Ühe- ja kahekeermega kombinatsiooniga modifitseeriv granuleerimismasin

Toodete ülevaade

Ühe- ja kahekeermega kombinatsiooniga modifitseeriv granuleerimismasin on kohandatud seade, mis on spetsiaalselt loodud plastiku taaskasutuse ja modifitseerimise tootmiseks. See kasutab kaheastmelist granuleerimisliini struktuuri, kus esimeses astmes töötab ühekeermeline ekstruuder ja teises astmes kahekeermeline ekstruuder. Esimese astme ühekeermeline ekstruuder suudab tõhusalt läbi viia jämeda sulamise ja lisandite eemaldamise, samas kui teise astme kahekeermeline ekstruuder tagab sügava segamise ja modifitseerimise, pakkudes suurepärast tasakaalu taaskasutuse efektiivsuse ja kõrgekvaliteedilise modifitseerimise vahel ning eristub soodsate kuludega. Seadme standardne tootlikkus ulatub 100–2000 kg/h, valmistoodangu granulite jõudluse ühtlus on ≥95%, lisandite sisaldus ≤0,8%. See sobib erinevatele üldkasutatavate plastikute taaskasutuse ja modifitseerimise vajadustele ning võimaldab tellimuste järgi kohandatud lahendusi vastavalt kliendi tootmismahtudele. See on ideaalne seade keskmise ja kõrgema klassi taaskasutatud plastiku ettevõtetele ning tehastele, mis tegelevad nii üldise taaskasutuse kui ka modifitseerimise tootmisega.

Tehniline põhimõte

See seade kasutab kaheastmelist protsessi “esimene aste – ühekeermeline ekstruuder + teine aste – kahekeermeline segamise ekstruuder”, mis võimaldab integreeritud plastiku taaskasutuse ja modifitseerimise tootmist. Esimese astme ühekeermeline ekstruuder täidab vanaplastiku esmase sulamise ja jämeda filtreerimise ning lisandite eemaldamise, muutes tahked jäätmed ühtlaseks sulamiks, mis mitte ainult ei lõpeta jäätmete esmast töötlemist, vaid vähendab ka teise astme seadme töökoormust, kaitstes seadme põhikomponente. Sulam saadetakse otse teise astme samasuunalise paralleelse kahekeermelise ekstruuderisse, kus tugeva lõikejõu ja sõlmimise abil viiakse läbi sügav segamine, vaakumdevolutsioon ja funktsionaalne modifitseerimine. Seal saab online-režiimis lisada erinevaid abiaineid materjali omaduste täiustamiseks, lõpuks aga kõrge täpsusega granuleerimissüsteemi abil saadakse ühtlase jõudlusega kõrgekvaliteediline modifitseeritud taaskasutatud granul. Selline kaheastmeline disain säilitab ühekeermelise ekstruuderiga taaskasutatud materjali töötlemise tõhususe ning ühtlasi rakendab kahekeermelise ekstruuderiga sügava modifitseerimise suurepäraseid omadusi, võimaldades seadmel rahuldada korraga nii üldise taaskasutuse kui ka kõrgekvaliteedilise modifitseerimise nõudmisi.

Jõudluse parameetrid

1. Standardne tootlikkus: 100–2000 kg/h
2. Valmistoodangu granulite jõudluse ühtlus: ≥95%
3. Lisandite sisaldus: ≤0,8%
4. Peamasina koguvõimsus: 45–355 kW
5. Sobivus: erinevate üldkasutatavate plastikute taaskasutuse ja modifitseerimise vajadustele
6. Keermest ja silindri materjal: 38CrMoAlA, kahekihilised metallid, lämmastikuga töödeldud
7. Kütteviis: elektriline kütte, elektromagnetiline kütte
8. Küttekehade materjal: alumiiniumivalu, vaskevalu, vilgukivi, keraamilised küttekehad
9. Elektrimootorite brändid: Siemens, ABB, Weg või kodumaised esmaklassilised brändid
10. Granuleerimisviis: vormipinnal granuleerimine, ribadeks lõikamine
11. Laagrite brändid: NSK, SKF, INA, FAG või kodumaised esmaklassilised brändid
12. Inverterite brändid: ABB, FUJI, Delta, Siemens
13. Tarneaeg: 70–80 tööpäeva
14. Garantiiperiood: 13 kuud arvestatuna saatekirja kuupäevast
15. Bränd/kaubamärk: PURUI
16. Päritolu: NANTONG

