Siementöödete kootud kotide granuleerimismasin

Toote ülevaade

Siementöödete kootud kotide granuleerimismasin on Purui kaubamärgi poolt välja töötatud kulumiskindel kootud kottide taaskasutuseks mõeldud granuleerimisseade, mis kuulub kohandatud toodete hulka ja millel puudub kindel hind; see valmistatakse vastavalt kliendi tootmisvajadustele. Seade on varustatud spetsiaalse tihendusmasina ja koosneva graniulise söötmisega, võimaldades otse töödelda terveid kotte ja pakkidega kasutatud kootud materjale, ilma et oleks vaja eelnevat purustamist. Tihendusmasina ja paksendatud kulumiskindla ühekruvi integreeritud tehnoloogia abil saab tõhusalt toota kvaliteetseid PP taaskasutusgranuleid, mis sobivad mitmesuguste kasutatud kootud materjalide taaskasutuseks ning aitavad vanaplasti taaskasutusettevõtetel viia läbi tõhusa ja madalakulusa materjalide taaskasutusprotsessi.

Tehnoloogiline põhimõte

See seade kasutab tihendusmasina ja paksendatud kulumiskindla ühekruvi integreeritud tehnoloogiat, mis võimaldab täielikku töötlemisprotsessi alates kasutatud kootud materjalist kuni PP taaskasutusgranuliteni. Kõigepealt saab kasutatud kootud kotid ja tonnibagid otse tihendusmasina kambrisse sisestada, kus kiiresti liikuva ja statsionaarse lõikuriga toimub jõuline lõikamine ja lahtivõtmine; materjal kuumeneb kiirelt, sest kambris toimuvad kiired kokkupõrked ja hõõrdumised, mistõttu muutuvad algul kohevad kootud materjalid soojenemise tõttu tihedaks ja ühtlaseks graniuliks, mille tihedus suureneb 3–4 korda. Seejärel jõuab materjal stabiilselt ekstrusioonikruvile; edasi järgneb ekstrusiooni etapp, kus segmentaalsel kütte- ja tugeval lõikurikruvil toimub sulamise ja plastifitseerimise protsess, mille järel mitmeastmeline filtrimuhv eemaldab mustri, liiva ja muud lisandid, lõpuks pressitakse veekülma meetodil granuleerimiseks ja moodustatakse kvaliteetsed PP taaskasutusgranulid.

Jõudlusparameetrid

1. Standardse masina tootlikkus: 100–1500 kg/h
2. Kruvi ja silindri materjal: 38CrMoAlA, kahekordne metall, läbinud lämmastikuprotsessi
3. Peamasina võimsus: 37–355 kW
4. Kütteviis: elektriline kütte, elektromagnetiline kütte
5. Küttekeha materjal: alumiiniumist, vasest, vilgukivist, keraamilised küttekehad
6. Elektrimootori bränd: Siemens, ABB, Weg või kodumaine esmaklassiline bränd
7. Granuleerimismeetod: kujundipinnal granuleerimine, riba-lõikamise meetod
8. Laagrite bränd: NSK, SKF, INA, FAG või kodumaine esmaklassiline bränd
9. Inverteri bränd: ABB, FUJI, Delta, Siemens
10. Päritolu: NANTONG
11. Kaubamärk/Bränd: PURUI
12. Tarneaeg: 70–80 tööpäeva
13. Garantiiperiood: 13 kuud arvestatuna saatelehe kuupäevast

