taaskasutatavaid granuleid, mis tõstab ettevõtte tootevaliku mitmekülgsust ja toodete brutomarginaali 25% võrra.
3. Seadme eluea pikendamine: esimese astme jämeda filtreerimise tõhusus vähendab teise astme kruvi kulumist, pikendades põhiosade eluiga, vähendades hilisemaid hoolduskulusid ja seisaku kahjusid.
4. Tõhus ja stabiilne tootmine: võimaldab 24-tunnist pidevat tootmist, tootes kuni 48 tonni granuleid ööpäevas, ühendades tootmise efektiivsuse ja toodete kvaliteedi, mis vastab ettevõtte suuremahulise tootmise vajadustele.

Sihtrühm

See seade on suunatud keskmise ja kõrge hinna-kvaliteedi suhtega taaskasutatava plastiku ettevõtetele, tehastele, mis tegelevad nii üldplastiku ringlussevõtu kui ka modifitseerimisega, väikeste ja keskmise suurusega modifitseerimise plastikutehastele ning taaskasutatavate ressursside integreeritud kasutamise ettevõtetele. Need ettevõtted vajavad nii suures koguses vanaplastiku ringlussevõetud jääkide töötlemist kui ka kõrgekvaliteetsete modifitseeritud granulite tootmist turu laiendamiseks; seadme kaheastmeline disain ja paindlik tootmisrežiim vastavad ideaalselt nende tootmisvajadustele.

Kasutusstsenaariumid

1. Kile-/kootud koti-/kõva plastiku ringlussevõtu ja modifitseerimise integreeritud tootmine: vanade kootud kottide, plastikkilede ja kõva plastiku ringlussevõetud jääkide puhul võimaldab integreeritud töötlemist alates jääkide ringlussevõtust, lisandite eemaldamisest kuni modifitseerimise ja granuleerimiseni, tootes kõrgekvaliteetseid taaskasutatavaid granuleid.
2. Üldplastiku funktsionaalse modifitseerimise granuleerimine: PP, PE jms üldplastikute puhul võimaldab online-lisada abiaineid funktsionaalseks modifitseerimiseks, tootes modifitseeritud granuleid, millel on vananemisvastased, sitkuse suurendamise ja leegiaeglustavaid omadusi.
3. PET-pudelite ringlussevõtu ja modifitseerimise kõrgekvaliteetne töötlemine: PET-pudelite ringlussevõetud jääkide puhul võimaldab sügava segamise ja modifitseerimise abil parandada pudelite taaskasutatava materjali omadusi, et vastata kõrgekvaliteetsete pakendite ja muude valdkondade nõudmistele.
4. Mitmeotstarbeliste taaskasutatavate granulite valmistamine: vastavalt turunõudmistele võimaldab paindlikult vahetada erinevate tootekategooriate taaskasutatavaid granuleid, kattes mitmeid tooteid alates üldplastiku ringlussevõtust kuni kõrgekvaliteetse modifitseerimise materjalideni.
5. Väikeste ja keskmise suurusega partiide mitmeotstarbeliste modifitseerimise tootmine: võimaldab väikeste ja keskmise suurusega partiide mitmeotstarbeliste modifitseerimise tootmist, vastates ettevõtte vajadustele toota mitmeid tooteid väikeste tellimuste jaoks, tõstes turu reageerimiskiirust.

Tööstusharu probleemide lahendused

1. Probleemi lahendamine puhta ühe kruvi seadmete ebapiisava kvaliteedi tõttu: puhtad ühe kruvi seadmed suudavad teha ainult lihtsat ringlussevõtu granuleerimist, ei suuda sügavat segamist ja modifitseerimist ning ei suuda toota kõrgekvaliteetseid modifitseeritud granuleid; see seade oma teise astme kahekordse kruviga võimaldab sügavat modifitseerimist, vastates kõrgekvaliteetsete turunõudmistele.
2. Probleemi lahendamine puhta kahekordse kruvi seadmete kõrgete kulude ja madala efektiivsuse tõttu: puhtad kahekordse kruvi seadmed on kallid ning jääkide töötlemisel on efektiivsus madal, kuna lisandid takistavad tööd; see seade kasutab esimest astme ühe kruvi tõhusat lisandite eemaldamist, tõstes ringlussevõtu efektiivsust, samal ajal vähendades hankimiskulusid 35% võrra, mis aitab vähendada rahalist survet.
3. Probleemi lahendamine ühe liini tootmisvõimsuse tühikäigu tõttu: üks liin suudab toota ainult üldplastikut või modifitseerimist, mistõttu turunõudmeste kõikumise korral tekib sageli tootmisvõimsuse tühikäik; see seade võimaldab paindlikult vahetada tootmisrežiimi, kattes mitmeid tootekategooriaid, tõstes seadme kasutamise määra.
4. Probleemi lahendamine suurte seadmete investeerimise rahalise suruga tõttu: samaaegne investeerimine ringlussevõtu ja modifitseerimise seadmetesse on kulukas ning investeeringutasuvus on pikk; see seade integreeritud disainiga võib asendada mitmeid seadmeid, vähendades algkapitali investeeringut ja lühendades investeeringutasuvuse perioodi.

Kõige sagedamini esitatavad küsimused (FAQ)

Küsimus 1: Kas see ühe- ja kahekordse kruvi kombinatsiooniga granuleerimismasin toetab kohandamist?
Vastus: Jah, see seade on kohandatud toode, millel puudub kindel hind; see valmistatakse vastavalt kliendi tootmisvajadustele, sobides erinevate suurusega ettevõtete tootmisvajadustele.
Küsimus 2: Milline on seadme tootmisvõimsuse vahemik? Kui suur on maksimaalne ööpäevane tootmismaht?
Vastus: Seadme standardne tootmisvõimsus on 100–2000 kg/h, võimaldades 24-tunnist pidevat tootmist, tootes kuni 48 tonni granuleid ööpäevas, mis vastab erinevate suurusega tootmisvajadustele.
Küsimus 3: Kui pikk on seadme põhiosade garantiiperiood?
Vastus: Seadme garantiiperiood on 13 kuud arvestades saatekirja kuupäeva; põhikonfiguratsioon võimaldab valida rahvusvaheliste esmaklassiliste brändide vahel, seade töötab stabiilselt, väheneb rikete määr, samal ajal võimaldab esimese astme jämeda filtreerimise protsess tõhusalt pikendada põhiosade eluiga.
Küsimus 4: Kas seadmel on võimalik töödelda muud plastikujääke peale kootud kottide?
Vastus: Jah, seadmele sobivad erinevate üldplastikute ringlussevõtu ja modifitseerimise vajadused, sealhulgas kile, kõva plastiku, PET-pudelite jääkide ringlussevõtust ja modifitseerimisest.
Küsimus 5: Kuidas väljendub see seade puhta kahekordse kruvi seadmega võrreldes suurepärase kulude-tulu suhtega?
Vastus: Võrreldes puhta kahekordse kruvi seadmega on see seade hankimiskulud ligi 35% madalamad, investeeringutasuvus lüheneb 30% võrra, samal ajal omab kahekordse kruvi modifitseerimise võimekust ning suudab ka ühe kruvi tõhusa ringlussevõtu efektiivsusega katta nii üldplastiku ringlussevõtu kui ka kõrgekvaliteetse modifitseerimise turu, tõstes toodete brutomarginaali.