Ühe- ja kahekruviline kombinatsiooniga taaskasutus-granuleerimismasin

Toote ülevaade

Ühe- ja kahekruviline kombinatsiooniga taaskasutus-granuleerimismasin on spetsiaalselt vanade plastide taaskasutuseks ja modifitseerimiseks mõeldud kohandatud seade, mis kasutab kaheastmelist granuleerimisliini – esimese astme ühekruvilist ja teise astme kahekruvilist. See säilitab nii ühekruviliine iseloomustava tõhusa jämeda sulamise ja lisandite eemaldamise eelise kui ka kahekruviliine iseloomustava sügava segamise ja modifitseerimise võime, sobitades suurepäraselt taaskasutuse efektiivsuse ja kõrgekvaliteedilise modifitseerimise kvaliteedi. Samal ajal on selle hankimiskulu ligikaudu 35% madalam kui puhtalt kahekruvilise seadme puhul, mis annab sellele erakordse hinna-kvaliteedi suhte. Seadme standardne tootlikkus ulatub 100–2000 kg/h ning see sobib erinevate üldplastide taaskasutuse ja modifitseerimise vajadustele. Põhikomponentide valikuks saab valida rahvusvaheliste tipptootjate, nagu Siemens, ABB, NSK jms, toodete hulgast; seade töötab stabiilselt ja tal on madal rikkeprotsent, pakkudes taaskasutatud plastide ettevõtetele tõhusat, paindlikku ja kõrgekvaliteedilist granuleerimislahendust.

Tehniline põhimõte

See seade rakendab kaheastmelist protsessi: “esimese astme ühekruvilise ekstrusiooni + teise astme kahekruvilise segamise” meetodit, mis võimaldab viia vanad plastid täielikult ümber taaskasutatud materjalist kõrgekvaliteediliseks modifitseeritud granuleeritud tooteks. Esimese astme ühekruvilised osad vastutavad vanade plastide esialgse sulamise ja jämeda filtreerimise ning lisandite eemaldamise eest, muutes ebakorrapärase kuju ja struktuuriga tahked jäätmed ühtlaseks sulamiks. See etapp mitte ainult ei aita efektiivselt eemaldada suuri lisandeid, vaid vähendab ka teise astme kahekruvilise seadme töökoormust, luues aluse edasiseks sügavaks töötlemiseks. Sulam saadetakse otse teise astme samasuunalise paralleelse kahekruvilise seadme juurde, kus tugeva lõike- ja haardefunktsioonide abil viiakse läbi sügav segamine, vaakumdesvolatsioon ja funktsionaalne modifitseerimine. Seal saab online-režiimis lisada erinevaid abiaineid, et saavutada materjali omaduste sihipärane täiustamine. Lõpuks toodetakse kõrge täpsusega granuleerimissüsteemi abil kõrgekvaliteedilisi modifitseeritud taaskasutatud granule, mille omaduste ühtlus on ≥95% ja lisandite sisaldus ≤0,8%, mis täidab täielikult keskmise ja kõrgema klassi plastitoodete tootmise nõuded.

Põhilised jõudlusparameetrid

1. Standardne tootlikkus: 100–2000 kg/h
2. Valmistoodangu granuleeritud osade omaduste ühtlus: ≥95%
3. Valmistoodangu granuleeritud osade lisandite sisaldus: ≤0,8%
4. Peamasina koguvõimsus: 45–355 kW
5. Kruvi ja silindri materjal: 38CrMoAlA, kahekomponentne metall, läbinud lämmastikuprotsessi
6. Soojendusviis: elektriline soojendus, elektromagnetiline soojendus
7. Soojendite materjal: alumiiniumist, vasest, viljaplaadist, keraamilistest soojenditest
8. Elektrimootorite brändid: Siemens, ABB, Weg või kodumaised tipptootjad
9. Granuleerimismeetod: vormipinnal granuleerimine, ribadeks lõikamine
10. Laagrite brändid: NSK, SKF, INA, FAG või kodumaised tipptootjad
11. Inverterite brändid: ABB, FUJI, Delta, Siemens
12. Tarneperiood: 70–80 tööpäeva
13. Garantiiperiood: 13 kuud arvestades saatekirja kuupäeva

