FIBC kosmosesäkkide granuleerimismasin

Toodete ülevaade

FIBC kosmosesäkkide granuleerimismasin on vastupidav kootud kottide taaskasutus- ja granuleerimisseade, mis on varustatud tihendusmasina koos klompide toitmisega. See on kohandatud toode, millel puudub kindel hind; see valmistatakse vastavalt kliendi tootmiskoguse vajadusele. Seade suudab otse töödelda terveid vanu kootud materjale, ilma et oleks vaja eelnevat purustamist, ning toodab tõhusalt kõrgekvaliteedilisi PP taaskasutusgranuleid. See sobib erinevate vanade kootud materjalide, nagu tsemendi kootud kotid, teravilja tonnide pakendid, konteiner-kosmosesäkid, maovõrguga kotid ja kaetud kootud kotid, taaskasutus- ja granuleerimisprotsessiks. See on põhiline abiseade kootud kotide tootjatele, tsemendi- ja teravilja pakendusettevõtetele, vanade plastide taaskasutusvabrikutele ning taaskasutusgranuleerimise tehastele.

Tehniline põhimõte

See granuleerimismasin kasutab tihendusmasina ja jäigastatud vastupidava ühekeermega integratsiooniprotsessi, mis võimaldab tõhusat muundamist vanadest materjalidest valmistoodanguks. Vanad kootud kotid ja tonnide pakendid saab otse sisestada tihendusmasina kambrisse, kus kiiresti liikuvad ja paigal olevad terad teevad tugeva lõikamise ja lahtivõtmise. Materjal kuumeneb kiirelt, sest kambris toimub intensiivne kokkupõrge ja hõõrdumine, mis loob soojuse. Algselt kohevad kootud materjalid kuumenemise tagajärjel kokku tõmbuvad ja tihenevad ühtlasteks klompideks, mille ladestumistihedus suureneb 3–4 korda. Seejärel jõuavad need tasaseks toitmisena ekstrusioonikeermesse, mis täielikult väldib probleemi, kus kohevad materjalid ummistavad toitmisraami. Ekstrusiooni faasis läbib materjal segmentide kaupa kuumutamise ja tugeva lõikamise keermega, mis sulatab ja plastifitseerib materjali, ning mitmeastmelise filtreerimispea abil eemaldatakse tint, mustus ja muud lisandid. Lõpuks pressitakse materjal veekülma abil granuleeritud kujuks, kogu protsess ei nõua täiendavaid purustamissammude rakendamist, seega on see kompaktne ja tõhus.

Jõudlusparameetrid

1. Standardse masina tootlikkus: 100–1500 kg/h
2. Keermest ja silindrist materjal: 38CrMoAlA, kahekordne metall, läbinud lämmastiku töötlemise
3. Peamasina võimsus: 37–355 kW
4. Kuumutamise viis: elektriline kuumutamine, elektromagnetiline kuumutamine
5. Kuumutajate materjal: alumiiniumist, pronksist, vilgukivist, keraamilised kuumutajad
6. Elektrimootorite brändid: Siemens, ABB, Weg või kodumaised esmaklassilised brändid
7. Granuleerimise viis: peapinnaline granuleerimine, riba-lõikamise meetod
8. Laagrite brändid: NSK, SKF, INA, FAG või kodumaised esmaklassilised brändid
9. Inverterite brändid: ABB, FUJI, Delta, Siemens
10. Tarneaeg: 70–80 tööpäeva
11. Garantiiaeg: 13 kuud alates saatelehe kuupäevast
12. Kaubamärk/Bränd: PURUI
13. Päritolu: NANTONG

