Kokkutõmbuva kile taaskasutus- ja puhastusliin

Toote ülevaade

Kokkutõmbuva kile taaskasutus- ja puhastusliin on kohandatud täieliku protsessi eeltöötlemise liin, mis on mõeldud erinevate kasutatud kilede taaskasutamiseks ning koondab endas purustamise, puhastamise ja kuivatamise funktsioonid. See liin kasutab viieastmelist tsüklikontrolliga töötlemismudelit, mis suudab sügavalt eemaldada kilelt mustuse, õlivedelikud, kerged ja rasked lisandid ning muuta see puhtaks kuivaks materjaliks, mis sobib otse järgneva granuleerimisprotsessiga edasi minna, pakkudes kvaliteetset eeltöödeldud toorainet plastide taaskasutuse etapile. Kuna tegemist on kohandatud tootega, ei ole sellel kindlat hinda; see valmistatakse vastavalt kliendi tootmismahtude vajadustele ning sobib erinevate suuruste taaskasutusprotsesside jaoks.

Tehnilised põhimõtted ja tööprotsess

Kokkutõmbuva kile taaskasutus- ja puhastusliin kasutab viieastmelist tsüklilist töötlemismudelit: “purustamine + hõõrdumispesu + settimine ja ujumine + loputamine + väljapressimine”. Iga etapp on kohandatud erinevate saasteainete probleemide lahendamiseks, tagades tõhusa ja puhta eeltöötluse:

1. Järelpurustamise etapp: lahtised või terve rullina olevad kasutatud kiled toimetatakse lintkonveieriga kaheks teljele paigaldatud rebitaja juurde, kus need hakatakse jäägitult 8–15 cm pikkusteks ribadeks. See samm aitab efektiivselt lahendada suurte, kohevate materjalide bridžiprobleeme ning tagab järgnevate peenestamise ja pesemise etappide jaoks sobiva materjali struktuuri, vältides seadmete ummistumist materjali kogunemise tõttu.

2. Peenestamise etapp: järelpurustatud ribad lähevad kiiresti töötavasse purustisse, kus need lõigatakse 1–3 cm suurusteks tükkideks. Selline töötlemine suurendab materjali suhtelist pinda, mis võimaldab saasteainete kergemini eemaldamist ning loob hea aluse edasiseks põhjalikuks pesemiseks, parandades pesemise tõhusust.

3. Kiire hõõrdumispesu: purustatud materjal siseneb horisontaalsele hõõrdumispesumasinale, kus spiraalne laba paneb materjali kiirelt kokku põrkama ja omavahel hõõruma, samal ajal voolava puhta veega, mis tugevalt eemaldab kile pinnalt mustuse, tolmu ja pealmise õlivedeliku. Eemaldatud lisandid väljuvad veekanalis küljepaneelide sõela kaudu, lõpetades materjali esialgse puhastamise.

4. Settimine ja ujumine, loputamine: hõõrdumispesu järel läheb materjal esimesse settimis- ja ujumisvesi­kanalisse, kus kerged lisandid nagu paberist sildid, õhuosakesed ja kerged plastikujäätmed ujuvad veega kanalist välja, samal ajal kui rasked mustuseosakesed ja metallijäägid settivad kanali põhja, millest tehakse regulaarselt puhastus. Materjal liigub kanalis spiraalsete propellerite abil, lõpetades põhjaliku loputamise ja eemaldades veelgi jäänud saasteaineid.

5. Teine puhta veega loputamine + väljapressimine: pärast settimise ja ujumise loputamist läheb materjal teise puhta veega loputamise etappi, kus eemaldatakse jäänud peened lisandid, ning seejärel suunatakse spiraalsetesse väljapressimismasinatele, kus füüsiline surve eemaldab niiskuse, samal ajal kui sõel filterib jäänud peenest jääke. Tulemuseks on madala niiskusesisaldusega puhas kuiv materjal, mis vastab otse järgneva granuleerimisprotsessi toorainenõuetele.

