ABS-plastiku taaskasutamise granuleerimismasin

Toodete ülevaade

ABS-plastiku taaskasutamise granuleerimismasin on ühekeermega kõva plastikust lehtide spetsiaalne taaskasutus-granuleerimisseade, mis suudab töödelda otse eelnevalt purustatud plastikujääke ning toota ühtlase ja stabiilse taaskasutusgranulaadi. See on integreeritud granuleerimisseade, mis sobib mitmete kõva plastiku jääkidega, nagu HDPE/PP/ABS. Seade võimaldab kliendi tootmismahtude järgi kohandamist, sellel puudub kindel hind; see omab väljakujunenud ja stabiilset ühekeermega konstruktsiooni, madalat rikete määra ning ei vaja eraldi purustusüksust – saab otse ühendada eelnevalt purustatud materjaliga. Plastifitseerimine on põhjalik, granulaadid on tihedad, seadme haldamine on lihtne ning hinna-kvaliteedi suhe on erakordselt hea, mis võimaldab efektiivselt rahuldada erinevate kõva plastiku taaskasutuse ja töötlemise tootmisvajadusi.

Tehniline põhimõte

See seade kasutab ühekeermega ekstrusiooniprotsessi, sobides juba purustatud kõva plastikust lehtidega. Materjal tuuakse otse söötmispuuri ja siseneb masina silindrisse. Seade kasutab segmenteeritud keraamilisi küttekoldeid, et täpselt reguleerida temperatuuri, ning koos keermepöörde tekitatava nihkehõõrdumisega muutub kõva plastik põhjalikult sulanud ja plastifitseerituks. Mitmeastmeline filtratsioonimuhv eemaldab materjalist mustuse ja lisandid, samal ajal kui õhutamissüsteem eraldab vee ja lenduvad ained. Lõpuks jahutatakse ja vormitakse mass veekülmutuse abil ning lõigatakse granulaadiks. Kogu protsess on järjepidev ja tõhus, tagades taaskasutusgranulaadi stabiilse kvaliteedi: lisandite sisaldus ≤1%, granulaadi suuruse ühtlus ≥95%. Samuti toetab seade 24-tunnist järjestikust tööd, rahuldades suuremahulise tootmise vajadused.

1. Granuleerimise tootmisvõime: 100–2000 kg/h
2. Peamasina võimsus: 30–355 kW
3. Valmistoodangu granulaadi lisandite sisaldus: ≤1%
4. Granulaadi suuruse ühtlus: ≥95%
5. Ühe seadme maksimaalne päevane tootmisvõime: 40 tonni
6. Keermega terasvarraste normaalne eluiga: üle 2 aasta
7. Seadme aastane seisakute arv: alla 72 tunni

Põhikonfiguratsiooni andmed

1. Kaubamärk/Bränd: PURUI
2. Päritolu: NANTONG
3. Keermega ja silindri materjal: 38CrMoAlA, kahekordne metall, lämmastikuprotsess
4. Kütteviis: elektriline kütte, elektromagnetiline kütte
5. Küttekehade materjal: alumiiniumivalu, vasest valu, vilgukivi, keraamilised küttekehad
6. Elektrimootorite bränd: Siemens, ABB, Weg või kodumaised esimese klassi brändid
7. Granuleerimismeetod: mooduli pealise lõikamine, ribade lõikamine
8. Laagrite bränd: NSK, SKF, INA, FAG või kodumaised esimese klassi brändid
9. Inverterite bränd: ABB, FUJI, Delta, Siemens
10. Tarneaeg: 70–80 tööpäeva
11. Garantiiperiood: 13 kuud alates saatelehe kuupäevast

1. Täiuslik ja stabiilne ühekeermega konstruktsioon: seade kasutab väljakujunenud ühekeermega disaini, mille rikete määr on väike; aastane seisakute arv jääb alla 72 tunni, tootmise stabiilsus on parandatud 60%, tagades järjepideva ja stabiilse tootmiskiiruse.
2. Ei vaja eraldi purustusüksust: võimaldab otse ühendada eelnevalt purustatud materjaliga, säästes kulutusi ja vältides kõva materjali teiseks ümbertöötlemiseks vajalikku kulusid, optimeerides protsesside sidumist ja tõstes kogu tootmise efektiivsust.
3. Kõva materjali vastupidav keermega: kasutatakse lämmastikuprotsessi läbinud 38CrMoAlA või kahekordset metallist keermega, mis sobib kõva materjali intensiivse töötlemise vajadustega; normaalne eluiga on üle 2 aasta, kulumisosade vahetuskulud on 40% madalamad, pikas perspektiivis on kuluoptimeerimine parem.
4. Põhjalik plastifitseerimine ja kõrge granulaadi kvaliteet: tänu täpsele temperatuuri kontrollile ja keermepöörde tekitatud nihkehõõrdumisele muutub kõva plastik põhjalikult sulanuks ja plastifitseerituks; mitmeastmeline filtratsioon ja õhutamissüsteem tagavad tiheda granulaadi, vähese lisandite sisalduse (≤1%) ja suure ühtluse (≥95%), kvaliteet on stabiilne ja vastab standarditele.
5. Madal haldamise kulu ja suurepärane hinna-kvaliteedi suhe: seadme struktuur on lihtne ja hõlbrikasutatav, igapäevane hooldus on lihtne, põhitöid saab teha ilma spetsialiseeritud meeskonnata; kogu investeering on mõistlik, pakkudes ettevõtetele kõrge hinna-kvaliteedi suhtega lahendust kõva plastiku taaskasutuseks.