1. Tihendusmasina stabiilne söötmisega: varustatud tihendusmasina graniulise söötmissüsteemiga välditakse kohevate kootud materjalide söötmisel tekkinud sillade ja ummistuste probleeme; söötmine on ühtlane ja stabiilne, tagades seadme pideva ja sujuva töö, vältides tootlikkuse kõikumisi ebakorrapärase söötmise tõttu.
2. Kulu- ja ajakulu vähendamine purustamise protsessi ärajätuga: võimalik on sisestada otse terveid kotte ja pakkidega kasutatud kootud materjale, ilma et oleks vaja eraldi purustamisseadmete ja -protsesside paigaldamist; see aitab oluliselt säästa seadmete investeeringuid ja tööjõukulusid, vähendades operatsioonimeeskonna suurust 1–2 inimese võrra ja langetades tööjõukulusid 35% võrra.
3. Enesehõõrdumise kaudu soojenemine energiasäästlik ja tõhus: materjal soojeneb tihendusmasinas kokkupõrgete ja hõõrdumiste tõttu, parandades plastifitseerimise efektiivsust ja vähendades välise kütteenergia tarbimist; iga tonni töötlemisel säästetakse üle 12% elektrienergiat, mis muudab seadme tööd odavamaks.
4. Kulumiskindel kruvi sobib musta materjali töötlemiseks: kasutatakse legeeritud kulumiskindlat kruvi, mis on läbinud lämmastikuprotsessi, tagades suurepärase kulumiskindluse; see sobib hästi rohkem lisandeid sisaldava musta materjali töötlemiseks, vähendades kruvi kulumiskiirust ja seadme remondikulusid, samuti pikendades legeeritud terade eluiga 120% võrra.
5. Mitmeastmeline filtrimuhv tagab granulaadi kvaliteedi: mitmeastmeline filtrimuhv eemaldab tõhusalt mustri, liiva ja muud lisandid, nii et valmistatud PP taaskasutusgranulid on kõrge puhtusega, allaneelamise määr jääb alla 3%, mis võimaldab neid otse kootud kottide tootmisesse tagasi kasutada, tõstes materjali taaskasutuse väärtust.

Toote põhiväärtus

1. Lihtsustatud töötlemisprotsess, kõrvaldatud purustamise protsess, vähendatud tööjõu- ja seadmete investeeringute kulud, mis viib kogu tegevuskulude olulise languseni.
2. Energiasäästlik ja tõhus töö, enesehõõrdumise kaudu soojenemise disain vähendab energiatarbimist; iga tonni töötlemisel säästetakse üle 12% elektrienergiat, mis pikas perspektiivis aitab oluliselt elektrienergia kulude vähendamiseks.
3. Stabiilne kõrge tootlikkus, standardse masina tootlikkus ulatub 100–1500 kg/h, ühe liini ööpäevaringne tootlikkus võib ulatuda kuni 36 tonnini, rahuldades erineva suurusega ettevõtete tootmisvajadused.
4. Kvaliteetsed granulid, mitmeastmeline filtrimuhv eemaldab lisandid, tagades granulaadi puhtuse; allaneelamise määr jääb alla 3%, mis võimaldab taaskasutusgranuleid otse tootmisesse tagasi kasutada, tõstes ressursside kasutamise efektiivsust.

Kohustatud sihtrühmad

Selle seadme sihtrühm hõlmab kootud kottide tootjaid, tsemendi-/teravilja pakendamise ettevõtteid, vanaplasti taaskasutusettevõtteid ja taaskasutusgranuleerimise tehaseid; kõik need ettevõtted vajavad kasutatud kootud materjalide taaskasutust, ja see seade aitab neil viia läbi materjali tõhusa taaskasutuse, tõsta ressursside kasutamise efektiivsust ja vähendada tootmiskulusid.

Kasutusvaldkonnad

Siementöödete kootud kotide granuleerimismasin sobib mitmesuguste kasutatud kootud materjalide taaskasutuseks mõeldud granuleerimisprojektideks, sealhulgas tsemendi kootud kotid, teravilja tonnibagid, konteinerite kosmosepakendid, maodena võrgukotid, kilekattega kootud kotid jne. Olgu tegemist terve kotti või paki koosnevate kohevate materjalidega, saab need kõik otse seadmesse sisestada; valmistatud kvaliteetsed PP taaskasutusgranulid võivad aga tagasi minna erinevate kootud kottide tootmisse, realiseerides ressursside ringluseta.