Põhilised eelised

1. Tihendusmasina toitmine on stabiilne ja usaldusväärne: kasutatakse tihendusmasina klompide toitmisega, mis välistab raami ummistumise ja materjali kinnijäämise, tagades ühtlase ja stabiilse toitmise ning vältides tootlikkuse kõikumisi, mis tulenevad ebakorrapärasest toitmisest, ning kindlustades seadme pideva ja stabiilse töö.
2. Välja jääb iseseisev purustamisprotsess: saab otse sisestada terveid kotte ja pakkidega vanu kootud materjale, ilma et oleks vaja eelnevat purustamist, mis lihtsustab oluliselt tootmisprotsessi ja vähendab täiendavaid tööetappe.
3. Iserefleksiooniga eelsoojendus säästab energiat ja on tõhus: materjal kuumeneb tihendusmasinas kokkupõrke ja hõõrdumise tõttu ise, mis parandab plastifitseerimise efektiivsust ja vähendab välise kuumutamise energiakulu; võrreldes traditsiooniliste seadmetega säästetakse ühe tonni töötlemisel üle 12% elektrienergiat.
4. Vastupidav keermega sobib musta materjali töötlemiseks: keerm on valmistatud legeringist, mida on töödeldud lämmastikuga, mis tagab suurepärase kulumiskindluse ja sobib hästi musta materjali töötlemiseks, vähendades keermepõletuse kiirust ja seadme remondikulusid.
5. Mitmeastmeline filtratsioon tagab granuleeritud materjali puhtuse: seadmega on varustatud mitmeastmeline filtreerimispea, mis aitab efektiivselt eemaldada tint, mustus ja muud lisandid, tagades kõrge puhtuse taseme PP taaskasutusgranuleid, mille defektide osakaal on alla 3%, ning mis võib otse taaskasutada kootud kotide tootmisel.

Toote põhiväärtus

1. Protsesside lihtsustamine, kulude vähendamine ja tõhususe suurendamine: välja jääb iseseisev purustamisprotsess, väheneb 1–2 operaatori vajadus, mis vähendab tööjõukulusid otse 35%, samal ajal lühendatakse tootmisprotsessi ja suurendatakse üldist tööefektiivsust.
2. Energiasääst ja kulude vähendamine, mis suurendab tulu: materjali iserefleksiooniga eelsoojendus ja plastifitseerimine säästab ühe tonni töötlemisel üle 12% elektrienergiat; pikaajaline töö võib säästa suuri energiakulusid, ning koos maksimaalse 36-tonnise päevase tootmisvõimega suurendatakse veelgi tootmiskulusid.
3. Vastupidav disain pikendab seadme eluiga: legeringist terade ja vastupidava keermega konfiguratsioon suurendab legeringist terade eluiga 120%, vähendab oluliselt keermepõletuse kiirust, vähendab seadme seisakute ja remontide sagedust ning pikendab seadme üldist eluiga.
4. Kõrgekvaliteedilised granuleed avardavad rakendusvõimalusi: kõrge puhtusega ja madala defektide osakaaluga PP taaskasutusgranuleed võib otse taaskasutada kootud kotide tootmisel, vajamata täiendavat puhastamist, mis säästab ettevõtte toorainekulusid ja avardab granuleeritud materjali rakendusvõimalusi.

Sihtgrupp

Selle FIBC kosmosesäkkide granuleerimismasina sihtgrupp hõlmab kootud kotide tootjaid, tsemendi pakendusettevõtteid, teravilja pakendusettevõtteid, vanade plastide taaskasutusvabrikuid, taaskasutusgranuleerimise tehaseid jne. Eriti sobib see ettevõtetele, kes soovivad lihtsustada tootmisprotsessi, parandada granuleeritud materjali kvaliteeti ja vähendada operatsioonikulusid, omades suures koguses vanade kootud materjalide taaskasutusvajadust.

Rakendusvaldkonnad

See seade leiab peamiselt rakendust erinevate vanade kootud kotide taaskasutus- ja granuleerimisprotsessides, sealhulgas tsemendi kootud kotid, teravilja tonnide pakendid, konteiner-kosmosesäkid, maovõrguga kotid, kaetud kootud kotid jne. Olgu tegemist ettevõtte enda tootmisest tulenevate vanade pakenditega või taaskasutusorganisatsioonide kogutud vanade kootud materjalidega – need saab otse seadmesse sisestada, et toota kõrgekvaliteedilisi PP taaskasutusgranuleid ja realiseerida ressursside ringlus.