Põhijuurdlused

1. Kaheastmeline protsess ühendab efektiivsuse ja kvaliteedi: kasutades kombinatsiooni esimese astme ühekeermelisest ekstruuderist ja teise astme kahekeermelisest ekstruuderist, saab nii ühekeermelise ekstruuderiga taaskasutatud materjali töötlemise kõrge efektiivsuse kui ka kahekeermelise ekstruuderiga suurepärase modifitseerimise tulemuse, rahuldades korraga nii üldise plastiku taaskasutuse kui ka kõrgekvaliteedilise modifitseerimise tootmise vajadused – üks seade täidab kaks funktsiooni.
2. Kõrge kuluefektiivsus vähendab ostukulusid: võrreldes puhta kahekeermelise seadmega on ostukulud ligikaudu 35% madalamad, tagades samal ajal modifitseerimise kvaliteedi ning oluliselt vähendades seadme investeerimiskulusid, mis kergendab ettevõtte rahalist koormust.
3. Tootmine on paindlik ja katavad laiemat turgu: võimaldab paindlikult vahetada üldise taaskasutatud materjali ja modifitseeritud materjali tootmisrežiimi; suudab töödelda nii kile-, kudumiskottide kui ka kõvade materjalide tavapäraseid taaskasutusjääke, samas kui toota PET-pudelite kiudude kõrgekvaliteedilisi modifitseeritud materjale ja funktsionaalseid modifitseeritud granuleid, katmaks laiemat turunõudlust ning vältides tootmisvõimsuse tühikäiku.
4. Põhikomponentide kaitse pikendab seadme eluiga: esimese astme ühekeermelise ekstruuderiga läbi viidud jämeda lisandite eemaldamise protsess filterib tõhusalt jäätmetest sisalduvad lisandid, hoides need väljaspool teise astme kahekeermelist ekstruuderit, vähendades põhikomponentide kulumist; teise astme keermest kulumine väheneb 40%, pikendades märkimisväärselt põhikomponentide eluiga ning vähendades seadme hoolduskulusid.
5. Kõrgekvaliteediline konfiguratsioon tagab stabiilse töö: põhikonfiguratsioonis saab valida rahvusvaheliste esmaklassiliste brändide nagu Siemens, ABB, NSK, SKF jt; seadme töö on stabiilne ja rikete osakaal madal, võimaldades 24-tunnist pidevat tootmist, päevane granulaadi tootmismaht kuni 48 tonni, mis tõstab tootmise efektiivsust.

Toote põhiväärtus

1. Tähelepanuväärne kuluefektiivsus: võrreldes puhta kahekeermelise seadmega on ostukulud 35% madalamad, investeeringu tasuvusaeg lüheneb 30%, võimaldades kiiresti saada seadmest kasu.
2. Täielik turu katmine: katab korraga nii üldise taaskasutuse kui ka kõrgekvaliteedilise modifitseerimise suured turud, võimaldades toota mitmeid taaskasutatud granulaadi liike, tõstes toodete brutomarginaali 25% võrra ning avardades ettevõtte kasumiruumi.
3. Pikendatud seadme eluiga: esimese astme jämeda filtratsiooniga kaitstakse tõhusalt teise astme põhikomponente, keermest kulumine väheneb 40%, vähendades hoolduskulusid ja seisakuid, tõstes seadme koguutilise kasutamise määra.
4. Suurepärane tootmise efektiivsus: toetab 24-tunnist pidevat tootmist, päevane granulaadi tootmismaht kuni 48 tonni, ühildades taaskasutuse efektiivsuse ja modifitseerimise kvaliteedi, rahuldades suuremahulise tootmise vajadused.

Sihtgrupp

Kesk- ja kõrgema klassi taaskasutatud plastiku ettevõtted, tehased, mis tegelevad nii üldise taaskasutuse kui ka modifitseerimise tootmisega, väikesed ja keskmise suurusega modifitseeritud plastiku tehased ning taaskasutatud ressursside integreeritud kasutamise ettevõtted – sellistel ettevõtetel on nii vaja töödelda suuri koguseid tavapäraseid taaskasutatud plastikuid kui ka toota kõrgekvaliteedilisi modifitseeritud materjale turu laiendamiseks. Selle seadme multifunktsionaalsed omadused sobivad ideaalselt nende tootmisvajadustega.