Tööstusharu probleemide lahendused

1. Probleemi lahendamine, kus kohevad kootud materjalid takistavad söötmist: tihendusmasina graniulise söötmisega saab kohevad materjalid tihedaks ja kõrge tihedusega graniuliks pressida, vältides söötmise ajal tekkinud sillade ja ummistuste teket ning tagades seadme pideva ja stabiili töö.
2. Probleemi lahendamine, kus eelnevalt purustamine suurendab tööprotsessi ja tööjõukulusid: seadme abil saab otse töödelda terveid kotte ja pakkidega materjale, vältides eelnevat purustamist, mis säästab nii tööprotsessi kui ka vastava tööjõu investeeringuid, vähendades operatsioonimeeskonna suurust 1–2 inimese võrra ja langetades tööjõukulusid 35% võrra.
3. Probleemi lahendamine, kus ebakorrapärane söötmine põhjustab suuri tootlikkuse kõikumisi: ühtlane ja stabiilne graniuline söötmine tagab kruvi söötmise stabiilsuse, vältides tootlikkuse hüppelisi kõikumisi ebakorrapärase söötmise tõttu, nii et saab tagada stabiilse tootlikkuse.
4. Probleemi lahendamine, kus tavaliste seadmete kruvid kulumine on kiire ja remondikulud suured: kasutatakse legeeritud kulumiskindlat kruvi, mis on läbinud lämmastikuprotsessi, tõstes kulumiskindlust oluliselt; see sobib hästi rohkem lisandeid sisaldava musta materjali töötlemiseks, pikendades legeeritud terade eluiga 120% võrra, vähendades seadme remondisagedust ja -kulud.
5. Probleemi lahendamine, kus musta materjali rohked lisandid ummistavad võrgud ja halvendavad granulaadi kvaliteeti: mitmeastmeline filtrimuhv eemaldab tõhusalt mustri, liiva ja muud lisandid, vältides võrgude ummistumist ja tagades samal ajal granulaadi puhtuse; allaneelamise määr jääb alla 3%, mis võimaldab granulaadi otse tootmisesse tagasi kasutada.

Sagedased küsimused FAQ

Küsimus 1: Kas selle siementöödete kootud kotide granuleerimismasina jaoks on vaja eelnevat purustamist kasutatud kootud materjalidele?
Vastus: Ei, seadmel on tihendusmasina graniuline söötmisega, mis võimaldab otse terveid kotte ja pakkidega kasutatud kootud materjale sisestada, vältides eelnevat purustamist ja säästes nii eraldi purustamise protsessi kui ka vastava tööjõu investeeringuid, mis vähendab kulusid.
Küsimus 2: Mis on seadme tootlikkuse vahemik?
Vastus: Standardse masina tootlikkus on 100–1500 kg/h, ühe liini ööpäevaringne tootlikkus võib ulatuda kuni 36 tonnini; vastavalt kliendi tootmisvajadustele saab valmistada sobiva masina.
Küsimus 3: Milline on valmistatud PP taaskasutusgranulide kvaliteet?
Vastus: Seadmel on mitmeastmeline filtrimuhv, mis eemaldab tõhusalt lisandid; granulaadid on kõrge puhtusega, allaneelamise määr jääb alla 3%, mis võimaldab neid otse kootud kottide tootmisesse tagasi kasutada.
Küsimus 4: Mis on seadme garantiiperiood?
Vastus: Garantiiperiood on 13 kuud arvestatuna saatelehe kuupäevast; sel perioodil saab seadmele esineda probleeme ja saada vastavaid garantiiteenuseid.
Küsimus 5: Mis on seadme tarneaeg?
Vastus: Tarneaeg on 70–80 tööpäeva; vastavalt kohandatud tellimusele valmistatakse ja tarnitakse õigeaegselt.