Membraniga kootud kottide taaskasutus- ja granuleerimismasin

Toote ülevaade

Membraniga kootud kottide taaskasutus- ja granuleerimismasin on vastupidav kootud kottide taaskasutus-granuleerimisseadme, mis on varustatud tihendusmasina koos graniitide toitmisega. See on kohandatud toode, millel puudub kindel hind; see valmistatakse vastavalt kliendi tootmiskoguse vajadusele. Seade suudab töödelda otse terveid vanu kootud kotte, ilma et oleks vaja eelnevat purustamist, ning toodab tõhusalt kõrgekvaliteedilisi PP taaskasutusgranuleid. See sobib mitmesuguste vanade plastpakendite, nagu tsemendi kootud kotid, teravilja tonnikotid, konteineri kosmosekotid, maovõrgukotid ja membraniga kaetud kootud kotid, taaskasutus- ja granuleerimisvajaduste rahuldamiseks ning teenindab laialdaselt selliseid kliente nagu kootud kottide tootjad, tsemendi/teravilja pakendamise ettevõtted, vanade plastide taaskasutusvabrikud ja taaskasutusgranuleerimise tehased.

Tehniline põhimõte

See seade kasutab tihendusmasina ja jäigastatud vastupidava ühekeermega integratsiooniprotsessi, mis võimaldab läbida täieliku töötlemisprotsessi alates vanadest kootud materjalidest kuni PP taaskasutusgranuliteni. Vanad kootud kotid ja tonnikotid saab paigutada otse tihendusmasina kambrisse, kus kiiresti liikuvad ja statsionaarsed terad tekitavad tugeva lõikamise ja lagundamise. Materjal kuumeneb kiirelt, sest see põrkub ja hõõrub kambris, muutes senise õhulise kootud materjali soojenemise tõttu tihedaks ja ühtlaseks graniidiks. Pärast tiheduse oluliselt suurenemist jõuab materjal stabiilselt ekstrusioonikeermesse. Keermes sees toimub segmentide kaupa kuumutamine ja tugev lõikamine, mis viib sulamiseni ja plastifitseerumiseni. Seejärel eemaldatakse mitmetasandiline filtrimatriitsiga must, liiv ja muud lisandid ning lõpuks pressitakse veekülma meetodil granuleeritud osad, saades kõrgekvaliteedilised PP taaskasutusgranulid.

Jõudlusparameetrid

1. Standardseadme tootlikkus: 100–1500 kg/h
2. Keermese materjal: 38CrMoAlA, topeltmetall, läbinud nitriidi töötluse
3. Peamasina võimsus: 37–355 kW
4. Tihendusmasina töövõime: võimalik paigutada otse terveid kotte või kotte täis materjali; materjali tihedus suureneb 3–4 korda
5. Kuumutusviis: elektriline kuumutus, elektromagnetiline kuumutus
6. Kuumutusseadmete materjal: alumiiniumist, pronksist, vilgust või keraamilised kuumutusseadmed
7. Elektrimootorite brändid: Siemens, ABB, Weg või kodumaised esimese rivi brändid
8. Granuleerimismeetod: matriitsi peal olev granuleerimine, ribadeks lõikamine
9. Laagrite brändid: NSK, SKF, INA, FAG või kodumaised esimese rivi brändid
10. Inverterite brändid: ABB, FUJI, Delta, Siemens
11. Tarneperiood: 70–80 tööpäeva
12. Garantiiaeg: 13 kuud arvestades saatekirja kuupäeva
13. Kaubamärk/bränd: PURUI
14. Päritolu: NANTONG

1. Stabiilne toitmine tihendusmasinaga: kasutatakse tihendusmasina graniitide toitmisega, mis välistab sillade tekkimise ja materjali ummistumise probleemi; toitmine on ühtlane ja stabiilne, vältides tootlikkuse kõikumisi ebakorrapärase toitmisega ja tagades seadme pideva stabiilse töö.
2. Välja jäetakse purustamise protsess: võimalik paigutada otse terveid kotte või kotte täis vanu kootud materjale, ilma et oleks vaja eraldi purustamisseadmeid; see vähendab lisaprotsesside tarbimist ja tootmise ettevalmistuskulusid.
3. Tõhus energiasäästlik plastifitseerimine: materjal soojeneb iseenesest hõõrdumise tõttu, nii et ei ole vaja eraldi eelsoojendusseadmeid; plastifitseerimise efektiivsus on kõrgem ja samal ajal väheneb oluliselt elektrienergia tarbimine – ühe tonni töötlemisel säästetakse üle 12% elektrienergiat.
4. Vastupidavus ja sobivus musta materjali töötlemiseks: keermes on valmistatud legeringist, mida on nitriiditud ja mille paksust on suurendatud, sobides hästi musta materjali töötlemiseks, mis sisaldab palju lisandeid; see pikendab keermese eluiga ja vähendab remondikulusid.
5. Mitmetasandiline filtreerimine lisandite eemaldamiseks: seadmel on mitmetasandiline filtrimatriits, mis aitab tõhusalt eemaldada musta materjali sisaldavad tintide, liiva ja muud lisandid; nii saadud PP taaskasutusgranulid on kõrge puhtusega, defektide osakaal on alla 3%, ning need võib otse taaskasutada kootud kottide tootmisel.

