PE torude purustamise ja granuleerimise masin

Toote ülevaade

PE torude purustamise ja granuleerimise masin on ühekeermega kõva plastikust lehtide spetsiaalne taaskasutus-granuleerimise seade, mis on mõeldud töötlema eelnevalt purustatud kõva plastiku tükke. See võib otseselt ühendada eelnevalt purustatud materjaliga, vajamata täiendavaid purustamiseks mõeldud üksusi, võimaldades integreeritud töötlemist alates purustatud materjalist kuni taaskasutatud granuliteni. Seade sobib mitmesuguste kõva plastiku jäätmete, nagu HDPE, PP, ABS jms, töötlemiseks; saadud taaskasutatud granulid on ühtlased ja stabiilsed, mustuse sisaldus ≤1%, granulite suuruse ühtlus ≥95%, tootmisvõimsus ulatub 100–2000 kg/h, toetab 24-tunnist pidevat tootmist ning on kohandatav vastavalt kliendi tootmismahu vajadustele, olles efektiivne põhiseade plastiku taaskasutuse valdkonnas.

Tehniline põhimõte

See seade kasutab ühekeermelist ekstrusiooniprotsessi, sobides juba purustatud kõva plastikust lehtidega. Materjal tuuakse otse söötmispuuri, misjärel jõuab see silindrisse ja alustab töötlemist. Silinder on varustatud segmenteeritud keraamiliste küttekettidega, mis tagavad täpse temperatuuri juhtimise; koos keermest pöörlemisel tekkiva lõike- ja hõõrdumisefektiga muutub kõva plastik piisavalt sulanuks ja plastiliseks, tagades ühtlase ja põhjaliku plastifitseerimise. Edasi läbib plastifitseeritud materjal mitmeastmelise filtreerimispea, mis eemaldab savi ja muud lisandid, ning koos väljapuhumise struktuuriga kaotatakse niiskus ja lenduvad ained, edasi parandades taaskasutatud granulite puhtust. Lõpuks läbib sulanud materjal veekülmaga vormimise ja seejärel lõigatakse granuliteks, saades valmis taaskasutatud plastikgranulid.

1. Tootmisvõimsus: 100–2000 kg/h
2. Peamasina võimsus: 30–355 kW
3. Valmistoodangu granulite mustuse sisaldus: ≤1%
4. Granulite suuruse ühtlus: ≥95%
5. Tootmisrežiim: toetab 24-tunnist pidevat tootmist
6. Sobivad materjalid: HDPE plastikanumate tükid, PE torude purustatud jäägid, PP käsitöökarbike lehed, ABS/PS tööstuslikud nurkade jäägid, PC tehnilise plastiku purustatud jäägid jms juba purustatud kõva materjalid

Seadme põhikonfiguratsioon

1. Keermest ja silindri materjal: kasutatakse 38CrMoAlA materjali, kombinatsioonis kahekordse metalli nitritöötlusega, mis tagab suurepärase kulumiskindluse ja sobib pikaajaliseks kõva plastiku töötlemiseks.
2. Kütteviis: toetab nii elektrilist kui ka elektromagnetilist kütteviisi, võimaldades paindlikku valikut vastavalt töötlemise vajadustele.
3. Küttekehade materjal: pakutakse mitmeid variante – alumiiniumist, vasest, vilgukivist ja keraamilistest küttekehadest – rahuldades erinevaid temperatuuri kontrolli täpsuse nõudmisi.
4. Elektrimootorite brändid: valikus on Siemens, ABB, Weg või kodumaised esimese rivi kaubamärgid, tagades seadme jõudluse stabiilsuse ja usaldusväärsuse.
5. Granuleerimismeetodid: toetab nii pealispinnal lõikamist kui ka ribade lõikamist, sobides erinevate materjalide granuleerimise vajadustele.
6. Laagrite brändid: valikus on NSK, SKF, INA, FAG või kodumaised esimese rivi kaubamärgid, tõstes seadme töökindlust.
7. Inverterite brändid: valikus on ABB, FUJI, Delta, Siemens, võimaldades täpset kiiruse kontrolli ja energiasäästlikku tööd.
8. Kaubamärk ja bränd: PURUI.
9. Päritolu: NANTONG.
10. Tarneaeg: 70–80 tööpäeva.
11. Garantiiperiood: 13 kuud alates saatelehe kuupäevast.

