PET toiduklassi pudelikillude granuleerimismasin

Toodete ülevaade

PET toiduklassi pudelikillude granuleerimismasin on spetsiaalselt PET-pudelikillude jäätmete töötlemiseks väljatöötatud madalatemperatuurilise ekstrusiooni granuleerimisseadme, mida saab kohandada vastavalt kliendi tootmisvajadustele ning millel puudub kindel hind. Seade kasutab ühekruvi ekstrusioonitehnoloogiat ja sobib puhastatud ning kuivatatud erinevate PET-pudelikillude materjalidega. Segmendipõhise täpse temperatuuri juhtimise abil toimub sulamis- ja plastifitseerimisprotsess madalal temperatuuril vahemikus 240–270 °C, mis minimeerib PET-i termilist degradatsiooni, tagades materjali omaduste säilimise ja suurendades selle viskoossust, nii et valmiskujulised PET-i taaskasutusgranulid on kõrge puhtusega. Lisaks on seadmel mitmeastmeline vaakumeraldussüsteem ja mitmekordne kõrge täpsusega filtratsioon, mis eemaldavad jääkniiskuse, madalmolekulsete ainete jäägid ning väikesed lisandid, võimaldades lõpuks moodustada granuleid veekülma tõmbamise meetodil või vees lõigates. Granulid on ühtlased ja läikivad, nende kvaliteet on stabiilne ning need vastavad nii ketrus-, survevalu- kui muude rakenduste nõuetele.

Tehniline põhimõte

See PET toiduklassi pudelikillude granuleerimismasin töötab ühekruvi ekstrusioonitehnoloogial ning koosneb viiest põhilisest osast: esiteks sobib see pärast külma- või kuuma pesu ja kuivatamist töödeldud PET-pudelikillude materjaliga, mida saab töödelda ilma täiendava ettevalmistuseta; teiseks hoiab segmenteeritud täpse temperatuuri kontrollisüsteem töötlemistemperatuuri range kontrolli all vahemikus 240–270 °C, mis võimaldab materjali sulamist ja plastifitseerimist samal ajal oluliselt vähendada PET-i kõrgel temperatuuril tekkinud termilist degradatsiooni, säilitades efektiivselt materjali omadusi ja viskoossust; kolmandaks on varustatud mitmeastmelise vaakumeraldussüsteemiga, mis eemaldab plastifitseerimise ajal jääkniiskuse ja madalmolekulsete lenduvate ainete jäägid, vältides selliseid defekte nagu õhumullid ja poorid taaskasutusgranulites; neljandaks filtreeritakse materjali mitmekordse kõrge täpsusega filtermatriitsiga, mille filtratsiooni täpsus ulatub kuni 150 silma, mis kõrvaldab täielikult kõik väikesed lisandid, tagades valmiskujuliste granulide puhtuse; viimaks saab kliendi soovile vastavalt valida kahe lõikamismeetodi vahel – kas matriitsilõike või tõmbamislõike –, tagades granulite ühtlase kuju ja hea kvaliteedi, mis vastab erinevate allalaadimisskeemide nõuetele.

Jõudlusparameetrid

1. Standardne tootlikkus: 300–2000 kg/h
2. Töötlemistemperatuuri vahemik: 240–270 °C
3. Valmiskujuliste granulite omaduste viskoossuse (IV-väärtuse) säilimise määr: ≥85%
4. Valmiskujuliste granulite lisandite sisaldus: ≤0,5%
5. Filtratsiooni täpsus: kuni 150 silma
6. Peamasina võimsus: 37–355 kW
7. Sobivad materjalid: külma- ja kuuma pesuga erinevad PET-pudelikillud (veepudelikillud, joogipudelikillud, toiduõlipudelikillud, PET-tööstuslikud jäätmed, läbipaistvad/erivärvilised PET-pudelikillud jne)
8. Kruvi ja silindri materjal: 38CrMoAlA, bi-metaliline materjal, läbinud lämmastiku töötlemise
9. Soojendusviis: elektriline soojendus, elektromagnetiline soojendus
10. Soojenduse materjal: alumiiniumist, vasest, vilgust, keraamilist soojendust
11. Elektrimootorite brändid: Siemens, ABB, Weg või kodumaised esmaklassilised brändid
12. Lõikamismeetod: matriitsilõige, tõmbamislõige
13. Laagrite brändid: NSK, SKF, INA, FAG või kodumaised esmaklassilised brändid
14. Inverterite brändid: ABB, FUJI, Delta, Siemens
15. Tarneaeg: 70–80 tööpäeva
16. Garantiiperiood: 13 kuud arvestatuna saatekirja kuupäevast
17. Kaubamärk/bränd: PURUI
18. Päritolu: NANTONG

