Close

Praegune asukoht:Avaleht >> Tooted

PP tonnikoti purustus- ja granuleerimismasin
PP tonnikoti purustus- ja granuleerimismasin
PP tonnikoti purustus- ja granuleerimismasin
PP tonnikoti purustus- ja granuleerimismasin
PP tonnikoti purustus- ja granuleerimismasin

PP tonnikoti purustus- ja granuleerimismasin

Add time:

2026-08-27

Product Description:

PP-kottide purustus- ja granuleerimismasin on kohandatud kulumiskindel taaskasutus-granuleerimisseade, mis on varustatud tihedate koosmoodustiste etteandesüsteemiga ning suudab otse töödelda terveid kilekotte vanast kangast; see tagab kõrge efektiivsusega kvaliteetsete PP-taaskasutusgranulaatide tootmise, võimsusega 100–1500 kg/h.

Product Tags:

PP tonnibagide purustus- ja granuleerimismasin Tihendusmasina toitmine Kulumiskindlad granuleerimisseadmed Vanade plastide taaskasutus Kohandatud granuleerimismasin

Veebikonsultatsioon +

Scroll Down

Introduction
Toote andmed
Product Introduction

PP tonnibagide purustus- ja granuleerimismasin

Toodete ülevaade

PP tonnibagide purustus- ja granuleerimismasin on vastupidav kootud kottide taaskasutuseks mõeldud granuleerimisseadme mudel, mis on varustatud tihendusmasina ja graniulise toitmisega. See on spetsiaalselt välja töötatud kasutatud PP-kootud materjalide taaskasutamiseks ning võimaldab töödelda otse terveid kotte ja pakkidega, ilma et oleks vaja eelnevat purustamisprotsessi. Seadmega saab tõhusalt toota kvaliteetseid PP-taaskasutusgranuleid. Kuna tegemist on kohandatud tootega, saab seadme valmistada vastavalt kliendi tootmiskoguse nõudmistele; standardmudeli tootlikkus ulatub 100–1500 kg/h. Põhikomponentideks on kõrgekvaliteedilised kulumiskindlad materjalid ja tuntud brändide varuosad, mis tagavad seadme pikaajalise stabiilse töö. See on efektiivne ja energiasäästlik põhilahendus vanaplasti taaskasutuse valdkonnas.

Tehniline põhimõte

See seade kasutab tihendusmasina ja paksendatud kulumiskindla ühekeermega süsteemi integreeritud tehnoloogiat, mis võimaldab tõhusalt taaskasutada ja granuleerida kasutatud kootud materjale. Konkreetne protsess on järgmine: kasutatud kootud kotid ja tonnibagid lastakse otse tihendusmasina kambrisse, kus kiiresti liikuva ja paigal seisva lõiketera tugev lõikamine ja purustamine muudab materjali kiirelt soojenema, põhjustades selle kokkutõmbumist ja tihenemist. Nii muutuvad algul kohevad kootud materjalid ühtlaseks graniuliks, mille ladestumistihedus suureneb 3–4 korda. Seejärel jõuab materjal tasasel viisil ekstrusioonikeermesse; edasi järgneb ekstrusiooni etapp, kus segmentide kaupa soojendatud ja tugevasti lõigatud keermega toimub sulatamine ja plastifitseerimine. Seejärel eemaldatakse mitmetasandilise filtratsiooniga düüsi kaudu mustus, liiv ja muud lisandid ning lõpuks pressitakse veekülmutatud granuleerimise teel valmis kvaliteetsed PP-taaskasutusgranulid. Kogu protsess ei vaja täiendavaid purustamisoperatsioone ning iseenesest soojenevate hõõrdumiste abil suureneb plastifitseerimise efektiivsus ja väheneb energiatarve.