Põhilised eelised

1. Küps ja stabiilne ühekeermeline konstruktsioon: ühekeermeline disain on arenenud, seadme rikete määr on madal, tootmise stabiilsus on kõrge; aastane seisakuaeg on alla 72 tunni, mis tõstab tootmise stabiilsust 60% võrra võrreldes samalaadsete seadmetega.
2. Otsene ühendus eelnevalt purustatud materjaliga: ei vaja eraldi purustamiseks mõeldud üksust, võimaldades otse paigutada juba purustatud kõva plastikust lehti, lihtsustades tootmisprotsessi ja vältides kõva materjali teistkordset transporti, mis tõstab protsesside sidusust.
3. Kulumiskindel keermest pikendab seadme eluiga: keermest kasutatakse 38CrMoAlA kahekordset nitritöötlust, mis sobib kõva materjali töötlemiseks; normaalne eluiga ületab 2 aastat, kulu vigastatud osade vahetamiseks langeb 40%, vähendades seadme hoolduskulusid märkimisväärselt.
4. Põhjalikult plastifitseeritud granulid on kõrge kvaliteediga: täpse temperatuuri juhtimise ja keermest põhjustatud hõõrdumise koostoime tõttu on materjal piisavalt plastiline, saadud taaskasutatud granulid on tihedad, mustuse sisaldus ≤1%, granulite suuruse ühtlus ≥95%, kvaliteet on stabiilne ja vastab standarditele.
5. Madalad hoolduskulud ja hea hinna-kvaliteedi suhe: seadme konstruktsioon on lihtsustatud, igapäevane hooldus on lihtne, põhitöid saab teha ilma professionaalse tehnoloogita, samas on kogu investeering mõistlik, andes selget eeliseid.
6. Kohandatav tootmine: seadme saab kohandada vastavalt kliendi tootmismahu vajadustele, sobides erinevate suurustega tootmislavadele; ühe seadme päevane tootmisvõimsus ulatub kuni 40 tonnini, rahuldades nii väikese kui ka suuremahulise tootmise vajadused.

Toote põhiväärtus

1. Lihtsustab tootmisprotsessi, vältides kõva materjali teistkordset transporti, tõstab tootmisefektiivsust ja vähendab logistika- ning tööjõukulusid.
2. Kulumiskindel keermest pikendab seadme eluiga, vähendades vigastatud osade vahetamise sagedust ja pikaajalisi hoolduskulusid.
3. Saadud kõrge kvaliteediga taaskasutatud granulid, madala mustuse sisalduse ja suure ühtlusega, võivad olla otse kasutatavad plasttoodete tootmisel, tõstes taaskasutatud materjali turuväärtust.
4. 24-tunnine pidev tootmisvõime tagab suuremahulise tootmise vajadused, ühe seadme päevane tootmisvõimsus ulatub kuni 40 tonnini, tõstes ettevõtte tootmisvõimsust.
5. Kohandatav tootmine rahuldab erinevate klientide tootmismahu vajadused, sobides mitmesugustele kõva plastiku jäätmetele, laiendades seadme rakendusalasid.

Sihtgrupp

Kõva plastiku taaskasutusettevõtted, plastiku purustamise ettevõtted, igapäevaste plasttoodete tehased, tööstuslike jäätmete käitlejad, taaskasutatud granulite tootjad – need ettevõtted omavad suuri koguseid kõva plastiku jäätmeid, mida tuleb taaskasutada; see seadme võib rahuldada nende vajaduse integreeritud töötlemiseks alates purustatud materjalist kuni taaskasutatud granuliteni, tõstes taaskasutuse efektiivsust ja taaskasutatud materjali kvaliteeti.

