Tooted
Plastikust ringluskarbi granuleerimismasin
2026-08-27
Plastikust ringluskarbi granuleerimismasin on ühekeermega kõva plastiku lehtide spetsiaalne taaskasutusgranuleerimisseade, mis sobib HDPE/PP/ABS ja muude kõvade plastjäätmete töötluseks, toetab 24-tunnist pidevat tootmist, on kohandatav ning võimsusega 100–2000 kg/h.
Plastikust ringluskarbi granuleerimismasin Kõva plastiku taaskasutusgranuleerimine Ühekeermega granuleerimisseadmed Kohandatud granuleerimismasin Järjestikune tootmisgranulaator
Scroll Down
Plastikust käibekasti granuleerimismasin
Toodete ülevaade
Plastikust käibekasti granuleerimismasin on ühekeermega kõva plastiku lehtmaterjali spetsiaalne taaskasutusgranuleerimisseade, mis on mõeldud eelnevalt purustatud kõva plastiku tükikeste töötlemiseks. See suudab otse töödelda mitmeid kõva plastiku jäätmeid nagu HDPE, PP ja ABS, võimaldades integreeritud granuleerimist. Seade kasutab väljakujunenud ja stabiilset ühekeermega konstruktsiooni, mis tagab ühtlase ja stabiilse taaskasutusgranulaadi tootmise, kusjuures lisandite sisaldus on ≤1% ning granulaadi suuruse ühtlus ≥95%. Seade toetab 24-tunnist pidevat tööd, selle tootlikkus ulatub 100–2000 kg/h ning peamasina võimsus on 30–355 kW. Kui tegemist on kohandatud tootega, puudub kindel hind; seade valmistatakse vastavalt kliendi tootmisvajadusele, sobides erinevate kõva plastiku taaskasutus- ja töötlemisstsenaariumitega ning pakkudes ettevõtetele tõhusat ja stabiilset taaskasutusgranulaadi tootmislahendust.
Tehniline põhimõte
Plastikust käibekasti granuleerimismasin kasutab ühekeermega ekstrusiooniprotsessi, mis sobib eelnevalt purustatud kõva plastiku lehtmaterjaliga. Materjal saab otse dosaatorist silindrisse sisse lasta. Seadmel on segmenteeritud keraamilised küttekettad, mis võimaldavad täpset temperatuuri juhtimist; koos keermega pöörlemisel tekkiva lõikava hõõrdumisega muutub kõva plastik täielikult sulanud ja plastiliseks, tagades materjali ühtlase töötlemise. Sulanud materjal läbib mitmetasandilise filtreerimispea, mis efektiivselt eemaldab mustuse ja lisandid, samal ajal kui õhutamissüsteem aitab vabaneda niiskusest ja lenduvatest ainetest, tagades taaskasutusgranulaadi puhtuse. Lõpuks jahutatakse sulanud materjali ribad veekülmutuse abil ning seejärel moodustatakse granulaatideks, saades standardile vastava taaskasutusplastikugranulaadi. Kogu protsess on tihedalt ühendatud ning iga etapp on optimeeritud, tagades nii granuleerimise efektiivsuse kui ka granulaadi kvaliteedi kõrgtaseme.
Põhilised konfiguratsiooniparameetrid
1. Kaubamärk: PURUI
2. Päritolu: NANTONG
3. Bränd: PURUI
4. Keerm ja silinder: 38CrMoAlA, kahekomponentne materjal, läbinud nitriidi töötluse
5. Kütteviis: elektriline kütte, elektromagnetiline kütte
6. Küttekeha materjal: alumiiniumivalu, vasest valu, vilgukivi, keraamilised küttekehad
7. Elektrimootori bränd: Siemens, ABB, Weg või kodumaised esmaklassilised brändid
8. Granuleerimisviis: peapinnaline granuleerimine, ribade lõikamine
9. Laagrite bränd: NSK, SKF, INA, FAG või kodumaised esmaklassilised brändid
10. Inverteri bränd: ABB, FUJI, Delta, Siemens
11. Tootlikkus: 100–2000 kg/h
12. Peamasina võimsus: 30–355 kW
13. Valmis granulaadi lisandite sisaldus: ≤1%
14. Granulaadi suuruse ühtlus: ≥95%
15. Tarneperiood: 70–80 tööpäeva
16. Garantiiperiood: 13 kuud arvestatuna saatekirja kuupäevast
Toote põhieelised
1. Täiuslik ja stabiilne ühekeermega konstruktsioon: seade kasutab turul tõestatud ühekeermega struktuuri, mille töökindlus on kõrge, tagades pideva ja stabiilse tootmise ning vähendades seadme rikete tõttu tekkinud seisakute kulusid.
