Purui konteinerkottide ja kosmosekottide granuleerimismasin

Toodete ülevaade

Purui kaubamärgi poolt välja töötatud kulumiskindel kootud kottide taaskasutuseks mõeldud granuleerimismasin pärineb Nantongist ning on spetsiaalselt loodud vanade kootud materjalide taaskasutuseks. Seade on varustatud tihendusmasina ja graniulise toiduandmisesüsteemiga, mis võimaldab töödelda otse terveid kotte ja pakke vanu kootud materjale, ilma et oleks vaja eelnevat purustamisprotsessi. Tänu integreeritud töötlusprotsessile saadakse tõhusalt kõrgekvaliteedilisi PP taaskasutusgranuleid, tootmisvõimsus ulatub 100–1500 kg/h, sobides erineva suurusega plastikutaaskasutus- ja töötlemisvajadustele. Kogu seadme põhiosad on valmistatud kulumiskindlast materjalist ja varustatud rahvusvaheliselt tuntud brändide komponentidega, tagades stabiilse ja vastupidava töö, lahendades tõhusalt traditsiooniliste granuleerimisseadmete probleeme, nagu toiduandmise ummistumine, tootmisvõimsuse kõikumine ja kruvi kiire kulumine.

Tehniline põhimõte

See seade kasutab tihendusmasina ja jämeda kulumiskindla ühekruvi integreeritud töötlusmeetodit, et tagada vanade kootud materjalide tõhus taaskasutus. Esiteks saab vanad kootud kotid ja tonnidepakid otse tihendusmasina kambrisse, kus kiiresti liikuva ja statsionaarse lõikuri tugev lõikamine ning materjali kiire kokkupõrge ja hõõrdumine tekitavad soojuse, mis tõstab materjali temperatuuri. Algselt kohevad kootud materjalid kuumenevad ja tihenevad ühtlasteks graniulideks, mille kuhjumissurvus suureneb 3–4 korda, seejärel jõuavad need sujuvalt ekstrusioonikruvile, lahendades täielikult probleemi kohevate materjalide sildumisest tingitud toiduandmise ummistumisega. Seejärel läbib graniuline materjal ekstrusiooni, kus segmentaalse kütte ja tugeva lõikurkruvi abil toimub sulamise ja plastifitseerimise protsess. Kütteviisid hõlmavad elektrikütet ja elektromagnetilist kütet; küttekehadest on valikus mitmesugused materjalid, sealhulgas alumiinium, vask, vilgukivi ja keraamika, mida saab vastavalt vajadusele valida. Lõpuks eemaldatakse mitmekordse filtratsiooniga muovist, mustusest ja muudest lisanditest, kasutades kas muovi peal lõikamise või ribadeks lõikamise meetodit, et saada veekülma granuleerimise kaudu valmis kõrge puhtusega PP taaskasutusgranulid.

Jõudlusparameetrid

1. Standardse masina tootmisvõimsus: 100–1500 kg/h
2. Kruvi materjal: 38CrMoAlA, kahekomponentne materjal, läbinud nitriidi töötluse
3. Peamasina võimsus: 37–355 kW
4. Tihendusmasina töövõime: võimalik sisestada otse terveid pakke või kotte, materjali kuhjumissurvus suureneb 3–4 korda
5. Kütteviis: elektriline kütte, elektromagnetiline kütte
6. Küttekeha materjal: alumiinium, vask, vilgukivi, keraamilised küttekehad
7. Elektrimootorite brändid: Siemens, ABB, Weg või kodumaised esmaklassilised brändid
8. Granuleerimismeetod: muovi peal lõikamine, ribadeks lõikamine
9. Laagrite brändid: NSK, SKF, INA, FAG või kodumaised esmaklassilised brändid
10. Inverterite brändid: ABB, FUJI, Delta, Siemens
11. Tarneaeg: 70–80 tööpäeva
12. Garantiiperiood: 13 kuud arvestades saatekirja kuupäeva
13. Kaubamärk/kaubamärk: PURUI
14. Päritolu: Nantong