Kasutusvaldkonnad

See seadme sobib mitmesugustesse plastiku taaskasutuse ja modifitseerimise tootmisstsenaariumitesse, sealhulgas kile-/kudumiskottide-/kõvade materjalide taaskasutuse ja modifitseerimise integreeritud tootmine, üldplastiku funktsionaalse modifitseerimise granuleerimine, PET-pudelite kiudude kõrgekvaliteedilise taaskasutuse modifitseerimine, multifunktsionaalsete taaskasutatud granulaatide valmistamine ning väikese ja keskmise partii mitmeid modifitseeritud materjale tootvate ettevõtete jaoks. Olgu see siis tavapäraste taaskasutusjääkide töötlemine või kõrgekvaliteediliste modifitseeritud granulaatide kohandatud tootmine – see seadme kaheastmeline protsess tagab stabiilselt vajaliku tulemuse, rahuldades erinevate stsenaariumide tootmisvajadused.

Tööstusharu probleemide lahendused

1. Lahendab puhta ühekeermelise seadme kvaliteedi puudujäägi probleemi: puhas ühekeermeline seade suudab vaid lihtsat taaskasutusgranuleerimist, ei suuda teostada sügavat segamist ja modifitseerimist ning ei suuda toota kõrgekvaliteedilisi modifitseeritud materjale. Selle seadme teise astme kahekeermeline ekstruuder võimaldab sügavat segamist ja funktsionaalset modifitseerimist, rahuldades kõrgekvaliteediliste materjalide tootmisvajadused.
2. Lahendab puhta kahekeermelise seadme kõrgete kulude ja madala efektiivsuse probleemi: puhas kahekeermeline seade on kallis ning selle efektiivsus on madal, kui töödeldakse lisanditega taaskasutusjääke, samas kui komponendid kuluvad kiiresti. Selle seadme esimese astme ühekeermeline ekstruuder suudab tõhusalt läbi viia jämeda töötlemise, vähendades teise astme kahekeermelise ekstruuderiga seotud koormust, samas kui ostukulud on 35% madalamad kui puhta kahekeermelise seadmega, ühildades kulud ja efektiivsuse.
3. Lahendab ühe tootmisliini monofunktsionaalsuse probleemi: traditsiooniline ühe tootmisliini seadmed suudavad toota vaid üldiseid taaskasutusjääke või modifitseeritud materjale, ei suuda paindlikult vahetada, mistõttu on tootmisvõimsuse tühikäigu määr kõrge. Selle seadme abil saab kiirelt vahetada tootmisrežiime, üks seadme katmas kaks tootmisvajadust, tõstes tootmisvõimsuse kasutamise määra.
4. Lahendab mitme seadme investeerimise suure rahalise koormuse probleemi: samaaegne taaskasutusseadme ja modifitseerimise seadme ostmine nõuab suuri investeeringuid ning pikka tasuvusaega. Selle seadme integreeritud disain võimaldab säästa ühe seadme investeeringut, lühendades tasuvusaega 30%, kergendades ettevõtte rahalist koormust.

Sagedased küsimused (FAQ)

Q1: Kas seda ühe- ja kahekeermega kombinatsiooniga modifitseerivat granuleerimismasinat saab kohandada?
A: Jah, see seadme on kohandatud toode, millel puudub kindel hind; seda saab valmistada vastavalt kliendi tootmismahtude vajadustele, sobitades erinevate suurusega ettevõtete tootmisvajadustega.
Q2: Milline on seadme garantiiperiood?
A: Seadme garantiiperiood on 13 kuud arvestatuna saatekirja kuupäevast; garantiiperioodi jooksul, kui seadmel ilmneb mitte-inimtekkeline kvaliteediprobleem, pakutakse vastavaid remonditeenuseid.
Q3: Milliseid plastikutooraineid saab seadmele sobitada?
A: Seadmele saab sobitada erinevaid üldkasutatavate plastikute taaskasutuse ja modifitseerimise vajadustele, sealhulgas kile-, kudumiskottide-, kõvade materjalide, PET-pudelite kiudude ja muude vanaplastiku toorainete puhul.
Q4: Mis on selle seadme eelised võrreldes puhta kahekeermelise seadmega?
A: Võrreldes puhta kahekeermelise seadmega on selle seadme ostukulud ligikaudu 35% madalamad, samas kui see omab ühekeermelise ekstruuderiga taaskasutatud materjali töötlemise kõrget efektiivsust, võimaldades ühildada nii üldise taaskasutuse kui ka kõrgekvaliteedilise modifitseerimise tootmise, lühendades investeeringu tasuvusaega 30%, vähendades põhikomponentide kulumist 40% ning pikendades nende eluiga.
Q5: Milline on seadme tarneaeg?
A: Seadme tarneaeg on 70–80 tööpäeva, mis võib konkreetse kohandatud tellimuse keerukusest tulenevalt muutuda.