Tööstusharu probleemide lahendused

1. Lahendatakse probleem, kus kohevad kootud materjalid ummistavad toitmisraami: tihendusmasina klompide toitmisega surutakse kohevad materjalid kõrge tihedusega klompideks, mis täielikult väldib raami ummistumise ja materjali kinnijäämise, tagades sujuva ja stabiili toitmise.
2. Kõrvaldatakse eelneva purustamise täiendavad tööetapid ja tööjõukulud: seadmed suudavad otse töödelda terveid kotte ja pakkidega vanu kootud materjale, ilma et oleks vaja eraldi purustamisseadmeid ja operaatoreid; see lihtsustab tootmisprotsessi ja vähendab tööjõukulusid, andes kokkuhoiu.
3. Lahendatakse tootlikkuse kõikumisi, mis tulenevad ebakorrapärasest toitmisest: ühtlane ja stabiilne klompide toitmisviis tagab, et materjali kogus, mis siseneb ekstrusioonikeermesse, püsib konstantsena, vältides tootlikkuse kõikumisi, mis tulenevad ebakorrapärasest toitmisest, ning kindlustades seadme pideva ja stabiilse tootmise.
4. Parandatakse probleemi, kus tavapärased seadmed kannatavad kiirest keermepõletusest ja suurtest remondikuludest: jäigastatud vastupidava keermega, mis on valmistatud legeringist ja töödeldud lämmastikuga, suureneb kulumiskindlus oluliselt, sobides hästi musta materjali töötlemiseks, vähendades keermepõletuse kiirust ja seadme remondikulusid.
5. Lahendatakse probleem, kus musta materjali rohked lisandid ummistavad filtreid ja halvendavad granuleeritud materjali kvaliteeti: mitmeastmeline filtreerimispea suudab tõhusalt blokeerida tint, mustus ja muud lisandid, vältides lisandite ummistumist filtrites ning parandades valmistoodangu puhtust, vähendades defektide osakaalu ja tagades granuleeritud materjali kvaliteedi, mis vastab tootmis- ja taaskasutusstandarditele.

Küsimused ja vastused (FAQ)

Q1: Kas see FIBC kosmosesäkkide granuleerimismasin vajab eelnevat purustamist vanade kootud materjalide jaoks?
A: Ei, see seade on varustatud tihendusmasina klompide toitmisega, mis võimaldab otse sisestada terveid kotte ja pakkidega vanu kootud materjale, ilma et oleks vaja eelnevat purustamist, mis lihtsustab tootmisprotsessi oluliselt.
Q2: Milline on seadme tootlikkuse vahemik?
A: Standardse masina tootlikkus on 100–1500 kg/h; konkreetset tootlikkust saab kohandada vastavalt kliendi tootmiskoguse vajadusele, et rahuldada erinevate suuruste ettevõtete tootmisvajadusi.
Q3: Milline on toodetud PP taaskasutusgranuleede kvaliteet?
A: Pärast mitmeastmelise filtreerimispea abil lisandite eemaldamist on toodetud PP taaskasutusgranuleed kõrge puhtusega, defektide osakaal on alla 3%, ning neid saab otse taaskasutada kootud kotide tootmisel, vajamata täiendavat puhastamist.
Q4: Milline on seadme tarneaeg ja garantiiaeg?
A: Seadme tarneaeg on 70–80 tööpäeva, garantiiaeg on 13 kuud alates saatelehe kuupäevast, mis annab ettevõttele piisavalt aega tootmise ettevalmistamiseks ja müügijärgseks teenuseks.
Q5: Millised on seadme põhikonfiguratsiooni brändivalikud?
A: Elektrimootori valikus on võimalik valida Siemens, ABB, Weg või kodumaised esmaklassilised brändid; laagrite valikus on võimalik valida NSK, SKF, INA, FAG või kodumaised esmaklassilised brändid; inverterite valikus on võimalik valida ABB, FUJI, Delta, Siemens; ettevõte saab konfigureerida vastavalt oma vajadustele.