1. Tihendusmasina toiduandmine ilma sildumiseta: unikaalne tihendusmasina graniulise toiduandmisesüsteem pressib kohevad kootud materjalid kõrge tihedusega graniulideks ja tagab nende sujuva toiduandmise, kindlustades ühtlase ja stabiilse toiduandmise ning välistades traditsiooniliste seadmete probleemi sildumisest tingitud toiduandmise ummistumisega, mis tagab stabiilse tootmisvõimsuse.
2. Vajadus iseseisva purustamisprotsessi järele puudub: võimalik sisestada otse terveid kotte ja pakke, vältides eelnevat purustamist, mis aitab oluliselt vähendada tootmisprotsesse ning vähendada lisavarustuse ja tööjõukulusid.
3. Isesoojenduv hõõrdumine säästab energiat: materjal soojeneb tihendusmasinas kokkupõrke ja hõõrdumise tõttu, vähendades välise kütteenergia tarbimist, parandades plastifitseerimise efektiivsust ning säästes ühe tonni töötlemisel üle 12% energiast, mis pikas perspektiivis aitab oluliselt vähendada elektrikulusid.
4. Jämeda kulumiskindla kruvi sobivus musta materjali töötlemiseks: kruvi on valmistatud legeringist, mida on töödeldud nitriidiga, tagades suurepärase kulumiskindluse, sobides hästi musta materjali töötlemiseks, vähendades kruvi kulumiskiirust ning seadme hoolduskulusid ja seisakuaega.
5. Mitmekordne filtratsioon tagab kõrge granuleerimise puhtuse: mitmekordse filtratsiooniga muovist eemaldatakse efektiivselt mustus, mustus ja muud lisandid, andes kõrge puhtusega PP taaskasutusgranuleid, mille defektide osakaal on alla 3%, mis võimaldab neid otse kootud kottide tootmises kasutada, tõstes granuleerimise lisandväärtust.
6. Kõrgekvaliteedilised põhikomponendid: mootorid, laagrid, inverterid ja muud põhikomponendid on valmistatud rahvusvaheliselt tuntud brändide või kodumaiste esmaklassiliste brändide poolt, tagades seadme stabiilse töö ja pikema eluea.

Toote põhiväärtus

1. Kulude vähendamine ja efektiivsuse tõstmine: vähendatakse iseseisva purustamisprotsessi vajadust, vähendatakse 1–2 operaatori vajadust, mis aitab vähendada tööjõukulusid ligi 35%; isesoojenduv hõõrdumine parandab plastifitseerimise efektiivsust, säästes ühe tonni töötlemisel üle 12% energiast, mis kokku aitab oluliselt vähendada operatiivkulusid.
2. Stabiilne tootmisvõimsus: tihendusmasina ühtlane toiduandmine väldib tootmisvõimsuse kõikumist, standardse masina maksimaalne tootmisvõimsus ulatub 1500 kg/h, ühe liini ööpäevane tootmisvõimsus võib ulatuda kuni 36 tonnini, mis vastab suurtootmise vajadustele.
3. Seadme eluea pikendamine: legeringist valmistatud lõikurite eluiga pikeneb 120%, kulumiskindel kruvi sobib musta materjali töötlemiseks, vähendades seadme kulumist ja hoolduskulusid, samuti hilisemaid hoolduskulusid.
4. Kõrge lisandväärtusega tooted: granuleerimise defektide osakaal on alla 3%, kõrge puhtusega granuleid saab otse kootud kottide tootmises kasutada, tõstes taaskasutusgranuleerimise turuväärtust ja rakendusalasid.

Sihtgrupp

See seade on spetsiaalselt loodud erinevate plastikutaaskasutus- ja töötlemisettevõtete ning sellega seotud tootmisettevõtete jaoks. Sihtgrupp hõlmab kootud kottide tootjaid, tsemendi- ja teraviljakarpide pakendajaid, vanade plastikute taaskasutusettevõtteid, taaskasutusgranuleerimise tehaseid jne., aidates ettevõtetel realiseerida vanade pakendimaterjalide ressursside taaskasutust, vähendada tooraine ostmise kulusid ning laiendada taaskasutusgranuleerimise müügikanaleid.