2. Otseühendus eelnevalt purustatud materjaliga: ei ole vaja eraldi purustusüksust; seade võtab otse eelnevalt purustatud plastikutükke, säästes nii purustamise järgse kõva materjali teise transpordi ja töötlemise faasi, optimeerides protsesside sidumist ning tõstes üldist tootlikkust.
3. Kulumiskindel keerm pikendab seadme eluiga: keerm on valmistatud 38CrMoAlA-st või kahekomponentsest materjalist ning läbinud nitriidi töötluse, tagades suurepärase kulumiskindluse ja sobides kõva materjali töötlemiseks; normaalne eluiga ületab 2 aastat ning varuosade vahetamise kulud vähenevad 40%, oluliselt vähendades seadme hoolduskulusid.
4. Täielik plastifitseerimine tagab granulaadi kvaliteedi: täpse temperatuuri kontrolli ja keermega tekkiva lõikava hõõrdumise kombinatsiooni tõttu muutub kõva plastik täielikult sulanud ja plastiliseks, andes taaskasutusgranulaadi, mis on tihedalt pakitud, madala lisandite sisaldusega ning ühtlase suurusega, vastates järgnevate plastitoodete tootmise kvaliteedinõuetele.
5. Madal hooldusnõudlus ja hea hinna-kvaliteedi suhe: seadme konstruktsioon on lihtne ja ratsionaalne, igapäevane hooldus on lihtne ning operaatorid ei vaja keerukat koolitust; samal ajal on seadme üldine hinna-kvaliteedi suhe väga soodne, aidates ettevõtetel vähendada taaskasutusgranulaadi tootmise kogukulusid.
6. Toetab pidevat ja tõhusat tootmist: seade toetab 24-tunnist pidevat tööd, aastane seadme rikete tõttu tekkinud seisaku aeg on alla 72 tunni, tootmise stabiilsus on tõusnud 60%, ühe seadme päevane tootlikkus võib ulatuda kuni 40 tonnini, rahuldades suuremahulise taaskasutusgranulaadi tootmise vajadusi.
Toote põhiväärtus
1. Optimeerib tootmisprotsessi, säästes kõva materjali teise transpordi faasi, parandades protsesside sidumist ning vähendades inimressursi ja logistika kulusid.
2. Kulumiskindla keermaga pikendab seadme eluiga, vähendades varuosade vahetamise sagedust ja kulusid ning alandades pikaajalisi hoolduskulusid.
3. Annab kõrge kvaliteediga taaskasutusgranulaadi, mille lisandite sisaldus on ≤1% ja suuruse ühtlus ≥95%, mis sobib otse järgnevate plastitoodete tootmiseks, tõstes toodete lisandväärtust.
4. Tagab stabiilse ja pideva kõrge tootlikkuse, ühe seadme päevane tootlikkus võib ulatuda kuni 40 tonnini, rahuldades suuremahulise tootmise vajadused ning aidates ettevõtetel tõsta turukonkurentsi.
5. Kohandatud teenus vastab erinevatele tootmismahtude vajadustele, paindlikult rahuldades erinevate ettevõtete tootmismahtu ja töötlemisnõudeid.
Sihtgrupp
Plastikust käibekasti granuleerimismasina sihtgrupp hõlmab kõva plastiku taaskasutusettevõtteid, plastiku purustamise ettevõtteid, igapäevaste plastitoodete tehaseid, tööstuslike tahkete jäätmete käitlejaid ning taaskasutusgranulaadi tootjaid. Need ettevõtted vajavad laialdaselt kõva plastiku jäätmete töötlemist; seade aitab neil muuta plastijäätmed taaskasutatavaks granulaadiks, realiseerides ressursside ringlusetaotlust ning vähendades samal ajal tootmiskulusid ja tõstes majanduslikku efektiivsust.
Kohandatud materjalid ja rakendusvaldkonnad
See seade sobib mitmesuguste eelnevalt purustatud kõva plastiku jäätmete töötlemiseks, sealhulgas HDPE plastikust ämbrite tükid, PE torude purustatud jäägid, PP käibekastide lehtmaterjal, ABS/PS tööstuslikud nurkade jäägid, PC inseneriplastiku purustatud jäägid jne. Rakendusvaldkondades võib seda kasutada nii kõva plastiku taaskasutusettevõtete suuremahulise taaskasutusgranulaadi tootmisel kui ka plastiku purustamise ettevõtetele tagantpoolt granuleerimise komplektina, et muuta purustatud plastijäätmed müüdavaks taaskasutusgranulaadiks; samal ajal võivad igapäevaste plastitoodete tehased seda seadet kasutada tootmisprotsessis tekkinud nurkade jääkide töötlemiseks, realiseerides tooraine ringluse ning vähendades tooraine ostmise kulusid; tööstuslike tahkete jäätmete käitlejad aga võivad seadme abil kõva plastiku tüüpide tahkete jäätmete ressursside taaskasutamist teostada, vastates keskkonnakaitseliste nõuetele ja ringmajanduse ideedele.