Jõudlusparameetrid

1. Töödeldav tootmismaht: 500–2000 kg/h, mis saab kohandada vastavalt kliendi tegelikele tootmisnõuetele, rahuldades erinevaid taaskasutusmahte.
2. Mustuse ja tolmu eemaldamise määr: ≥96%, võimaldades sügavalt eemaldada kilelt igasugused mustuse- ja tolmuosakesed, tagades väljapressitud materjali puhtuse.
3. Niiskusesisaldus pärast väljapressimist: ≤5%, madala niiskusesisaldusega kuiv materjal sobib otse granuleerimisprotsessiga edasi minna, vältides selliseid probleeme nagu mullide tekkimine või ribide katkemine granuleerimise käigus.
4. Veeringlusmäär: ≥88%, mis vähendab oluliselt pesemise ajal tarbitavat vee kogust, vähendades nii veekulutusi kui ka veepuhastuskulusid.

1. Vee- ja energiasäästlikkus: liini veeringlusmäär on ≥88%, pesuvee saab suures osas ringlusse võtta ja taaskasutada, vee kulutus tonni kohta väheneb 80%, mis aitab oluliselt vähendada nii veekulutusi kui ka järgnevaid veepuhastuskulusid, järgides keskkonnasõbralikku ja energiatõhusat tootmisfilosoofiat.

2. Täielik automatiseeritus: kogu liin on varustatud automaatse linttranspordiga, mistõttu ei ole vaja manuaalselt materjali ümberpaigutada erinevate tööetappide vahel, vähendades inimtööd ja seeläbi ka tööjõukulusid, samal ajal tõstes tootmise efektiivsust ja ohutust. Kogu liin vajab vaid kahe inimese valvet, vähendades tööjõukulusid 65% võrra.

3. Suure vastupidavusega materjalid: hõõrdumiskambri ja sõelad on valmistatud kulumiskindlast materjalist, mis talub pikaajalist materjali hõõrdumist ja lööke, pikendades seadme eluiga ning vähendades hooldus- ja asenduskulusid, tagades liini stabiilse ja pideva töö.

4. Kõrge puhastamise tase: mustuse ja lisandite eemaldamise määr on üle 96%, andes puhta kuiva materjali, mis sobib otse granuleerimisprotsessiga edasi minna, vähendades järgneva granuleerimise võrguvahetuse sagedust 75%, mis mitte ainult ei paranda granuleerimise toodangu kvaliteeti, vaid vähendab ka granuleerimise seisakute ja hooldusaegade arvu, tõstes protsesside sidumise efektiivsust 50% võrra.

Toote põhiväärtus

1. Tõhus ja puhas eeltöötlus: viieastmeline tsükliline töötlemine tagab põhjaliku pesemise, andes puhta kuiva materjali, mis vastab granuleerimisprotsessi nõuetele, parandades taaskasutatud plastide kvaliteeti ja vähendades probleeme granuleerimise käigus.

2. Tootmiskulude oluline vähendamine: kõrge veeringlusmäär vähendab veekulutusi, täielik automatiseeritus vähendab tööjõukulusid, kulumiskindlad materjalid pikendavad seadmete eluiga ja vähendavad hoolduskulusid, aidates ettevõtetel kontrollida taaskasutuse kogukulusid mitmel tasandil.

3. Tootmise efektiivsuse tõstmine: täielik automatiseeritud transpordisüsteem välistab vajaduse materjali käsitsi ümberpaigutamiseks, tõstes protsesside sidumise efektiivsust 50% võrra, samal ajal vähendades granuleerimise võrguvahetuse sagedust, mis muudab kogu taaskasutusprotsessi sujuvamaks ja tõstab ettevõtte kogutootlikkust.

Sihtrühmad

See kokkutõmbuva kile taaskasutus- ja puhastusliin on suunatud peamiselt kiletaaskasutusettevõtetele, taaskasutusreservi parkidele, suurtele plastide taaskasutusettevõtetele, pakendikilede tootjatele jt klientidele, kes kõik omavad suuri koguseid kasutatud kilesid, mida tuleb töödelda. Liini kohandatud disain võimaldab rahuldada erinevate ettevõtete tootmismahtude vajadusi, aidates neil saada tõhusat taaskasutust oma kasutatud kiledest.