Põhilised jõudlusparameetrid

1. Standardmudeli tootlikkus: 100–1500 kg/h
2. Keermest ja silindrist materjal: 38CrMoAlA, kahekordne metallmaterjal, läbinud lämmastikuprotsessi
3. Peamasina võimsus: 37–355 kW
4. Soojendusviis: elektriline soojendus, elektromagnetiline soojendus
5. Soojendite materjal: alumiiniumist, vasest, vilgukivist, keraamilised soojendid
6. Elektrimootorite brändid: Siemens, ABB, Weg või kodumaised esimese rivi brändid
7. Granuleerimismeetod: düüsi kaudu lõikamine, ribadeks lõikamine
8. Laagrite brändid: NSK, SKF, INA, FAG või kodumaised esimese rivi brändid
9. Inverterite brändid: ABB, FUJI, Delta, Siemens
10. Tihendusmasina toitmisvõime: võimalik sisestada otse terveid pakkide või kottidega, materjali ladestumistihedus suureneb 3–4 korda
11. Tarneaeg: 70–80 tööpäeva
12. Garantiiperiood: 13 kuud arvestatuna saatekirja kuupäevast
13. Kaubamärk ja bränd: PURUI
14. Päritolu: NANTONG

1. Tihendusmasina toitmine ilma sillata ja materjali kinnijäämiseta: eriotstarbelise tihendusmasina graniulise toitmisega tagatakse ühtlane ja stabiilne materjali söötmine, lahendades põhjalikult traditsiooniliste seadmete probleemi, kus kohevad kootud materjalid takistavad toitmisprotsessi ja põhjustavad seadme katkestusi. See tagab seadme pideva ja stabiilse töö.
2. Vabanemine eraldi purustamisprotsessist: võimalik sisestada otse terveid kotte ja pakkidega, ilma et oleks vaja eelnevat purustamist, mis vähendab oluliselt tootmisprotsessi ja selleks vajalike lisaseadmete ning tööjõukulude osas.
3. Iseseisev soojenemine ja energiasääst: materjal soojeneb tihendusmasinas hõõrdumise ja kokkupuute tõttu, mis aitab sellel enne plastifitseerimist kokku tõmbuda. See tõstab edasise plastifitseerimise efektiivsust ning aitab säästa energiaid – ühe tonni töötlemisel võib energiasäästu ulatuda üle 12% ning seadme tööenergiakulu on madalam.
4. Paksendatud kulumiskindel keermes sobib musta materjali töötlemiseks: keermes on valmistatud kõrgekvaliteedilisest kulumiskindlast metallist ja läbinud lämmastikuprotsessi, mis tagab suurepärase kulumiskindluse. See sobib hästi musta materjali töötlemiseks, vähendades keermese kulumiskiirust ja seadme remondikulusid.
5. Mitmetasandiline filtratsioon tagab granuleeritud materjali puhtuse: seadmel on mitmetasandiline filtratsioonidüüs, mis aitab efektiivselt eemaldada mustuse, õli ja muud lisandid, tagades kõrge puhtuse taseme. Valmistatud PP-taaskasutusgranulid on väga kvaliteetsed, defektide osakaal jääb alla 3%, ning neid saab otse kasutada kootud kottide tootmisel.

Toodete põhiväärtus

1. Kulude vähendamine ja efektiivsuse tõstmine: vabanemine eraldi purustamisprotsessist võimaldab vähendada 1–2 operaatori töökohta, mis aitab vähendada tööjõukulusid ligi 35%; ühe tonni töötlemisel saab säästa üle 12% energiat, mis pikas perspektiivis aitab oluliselt vähendada tootmise energiakulusid.
2. Stabiilse tootlikkuse tõstmine: tihendusmasina ühtlane toitmine aitab vältida tootlikkuse kõikumisi; ühe liini ööpäevaringne tootmine võib ulatuda kuni 36 tonnini, mis on seadme tööefektiivsuselt traditsioonilistest granuleerimisseadmetest oluliselt kõrgem.
3. Seadme eluea pikendamine: legeringterade eluiga suureneb 120%, kulumiskindel keermes vähendab kulumiskiirust, mis aitab vähendada seadme remondisagedust ja asenduskulusid, pikendades seadme üldist eluiga.
4. Kvaliteetsete granuleeritud materjalide tootmine: mitmetasandiline filtratsioon aitab eemaldada lisandeid, tagades granuleeritud materjali puhtuse; defektide osakaal jääb alla 3%, ning valmistatud taaskasutusgranulid saab otse kasutada kootud kottide tootmisel, tõstes taaskasutatud materjali majanduslikku väärtust.