Rakendusvaldkond

See seadme peamine rakendusvaldkond on erinevate juba purustatud kõva plastiku jäätmete taaskasutus-granuleerimiseks, sealhulgas HDPE plastikanumate tükid, PE torude purustatud jäägid, PP käsitöökarbike lehed, ABS/PS tööstuslikud nurkade jäägid, PC tehnilise plastiku purustatud jääkid jms. Olgu tegemist väikese või keskmise suurusega taaskasutusettevõtetega või suuremahuliste taaskasutatud granulite tootjatega – igaüks saab kohandada seadme vastavalt oma tootmisvõimsuse vajadustele, saavutades pideva ja stabiilse taaskasutatud granulite tootmise.

Tööstusharu probleemide lahendused

1. Lahendab kõva materjali teistkordse transporti ja töötlemise ebakõla: seadme võib otse ühendada eelnevalt purustatud materjaliga, vältides teistkordset transporti, lihtsustades tootmisprotsessi, tõstes protsesside sidusust ja vähendades tööjõu- ning logistikakulusid.
2. Lahendab tavalise keermest kõva materjali kulumiskindluse probleemi: kasutatakse 38CrMoAlA kahekordset nitritöötlust kulumiskindlale keermest, mille normaalne eluiga ületab 2 aastat, vigastatud osade vahetamise kulu langeb 40%, vähendades seadme vahetamise ja hoolduse kulusid märkimisväärselt.
3. Lahendab keeruka seadme konstruktsiooni ja raske hoolduse probleemi: ühekeermeline konstruktsioon on küps ja stabiilne, seadme üldine disain on lihtsustatud, igapäevane hooldus on lihtne, põhitöid saab teha ilma professionaalse tehnoloogita, vähendades ettevõtte hoolduskoormust.
4. Lahendab taaskasutatud granulite ebastabiilse kvaliteedi probleemi: täpse temperatuuri juhtimise, mitmeastmelise filtreerimise ja väljapuhumise struktuuriga saadud taaskasutatud granulid on mustuse sisaldus ≤1%, suuruse ühtlus ≥95%, kvaliteet on stabiilne ja vastab standarditele, rahuldades allhangete plasttoodete tootmise vajadused.

Korduma kippuvad küsimused (FAQ)

Q1: Milliseid materjale saab seda PE torude purustamise ja granuleerimise masinat töödelda?
A: Seadmele sobivad HDPE plastikanumate tükid, PE torude purustatud jäägid, PP käsitöökarbike lehed, ABS/PS tööstuslikud nurkade jäägid, PC tehnilise plastiku purustatud jääkid jms juba purustatud kõva plastiku jäätmed, rahuldades enamiku kõva plastiku taaskasutuse vajadusi.
Q2: Mis on seadme tootmisvõimsuse vahemik? Kas seda saab kohandada?
A: Standardne tootmisvõimsuse vahemik on 100–2000 kg/h, ühe seadme päevane tootmisvõimsus ulatub kuni 40 tonnini, toetades kohandatavat tootmist vastavalt kliendi tootmismahu vajadustele, sobides erinevate suurustega tootmislavadele.
Q3: Mis on seadme garantiiperiood ja tarneaeg?
A: Seadme garantiiperiood on 13 kuud alates saatelehe kuupäevast, tarneaeg on 70–80 tööpäeva, mis võib konkreetse kohandamise järgi muutuda.
Q4: Mis on selle seadme eelised võrreldes tavalise granuleerimise masinaga?
A: See seadme ei vaja eraldi purustamiseks mõeldud üksust, võimaldades otse ühendada eelnevalt purustatud materjaliga, lihtsustades tootmisprotsessi; kulumiskindel keermest eluiga ületab 2 aastat, vahetamise kulu langeb 40%, aastane seisakuaeg on alla 72 tunni, tõstes tootmise stabiilsust 60%; samas on saadud taaskasutatud granulid madala mustuse sisalduse ja suure ühtlusega, kvaliteet on kindlam.