Kasutusvaldkonnad

See liin sobib kõrge mustusega maamajanduse kilede, tööstuslike pakendite mähkimiskilede, BOPP/CPP kasutatud kilede, kullerplastikust kottide, kleepuvate komposiitkilede jms erinevate kilejäätmete puhastamiseks ja eeltöötlemiseks. Olgu tegemist suure mustusega maamajanduse kiledega või õlivedeliku ja kleepuvate lisanditega pakendikiledega – viieastmeline töötlemine suudab efektiivselt eemaldada saasteained ning muuta need puhtaks kuivaks materjaliks, mis sobib otse granuleerimisprotsessiga edasi minna, sobides laialdaselt erinevate kasutatud plastikukilede taaskasutuse ja taaskasutuse stsenaariumide jaoks.

Tööstusharu probleemide lahendused

1. Probleemi lahendamine, kus mustusega kilede granuleerimine põhjustab tihti võrguvahetuse ummistumist: liini mustuse ja lisandite eemaldamise määr on üle 96%, mis eemaldab efektiivselt mustuse kilelt, vähendades järgneva granuleerimise võrguvahetuse sagedust 75%, vähendades seeläbi seiskumisi ja hooldusi, mis on tingitud võrguvahetuse ummistumisest, ning tõstes granuleerimise tootmise järjepidevust.

2. Probleemi lahendamine, kus inimliku pesemise madal efektiivsus ja ebakindel puhtus: täielik automatiseeritus vähendab vajadust inimeste käsitsi pesemise järele, seadmed töötavad standardiseeritud protsesside järgi, mis mitte ainult ei tõsta pesemise efektiivsust, vaid tagab ka väljapressitud materjali puhtuse stabiilsuse, vältides inimliku pesemise põhjustatud kvaliteedi kõikumisi.

3. Probleemi lahendamine, kus suur veekulutus ja kõrged veepuhastuskulud: veeringlusmäär on ≥88%, veekulutus tonni kohta väheneb 80%, mis vähendab oluliselt pesemise ajal tarbitavat vee kogust, vähendades seeläbi veepuhastuskulusid ja leevendades ettevõtte keskkonnakaitselisi kohustusi.

4. Probleemi lahendamine, kus suur niiskusesisaldus põhjustab granuleerimisel mullide tekkimist ja ribide katkemist: pärast väljapressimist on materjali niiskusesisaldus ≤5%, madala niiskusesisaldusega kuiv materjal sobib otse granuleerimisprotsessiga edasi minna, vältides selliseid probleeme nagu mullide tekkimine või ribide katkemine, mis on tingitud suurest niiskusesisaldusest, ning tõstes granuleerimise toodangu kvaliteeti ja valmistooteid.

KKK (Korduma Kippuvad Küsimused)

Q1: Kas see kokkutõmbuva kile taaskasutus- ja puhastusliin on kindla spetsifikatsiooniga? Kuidas määratakse hind?
A: See on kohandatud toode, millel ei ole kindlat hinda; see valmistatakse vastavalt kliendi tootmismahtude vajadustele. Saate esitada oma tootmismahtude nõuded, ning me anname teile vastava lahenduse ja hinnapakkumise.

Q2: Milliseid tüüpi kasutatud kilesid saab liin töödelda?
A: See suudab töödelda kõrge mustusega maamajanduse kilede, tööstuslike pakendite mähkimiskilede, BOPP/CPP kasutatud kilede, kullerplastikust kottide, kleepuvate komposiitkilede jms erinevaid kilejäätmeid, sobides mitmesuguste kasutatud kilede puhastamise ja eeltöötlemise vajadustele.

Q3: Kas liin tarbib palju vett? Kuidas saavutatakse veesääst?
A: Liini veeringlusmäär on ≥88%, pesuvee saab suures osas ringlusse võtta ja taaskasutada, veekulutus tonni kohta väheneb 80%, mis vähendab oluliselt veekulutusi võrreldes traditsiooniliste pesemisseadmetega, tõstes seeläbi veekulutuste efektiivsust.

Q4: Kas väljapressitud kuiv materjal sobib otse granuleerimiseks?
A: Jah, pärast liini töötlemist on materjali niiskusesisaldus ≤5%, mustuse ja tolmu eemaldamise määr on ≥96%, puhtus ja niiskusesisaldus vastavad granuleerimisprotsessi nõuetele, nii et see sobib otse järgneva granuleerimisprotsessiga edasi minna, ilma vajaduseta täiendava töötlemise järele.