Toote põhiväärtus

1. Lihtsustatud tootmisprotsess: välja jäetakse eraldi purustamise protsess, väheneb 1–2 töötaja vajadus, mis vähendab tööjõukulusid otse 35%; samuti lüheneb tootmise ettevalmistusaeg ja tõstab üldist tootlikkust.
2. Energiasääst ja kulude vähendamine: materjali iseenesest hõõrdumise tõttu toimub eelsoojendus ja plastifitseerimine; ühe tonni töötlemisel säästetakse üle 12% elektrienergiat, mis pikas perspektiivis vähendab oluliselt elektrienergia kulusid ja vastab rohelise tootmise põhimõtetele.
3. Suur tootlikkus ja stabiilsus: standardseadme tootlikkus ulatub 100–1500 kg/h; ühe liini ööpäevane tootmine võib ulatuda kuni 36 tonnini, ja koos stabiilse toitmisega tagatakse püsiv tootlikkus, mis vastab suuremahulise tootmise vajadustele.
4. Seadme eluea pikendamine: legeringist valmistatud terade eluiga suureneb 120%, jäigastatud vastupidav keermes sobib musta materjali töötlemiseks, vähendades seadme remondisagedust ja kulusid ning vähendades tootmise katkestamise riski.
5. Kõrgekvaliteediliste granulide tootmine: mitmetasandiline filtreerimine hoiab defektide osakaalu alla 3%; saadud PP taaskasutusgranulid võib otse taaskasutada kootud kottide tootmisel, suurendades materjali ringlussevõtu määra ja loobudes rohkem majanduslikku väärtust.

Eesmärgiks sihtrühmad

Kootud kottide tootjad, tsemendi pakendamise ettevõtted, teravilja pakendamise ettevõtted, vanade plastide taaskasutusvabrikud ja taaskasutusgranuleerimise tehased, eriti need, kes soovivad suuremahulist vanade kootud materjalide taaskasutus- ja granuleerimisvajadust, lihtsustada tootmisprotsessi, vähendada kulusid ja parandada granulite kvaliteeti.

Kasutusvaldkonnad

See seade on peamiselt mõeldud erinevate vanade plastikust kootud kottide taaskasutus- ja granuleerimisstsenaariumideks, sealhulgas tsemendi kootud kotid, teravilja tonnikotid, konteineri kosmosekotid, maovõrgukotid, membraniga kaetud kootud kotid ja muud vanad pakendid. Olgu see siis väikese taaskasutusvabriku massiline töötlemine või suure taaskasutusgranuleerimise tehase suuremahuline tootmine – seade sobib erinevate tootlikkuse vajadustega ja toodab tõhusalt kõrgekvaliteedilisi PP taaskasutusgranulid, võimaldades vanade materjalide ringlussevõttu.

Tööstusharu probleemide lahendamine

1. Lahendatakse õhulise kootud materjali toitmisega seotud probleemid: tihendusmasina graniitide toitmisega saab õhulise materjali tihendada ühtlaseks graniidiks, vältides sillade teket ja materjali ummistumist, tagades sujuva ja stabiili toitmise.
2. Kõrvaldatakse eelneva purustamise lisakulud: seadmega saab töödelda otse terveid kotte või kotte täis materjali, ilma et oleks vaja eraldi purustamise protsessi; see vähendab purustamise seadmete investeeringuid, tööjõukulusid ja protsessiaega, langetades üldist tootmise operatiivkulude taseme.
3. Parandatakse toitmisega seotud tootlikkuse kõikumisi: stabiilne graniitide toitmine tagab, et materjal jõuab ekstrusioonikeermesse ühtlaselt ja ühtselt, vältides tootlikkuse ebastabiilsust, mis tuleneb toitmisega seotud koguse kõikumistest, ning tagades seadme pideva stabiilse tootmise.
4. Vähendatakse keermese kulumist ja remondikulusid: jäigastatud vastupidav keermes sobib hästi musta materjali töötlemiseks; võrreldes tavaliste seadmetega on keermese eluiga pikem, vähendades remondisagedust ja vahetuskulusid ning vähendades tootmise katkestamise riski.
5. Lahendatakse musta materjali ummistumise ja halva granulite kvaliteedi probleemid: mitmetasandiline filtrimatriits aitab tõhusalt eemaldada lisandeid, vältides filtrite ummistumist ja parandades taaskasutusgranulite puhtust; defektide osakaal on alla 3%, tagades granulite kvaliteedi, mis vastab tootmisega taaskasutamise vajadustele.

Sagedased küsimused (FAQ)

Q1: Kas see membraniga kootud kottide taaskasutus- ja granuleerimismasin vajab enne materjali purustamist?
A: Ei, seadmel on tihendusmasina graniitide toitmisega, mis võimaldab paigutada otse terveid kotte või kotte täis vanu kootud materjale, ilma et oleks vaja eelnevat purustamist; see säästab eraldi purustamise protsessi.
Q2: Milline on seadme tootlikkuse vahemik? Kas seda saab kohandada?
A: Standardseadme tootlikkus on 100–1500 kg/h; see toode on kohandatud, võimalik valmistada vastavalt kliendi tootmiskoguse vajadusele, et rahuldada erinevaid tootmismahusid.
Q3: Milline on saadud taaskasutusgranulite kvaliteet? Kas neid saab otse taaskasutada?
A: Seadmel on mitmetasandiline filtrimatriits, mis aitab tõhusalt eemaldada lisandeid; defektide osakaal on alla 3%, ning saadud kõrgekvaliteedilised PP taaskasutusgranulid võib otse taaskasutada kootud kottide tootmisel.
Q4: Milline on seadme garantiiaeg?
A: Garantiiaeg on 13 kuud arvestades saatekirja kuupäeva; garantiiaja jooksul, kui seadmel ilmneb mittekäsitsetav kvaliteediprobleem, pakutakse vastavaid järelteeninduse garantiiteenuseid.
Q5: Milline on seadme tarneperiood?
A: Tarneperiood on 70–80 tööpäeva; konkreetset perioodi saab kohandada vastavalt kohandatud vajadusele.