Valdkonna probleemide lahendamine
1. Lahendab eelnevalt purustatud kõva materjali teise transpordi ja töötlemise ebakõlalist efektiivsust: traditsioonilises taaskasutusgranuleerimise protsessis tuleb purustatud kõva materjal transportida granuleerimisseadme juurde, mis mitte ainult ei suurenda logistikakulusid, vaid pikendab ka tootmistsükli kestust. Plastikust käibekasti granuleerimismasin võtab otse eelnevalt purustatud materjali, säästes transpordi faasi ning võimaldades purustamise ja granuleerimise tõhusat sidumist, tõstes üldist tootlikkust.
2. Parandab tavalise keermega seadmete probleemi, et need ei talu kõva materjali kulumist ning nõuavad tihti varuosade vahetamist, mis tõstab seadme hoolduskulusid kõrgele tasemele. See seade kasutab nitriidi töötlusega kulumiskindlat keerm, mille normaalne eluiga ületab 2 aastat ning varuosade vahetamise kulud on võrreldes tavaliste seadmetega 40% madalamad, lahendades sellega oluliselt selle probleemi.
3. Leevendab seadmete keeruka konstruktsiooni ja raske igapäevase hoolduse probleemi: osadel granuleerimisseadmetel on keeruline konstruktsioon, mis nõuab operaatoritelt kõrget tehnilist kvalifikatsiooni ning igapäevane hooldus ja rikete tuvastamine on keerulised, suurendades ettevõtete hoolduskulusid. Plastikust käibekasti granuleerimismasin kasutab lihtsat ja ratsionaalset konstruktsiooni, mis vähendab hooldusnõudlust ning muudab operaatorid kergesti hakkama saama, vähendades seadme hoolduses tarbitud inimressursi ja aja kulusid.
4. Lahendab taaskasutusgranulaadi ebakindla kvaliteedi probleemi: tavalised seadmed toodavad sageli granulaati, millelisandite sisaldus on kõrge ja suuruse ühtlus halb, mis ei vasta kõrgekvaliteediliste plastitoodete tootmise nõuetele. See seade kasutab mitmetasandilist filtratsiooni ja täpset plastifitseerimist, tagades valmis granulaadi lisandite sisalduse ≤1% ja suuruse ühtluse ≥95%, andes kõrgekvaliteedilise taaskasutusgranulaadi ning tõstes toodete turukonkurentsi.
Sagedased küsimused (FAQ)
Küsimus 1: Kas plastikust käibekasti granuleerimismasin vajab eelnevalt purustatud materjali töötlemiseks eraldi purustusseadet?
Vastus: Ei, see seade on spetsiaalselt mõeldud eelnevalt purustatud kõva plastiku lehtmaterjali töötlemiseks; purustatud plastikutükke saab otse dosaatorist silindrisse sisse lasta, säästes nii purustusseadme ostu- ja paigutuskulusid ning ruumikulu.
Küsimus 2: Milline on seadme tootlikkus ja kas seda saab kohandada vastavalt vajadusele?
Vastus: Seadme tootlikkus on vahemikus 100–2000 kg/h; kuna tegemist on kohandatud tootega, valmistatakse see vastavalt kliendi konkreetsele tootmisvajadusele, rahuldades erinevate ettevõtete tootmismahtude nõudmisi.
Küsimus 3: Kui pikk on seadme keerm, mille eluiga on ja kas varuosade vahetamise kulud on kõrged?
Vastus: Seadmel on nitriidi töötlusega kulumiskindel keerm, mille normaalne eluiga ületab 2 aastat; varuosade vahetamise kulud on võrreldes tavaliste seadmetega 40% madalamad, oluliselt vähendades pikaajalisi hoolduskulusid.
Küsimus 4: Milline on seadme garantiiperiood ja kui kaua kestab tarneperiood?
Vastus: Seadme garantiiperiood on 13 kuud arvestatuna saatekirja kuupäevast; tarneperiood on 70–80 tööpäeva, kuid täpne aeg võib kohandatud tellimuse keerukusest tulenevalt muutuda.
Küsimus 5: Milliseid kõva plastiku jäätmeid suudab see seader töödelda?
Vastus: Seade sobib HDPE plastikust ämbrite tükide, PE torude purustatud jääkide, PP käibekastide lehtmaterjali, ABS/PS tööstuslike nurkade jääkide, PC inseneriplastiku purustatud jääkide ja muude eelnevalt purustatud kõva plastiku jäätmete töötlemiseks, pakkudes laialdast rakendusvaldkonda.
WhatsApp
8617701563079