Kasutusvaldkonnad

Konteinerkottide ja kosmosekottide granuleerimismasin sobib mitmesuguste vanade kootud materjalide taaskasutuseks ja granuleerimiseks, sh tsemendi kootud kotid, teravilja tonnidepakid, konteinerkotid, maosilmaga kotid, kilekattega kootud kotid jne. Olenemata sellest, kas materjal on mustusega või kohev, saab seda seadmega otse töödelda, saades kõrgekvaliteedilisi PP taaskasutusgranuleid ning realiseerides vanade plastikute ringlussevõtu, mis vastab keskkonnanõuetele ja loob ettevõttele majanduslikku tulu.

Tööstusharu probleemide lahendused

1. Lahendada kohevate kootud materjalide sildumisest tingitud toiduandmise ummistumine: tihendusmasina abil pressitakse kohevad materjalid kõrge tihedusega graniulideks, tagades ühtlase ja stabiili toiduandmise ning välistades sildumisest tingitud toiduandmise ummistumise, mis tagab seadme pideva ja stabiilse töö.
2. Kõrvaldada eelneva purustamisprotsessi lisakulud: ei ole vaja eraldi purustamisseadmeid, võimalik sisestada otse terveid kotte ja pakke, vähendades tööetappe ning säästes purustamisseadmete ja tööjõukulusid.
3. Lahendada toiduandmise ebakindlusest tingitud tootmisvõimsuse kõikumine: tihendusmasina stabiilne graniuline toiduandmisesüsteem tagab ühtlase ja stabiili materjali koguse ekstrusioonikruvile, vältides tootmisvõimsuse kõikumist ning tõstes tootmise efektiivsust ja toodete ühtsust.
4. Parandada tavaliste seadmete kruvi kiiret kulumist: legeringist valmistatud kruvi, mida on töödeldud nitriidiga, on palju kulumiskindlam, sobides hästi musta materjali töötlemiseks, pikendades kruvi eluiga ning vähendades hoolduskulusid ja seisakuaega.
5. Lahendada musta materjali suure mustuse ja lisandite tõttu tekkinud võrgu ummistumise ning halva granuleerimise probleem: mitmekordne filtratsioon muovist eemaldab efektiivselt mustuse ja muud lisandid, tagades granuleerimise puhtuse, mille defektide osakaal on alla 3%, mis võimaldab neid otse tootmises kasutada, tõstes toodete kvaliteeti ja turuväärtust.

KKK

Q1: Kas see granuleerimismasin suudab töödelda otse terveid kotte vanu kootud materjale?
A: Jah, seade on varustatud tihendusmasina graniulise toiduandmisesüsteemiga, mis võimaldab sisestada otse terveid kotte ja pakke, vältides eelnevat purustamist ning säästes iseseisva purustamisprotsessi kulutusi ja operatiivkulusid.
Q2: Milline on seadme tootmisvõimsuse vahemik?
A: Standardse masina tootmisvõimsus on 100–1500 kg/h, ühe liini ööpäevane tootmisvõimsus võib ulatuda kuni 36 tonnini, mis võimaldab valida sobiva masina konfiguratsiooni vastavalt ettevõtte tootmisvajadustele.
Q3: Milline on saadud taaskasutusgranuleerimise kvaliteet?
A: Mitmekordse filtratsiooniga muovist eemaldatakse mustus ja muud lisandid, tagades kõrge puhtusega granuleerimise, mille defektide osakaal on alla 3%, mis võimaldab neid otse kootud kottide tootmises kasutada, vastates allahindluse tootmisnõuetele.
Q4: Milliseid brände kasutatakse seadme põhikomponentide valmistamisel?
A: Elektrimootorite brändid hõlmavad Siemens, ABB, Weg või kodumaised esmaklassilised brändid, laagrite brändid on NSK, SKF, INA, FAG või kodumaised esmaklassilised brändid, inverterite brändid hõlmavad ABB, FUJI, Delta, Siemens, tagades seadme stabiilse töö.
Q5: Milline on seadme tarneaeg ja garantiiperiood?
A: Tarneaeg on 70–80 tööpäeva, garantiiperiood on 13 kuud arvestades saatekirja kuupäeva, pakkudes ettevõttele piisavalt aega tootmise ettevalmistamiseks ja müügijärgseteks garantiitingimusteks.