1. Kaheastmeline protsessi eelis: ühendab ühekruviliine iseloomustava kõrge taaskasutuse efektiivsuse ja kahekruviliine iseloomustava suurepärase modifitseerimise tulemuse, võimaldades kiiresti töödelda suuri koguseid üldplastide taaskasutusmaterjale ning samal ajal toota kõrgekvaliteedilisi modifitseeritud granule, nii et üks seade tagab kaks erinevat tootmisväärtust.
2. Kõrge hinna-kvaliteedi suhe: võrreldes puhtalt kahekruvilise seadmega on hankimiskulu ligikaudu 35% madalam, tagades samal ajal modifitseerimise kvaliteedi ja oluliselt vähendades ettevõtte algset investeeringut, mis lühendab investeeringu tasumise perioodi.
3. Suur tootmispaindlikkus: võimaldab paindlikult vahetada üldplastide taaskasutuse ja modifitseeritud materjalide tootmisrežiimi, katma laiemat turunõudlust ja vältida ühe liini tootmisvõimsuse tühikäigu probleemi, tõstes seadme kasutamise määra.
4. Põhikomponentide kaitse: esimese astme ühekruviliine iseloomustav jäme filtreerimisprotsess aitab efektiivselt eemaldada jäigad lisandid, vähendades teise astme kahekruvilise seadme kulumist, pikendades põhikomponentide eluiga ja vähendades seadme hilisemaid hoolduskulusid.
5. Stabiilne ja usaldusväärne konfiguratsioon: põhikonfiguratsioonide valik rahvusvaheliste tipptootjate toodetest tagab seadme suurepärase töökindluse ja madala rikkeprotsendi, võimaldades 24-tunnist pidevat tootmist ning maksimaalset granuleerimise mahtu kuni 48 tonni ööpäevas, tagades ettevõtte tootmisefektiivsuse.

Toote põhiväärtus

1. Kulude kontrolli eelis: võrreldes puhtalt kahekruvilise seadmega on hankimiskulu 35% väiksem, investeeringu tasumise periood lüheneb 30%, oluliselt vähendades ettevõtte rahalist survet ja tõstes investeeringu tasuvust.
2. Turu laienemise võime: katab korraga nii üldplastide taaskasutuse kui ka kõrgekvaliteedilise modifitseerimise turu, rahuldades erinevate klientide mitmekülgseid vajadusi, mis tõstab toote brutomarginaali 25% võrra ja suurendab ettevõtte kasumlikkust.
3. Seadme eluea pikendamine: esimese astme jäme filtreerimisprotsess vähendab teise astme kruvi kulumist 40%, pikendades põhikomponentide eluiga märkimisväärselt, vähendades seadme seisakuhoolduse aega ja varuosade vahetamise kulusid.
4. Tootmisefektiivsuse tagamine: võimaldab 24-tunnist pidevat stabiilset tootmist, tuues ööpäevas kuni 48 tonni granule, tagades valmistoodangu kvaliteedi samal ajal maksimeerides ettevõtte tootmisvõimsust.

Eesmärgirühmad

See seade on spetsiaalselt loodud keskmise ja kõrge kvaliteediga taaskasutatud plastide ettevõtetele, tehastele, mis tegelevad nii üldplastide taaskasutuse kui ka modifitseerimisega, väikestele ja keskmise suurusega modifitseeritud plastide tehastele ning taaskasutatud ressursside integreeritud kasutamise ettevõtetele, rahuldades nende ettevõtete mitmekülgseid vajadusi taaskasutuse efektiivsuses, modifitseerimise kvaliteedis, kulude kontrollis ja tootmispaindlikkuses, aidates neil tõsta turukonkurentsi ja kasumlikkust.

Tüüpilised rakendusvaldkonnad

1. Kile/ punutud kotid/ kõvad materjalid – taaskasutus ja modifitseerimine ühes tootmisliinis: sobib erinevate üldplastide taaskasutusjäätmete puhul, võimaldades täielikku protsessi alates taaskasutusest, lisandite eemaldamisest kuni modifitseerimise ja granuleerimiseni, tootes kõrgekvaliteedilisi taaskasutatud granule.
2. Üldplastide funktsionaalne modifitseerimine ja granuleerimine: online-režiimis saab lisada erinevaid funktsionaalseid abiaineid, et täiustada üldplastide omadusi ning toota modifitseeritud granule, mis vastavad konkreetsete tööstusharude vajadustele.
3. PET-pudelite kõrgekvaliteediline taaskasutus ja modifitseerimine: PET-pudelite jäätmete puhul viiakse läbi sügav töötlemine ja modifitseerimine, tootes taaskasutatud PET-granule, mis vastavad toiduainete ja pakendite kõrgekvaliteedilistele standarditele.
4. Mitmeotstarbeliste taaskasutatud granuleeritud toodete valmistamine: paindlikult vahetades tootmisrežiimi, saab toota erinevate omaduste ja kategooriate taaskasutatud granule, rahuldades mitme kategooria väikese partii turukorralduste vajadusi.
5. Väikesed ja keskmise suurusega modifitseeritud plastide tehased: arvestades väikeste ja keskmise suurusega modifitseeritud plastide tehaste tootmisomadusi, võimaldab see seade efektiivselt toota mitme kategooria modifitseeritud materjale, vähendades vahetamise kulusid ja aega.