Toodete põhiväärtus

1. Kohandatud tootmisvõime: seadet saab kohandada vastavalt kliendi tootmisvajadustele, paindlikult sobitades erineva suurusega ettevõtete tootmisvajadustega, vältides tootmisvõime raiskamist või puudust.
2. Oluline kulude kokkuhoid ja efektiivsus: säästetakse purustusüksuse investeeringuid, vähendatakse kulumisosade vahetuskulusid, parandatakse tootmise stabiilsust; mitmete osade kaudu aitab see ettevõtetel vähendada tegevuskulusid ja tõsta tootmishüvesid.
3. Kõrge kvaliteediga taaskasutusgranulaadi tootmine: tagab, et taaskasutusgranulaadis on vähe lisandeid ja suur ühtlus, mis võimaldab seda otse taaskasutada plasttoodete tootmises, tõstes taaskasutatud materjali lisandväärtust ja rakendusalasid.
4. Järjepideva tootmise tagamine: toetab 24-tunnist järjestikust tööd, rahuldades suuremahulise taaskasutusgranulaadi tootmise vajadusi, aidates ettevõtetel suurendada tootmisvõimsust ja turuvarustuse võimekust.

Kohustuslik sihtgrupp

Selle seadme sihtgrupp hõlmab kõva plastiku taaskasutus- ja töötlemise tehaseid, plastikupurustusettevõtteid, igapäevaste plasttoodete tehaseid, tööstuslike jäätmete käitlemise ettevõtteid, taaskasutusgranulaadi tootjaid jne. See rahuldab erinevate ettevõtete vajadusi kõva plastiku jääkide taaskasutus-granuleerimiseks, aidates neil realiseerida ressursside ringlus ja tõsta majanduslikku efektiivsust.

Rakendusvaldkonnad

ABS-plastiku taaskasutamise granuleerimismasin sobib mitmesuguste juba purustatud kõva materjali taaskasutus-granuleerimiseks, sealhulgas HDPE plastikanumate jääkidest, PE torude purustatud jääkidest, PP transpordikastide lehtidest, ABS/PS tööstuslike nurkade jääkidest, PC insenerplastiku purustatud jääkidest jne. Kõik need kõva plastiku jäägid, mis on eelnevalt purustatud, saab selle seadmega töödelda kõrgekvaliteediliseks taaskasutusgranulaadiks, realiseerides ressursside ringlus.

Tööstusharu probleemide lahendused

1. Lahendab probleemi kõva materjali teiseks ümbertöötlemiseks vajaliku kulusid ja aja raiskamist: seade võimaldab otse ühendada eelnevalt purustatud materjaliga, säästes vahepealseid transpordikulusid ja -aegu, optimeerides protsesside sidumist ning tõstes kogu tootmise efektiivsust.
2. Parandab probleemi tavaliste keermega keermega, mis ei talu kõva materjali kulumist: see seade kasutab kulumiskindlat 38CrMoAlA või kahekordset metallist keermega, mis on läbinud lämmastikuprotsessi, sobides kõva materjali töötlemise vajadustega; normaalne eluiga on üle 2 aasta, kulumisosade vahetuskulud on 40% madalamad, oluliselt vähendades seadme pikaajalisi kulusid.
3. Lahendab probleemi keeruka seadme struktuuri ja raske haldamise: seade kasutab väljakujunenud ja stabiilset ühekeermega konstruktsiooni, disain on lihtne ja hõlbrikasutatav, igapäevane haldamine on lihtne, põhitöid saab teha ilma spetsialiseeritud meeskonnata, vähendades ettevõtte haldamise koormust ja kulusid.
4. Lahendab probleemi tavapäraste granuleerimisseadmete fikseeritud tootmisvõimega, mis ei suuda kohaneda ettevõtte vajadustega: seadet saab kohandada vastavalt kliendi tootmisvajadustele, paindlikult reguleerides tootmisvõimet, rahuldades erineva suurusega ettevõtete tootmisvajadusi, tõstes seadme kohandatavust ja praktilisust.

Sagedased küsimused FAQ

Küsimus 1: Milliseid materjale saab selle ABS-plastiku taaskasutamise granuleerimismasinaga töödelda?
Vastus: Seade sobib mitmete kõva plastiku jääkidega, nagu HDPE/PP/ABS/PS/PC, ning kõik plastikujääkid, mis on eelnevalt purustatud, saab töödelda taaskasutusgranulaadiks.
Küsimus 2: Mis on seadme tootmisvõime piirkond ja kas seda saab kohandada?
Vastus: Seadme granuleerimise tootmisvõime on 100–2000 kg/h, ühe seadme maksimaalne päevane tootmisvõime on kuni 40 tonni; seadet saab kohandada vastavalt kliendi tootmisvajadustele, rahuldades erineva suurusega ettevõtete tootmisvajadusi.
Küsimus 3: Mis on seadme garantiiperiood ja kui kaua kestab tarneaeg?
Vastus: Seadme garantiiperiood on 13 kuud alates saatelehe kuupäevast, tarneaeg on 70–80 tööpäeva; konkreetseid termineid saab kohandada vastavalt kliendi soovidele.
Küsimus 4: Milline on toodetud taaskasutusgranulaadi kvaliteet?
Vastus: Toodetud taaskasutusgranulaadi lisandite sisaldus on ≤1%, granulaadi suuruse ühtlus on ≥95%, granulaadid on tihedad ja kvaliteet on stabiilne, võimaldades seda otse taaskasutada plasttoodete tootmises.
Küsimus 5: Kas seadme tootmine toimib järjepidevalt?
Vastus: Seade toetab 24-tunnist järjestikust tööd, struktuur on stabiilne ja rikete määr on madal, aastane seisakute arv jääb alla 72 tunni, tagades suuremahulise tootmise järjepidevuse.