Sihtgrupp

See seade on mõeldud peamiselt kootud kottide tootjatele, tsemendi- ja teraviljakarpide valmistajatele, vanaplasti taaskasutusettevõtetele ning taaskasutusgranuleerimise tehastele. Need ettevõtted vajavad suures koguses kasutatud kootud materjali taaskasutamist, ning see seade aitab neil saavutada materjali ringlussevõtu, vähendada tooraine ostmise kulusid ja tõsta ressursside kasutamise efektiivsust.

Kasutusvaldkonnad

PP tonnibagide purustus- ja granuleerimismasin on spetsiaalselt loodud erinevate PP-kootud materjalide taaskasutuseks ja granuleerimiseks ning seda saab laialdaselt rakendada tsemendi kootud kottide, teravilja tonnibagide, konteinerite, maosilmaga kottide ja kilekattega kootud kottide taaskasutamisel. Olgu see siis ettevõtte enda poolt tekkinud vanapakendite materjal või taaskasutusorganisatsioonide poolt kokkuostetud kasutatud kootud materjal, see seade võimaldab neid otse töödelda kvaliteetseteks taaskasutusgranuliteks, aidates nii ressursside ringlussevõtul.

Tööstusharu probleemide lahendused

1. Lahendus kohevate kootud materjalide toitmisprobleemile: tihendusmasina graniuline toitmisviis tõstab materjali ladestumistihedust hõõrdumise ja kokkupuute tõttu, vältides nii toitmisprobleeme ja materjali kinnijäämist, mis tagab seadme pideva ja stabiilse töö.
2. Eraldi purustamise kõrvaldamine: seadmele ei ole vaja eraldi purustamisprotsessi, vaid saab sisestada otse terveid kotte ja pakkidega, mis vähendab purustamisseadmete investeeringuid ja manuaalseid operatsioone, samuti tootmisprotsessi ja tööjõukulusid.
3. Toitmisprobleemide tõttu tekkinud tootlikkuse kõikumiste lahendamine: tihendusmasina ühtlane toitmine ja tihendatud graniulide väljund tagab stabiilse keermese toitmisega, vältides toitmisprobleemide tõttu tekkinud tootlikkuse kõikumisi ning kindlustades tootmise efektiivsuse.
4. Keermese kulumise ja remondikulude vähendamine: paksendatud kulumiskindel keermes sobib hästi musta materjali töötlemiseks, vähendades keermese kulumiskiirust ja seadme remondisagedust ning asenduskulusid, pikendades seadme eluiga.
5. Probleemide lahendamine, kus musta materjali rohkete lisandite tõttu ummistuvad võrgud ja granuleeritud materjali kvaliteet langeb: mitmetasandiline filtratsioonidüüs aitab efektiivselt eemaldada lisandeid, vältides võrgude ummistumist ning tõstes samal ajal taaskasutusgranuleeritud materjali puhtust, defektide osakaal jääb alla 3%, tagades granuleeritud materjali kvaliteedi.

KKK

Q1: Kas see PP tonnibagide purustus- ja granuleerimismasin vajab eelnevat purustamist kasutatud kootud materjalidele?
A: Ei, seadmel on tihendusmasina graniuline toitmisviis, mis võimaldab sisestada otse terveid kotte ja pakkidega, ilma et oleks vaja eelnevat purustamist, mis aitab vähendada eraldi purustamisprotsessi kulutusi.
Q2: Milline on seadme tootlikkuse vahemik? Kas seda saab kohandada?
A: Standardmudeli tootlikkus on 100–1500 kg/h; see seade on kohandatud toode, mida saab valmistada vastavalt kliendi tootmiskoguse nõudmistele, rahuldades erinevate ettevõtete tootmisvajadusi.
Q3: Milline on valmistatud taaskasutusgranulide kvaliteet? Kas neid saab otse kasutada?
A: Pärast mitmetasandilise filtratsioonidüüsi abil lisandite eemaldamist on valmistatud PP-taaskasutusgranulid väga kvaliteetsed, defektide osakaal jääb alla 3%, ning neid saab otse kasutada kootud kottide tootmisel ja muudes valdkondades.
Q4: Milline on seadme garantiiperiood?
A: Seadme garantiiperiood on 13 kuud arvestatuna saatekirja kuupäevast; sel perioodil kõrvaldatakse kõik mittetehnilised kvaliteediprobleemid, mis ilmnevad seadme töös.

Kontakt