Tööstusharu valupunktide lahendused

1. Lahendus puhta ühekruvilise seadme kvaliteedi puudujäägi probleemile: puhtalt ühekruvilised seadmed suudavad teha vaid lihtsat taaskasutus-granuleerimist, kuid ei suuda viia läbi sügavat modifitseerimist. Selle seadme teise astme kahekruvilise süsteemiga saab aga teostada materjali sügava segamise ja omaduste täiustamise, rahuldades kõrgekvaliteedilise modifitseeritud materjali tootmise vajadusi.
2. Lahendus puhta kahekruvilise seadme kõrge hinna ja madala efektiivsuse probleemile: puhtalt kahekruvilised seadmed on kallid ja nende efektiivsus vanade taaskasutusjäätmete töötlemisel on madal. Selle seadme esimese astme ühekruvilise tõhusa eeltöötlemise abil suurendatakse üldist taaskasutuse efektiivsust, samal ajal vähendatakse hankimiskulu 35%, tasakaalustades kulusid ja efektiivsust.
3. Lahendus ühe liini tootmisvõimsuse tühikäigu probleemile: traditsiooniline ühe liini tootmine suudab toota vaid üldplastide või modifitseeritud materjale, mistõttu tekib turunõudluse kõikumiste korral sageli tootmisvõimsuse tühikäik. Selle seadme paindliku tootmisrežiimi vahetamise võimalusega saab katta rohkem turunõudlusi, tõstes seadme kasutamise määra.
4. Lahendus suurte seadmete investeeringute surve probleemile: ühekruvilise ja kahekruvilise seadme samaaegne paigaldamine nõuab suuri rahalisi investeeringuid ja pikka tasumisperioodi. Selle seadme abil integreeritakse kaks funktsiooni ühele tootmisliinile, oluliselt vähendades algset investeeringut ja lühendades investeeringu tasumise perioodi.

Sagedased küsimused (FAQ)

Q1: Kas see ühe- ja kahekruviline kombinatsiooniga taaskasutus-granuleerimismasin toetab kohandamist?
A: Jah, see seade on kohandatud toode, millel puudub kindel hind; see valmistatakse vastavalt kliendi tootmisvajadustele, tagades seadme tootmisvõimsuse täieliku sobivuse kliendi tootmisvajadustega.
Q2: Milliseid brände saab valida seadme põhikomponentide jaoks?
A: Põhikomponentide valikuks saab valida rahvusvaheliste tipptootjate toodete hulgast; mootorite puhul võib valida Siemens, ABB, Weg, laagrite puhul NSK, SKF, INA, FAG, inverterite puhul ABB, FUJI, Delta, Siemens, samuti saab valida vastavalt vajadusele kodumaiseid tipptootjaid.
Q3: Mis on seadme garantiiperiood?
A: Seadme garantiiperiood on 13 kuud arvestades saatekirja kuupäeva; garantiiperioodi jooksul pakume kliendile tasuta remonti ja varuosade vahetamist, tagades seadme stabiilse töö.
Q4: Milliseid plastijäätmeid saab seadme abil töödelda?
A: Seadme abil saab katta erinevate üldplastide taaskasutuse ja modifitseerimise vajadused, sealhulgas kile, punutud kotid, kõvad materjalid, PET-pudelite jäätmed ja paljud muud vanad plastijäätmed.
Q5: Kuidas erineb selle seadme investeeringu tasumise periood puhtalt kahekruvilise seadmega?
A: Võrreldes puhtalt kahekruvilise seadmega on selle seadme hankimiskulu 35% väiksem, investeeringu tasumise periood lüheneb 30%, samal ajal katab see seadme üldplastide taaskasutuse ja kõrgekvaliteedilise modifitseerimise turu, mis tõstab toote brutomarginaali 25% võrra, võimaldades ettevõttel kiiremini tulu teenida.