1. Madalatemperatuuriline plastifitseerimine: töötlemisprotsessi vahemik 240–270 °C võimaldab minimeerida PET-i termilist degradatsiooni, tagades valmiskujuliste granulite omaduste viskoossuse (IV-väärtuse) säilimise määra ≥85%, mis muudab taaskasutusmaterjali omadused peaaegu originaalseks, võimaldades seda otse kasutada ketrus- ja survevalu-protsessides kõrgetasemelisel tasemel.
2. Mitmekordne filtratsioon ja puhtuse tõstmine: kõrgeima filtratsiooni täpsusega kuni 150 silma, mis eemaldab efektiivselt kõik väikesed lisandid, tagades valmiskujuliste granulite lisandite sisalduse ≤0,5%, kõrge puhtuse ja ühtlase, läikiva kvaliteediga, mis vastab kõrgetasemeliste valdkondade nõuetele, nagu toidupakendite taaskasutus.
3. Kõigi tüüpide materjalidega sobivus: ühilduvus külma- ja kuuma pesuga erinevate PET-pudelikilludega, sealhulgas veepudelikillud, joogipudelikillud, toiduõlipudelikillud, PET-tööstuslikud jäätmed, läbipaistvad/erivärvilised PET-pudelikillud jne, mis võimaldab erinevate materjalide töötlemist ilma põhiosade vahetamata, tagades suurepärase sobivuse.
4. Kohandatud tootlikkuse konfiguratsioon: saab kohandada vastavalt kliendi tootmisvajadustele, kattevahemik 300–2000 kg/h, nii et nii väikesed taaskasutusettevõtted kui suured taaskasutusplastiku töötlemise ettevõtted leiavad endale sobiva tootmislahenduse.
5. Kõrge lisandväärtusega taaskasutus: tänu stabiilsele omaduste säilimisele ja puhtuse kontrollile muudetakse PET-pudelikillude jäätmed kõrgetasemelisel tasemel kasutatavateks taaskasutusgranuliteks, mis tõstab jäätmete taaskasutuse väärtust enam kui 40%, aidates klientidel laieneda kõrgetasemelisele turule ja vabaneda madalama taseme turu piirangutest.
6. Rahvusvaheliste esmaklassiliste brändide komponentide kasutamine: põhiosad on valmistatud rahvusvaheliste esmaklassiliste brändide või kodumaise tipptaseme brändide poolt, mis tagavad seadme töökindluse, madala rikkeprobleemi ja 13-kuulise garantiiperioodi, vähendades hilisemaid hoolduskulusid.

Toote põhiväärtus

1. Kõrge IV-väärtuse säilimise määr, mis võimaldab taaskasutusmaterjali otse kasutada ketrus- ja survevalu-protsessides kõrgetasemelisel tasemel, murdes piirangu, et taaskasutusmaterjal oleks mõeldud vaid madalama taseme turule, ning tõstes toote lisandväärtust.
2. Kõigi tüüpide materjalidega sobivus, mis võimaldab töödelda erinevaid PET-pudelikillude jäätmeid ilma seadme komponentide täiendava vahetamiseta, laiendades materjali allikate ringi ja vähendades materjali hankimise kulusid.
3. Kohandatud tootlikkuse disain, mis sobib täpselt kliendi tootmismahtudega, vältides tootlikkuse raiskamist või puudujääki ning optimeerides tootmise efektiivsust ja investeeringute tasuvust.
4. Madalatemperatuuriline plastifitseerimine, mis vähendab degradatsiooni, aitab ettevõtetel vähendada originaalse PET-materjali ostmist rohkem kui 10 000 tonni aastas, toetades keskkonnasõbralikku tootmist ja vastates jätkusuutlikkuse nõuetele.
5. 24-tunnine katkematu tootmine, mis võimaldab päevas toota kuni 48 tonni PET-i taaskasutusgranuliteid, tõstes jäätmete töötlemise efektiivsust ja rahuldades suuremahulise taaskasutuse vajadusi.

Eesmärkide sihtrühmad

PET-pudelikillude taaskasutusettevõtted, kiudainete tooraine ettevõtted, toidupakendite taaskasutusettevõtted, suured taaskasutusplastiku töötlemise ettevõtted, polüestri taaskasutuse ettevõtted, eriti need, kes vajavad kõrgetasemelisi taaskasutusmaterjale ja soovivad tõsta jäätmete taaskasutuse lisandväärtust, samuti ettevõtted, kes vajavad seadme kohandamist vastavalt oma tootmismahtudele.

Kasutusvaldkonnad

See PET toiduklassi pudelikillude granuleerimismasin on peamiselt mõeldud erinevate PET-pudelikillude jäätmete taaskasutuseks, sealhulgas veepudelikillud, joogipudelikillud, toiduõlipudelikillud, PET-tööstuslikud jäätmed, külma pesuga PET-pudelikillud, kuuma pesuga PET-pudelikillud, läbipaistvad PET-pudelikillud, erivärvilised PET-pudelikillud jne. Valmiskujulised kõrge puhtusega PET-i taaskasutusgranulid saab otse kasutada kiudainete tooraine tootmisel ketrusprotsessis, toidupakendite valmistamisel survevalu teel ning polüestri tootmisel, kattevahemik kõrge ja keskmise taseme allalaadimisskeemidega, aidates klientidel realiseerida jäätmete kõrge lisandväärtusega taaskasutust.

Tööstusharu probleemide lahendused

1. Probleemi lahendamine, et PET-i kõrgel temperatuuril töötlemine põhjustab kergesti kollastumist, suurt omaduste viskoossuse kadu ja taaskasutusmaterjali ebapiisava kvaliteedi: 240–270 °C madalatemperatuurilise plastifitseerimise protsessi abil, täpse töötlemistemperatuuri kontrolli abil, vähendatakse termilist degradatsiooni, tagades IV-väärtuse säilimise määra ≥85% ning taaskasutusmaterjali kvaliteedi, mis vastab kõrgetasemelisele töötlemisele.
2. Probleemi lahendamine, et tavaliste seadmete filtratsiooni täpsus ei ole piisav, lisandid on liiga palju ning ei saa siseneda kõrgetasemelisele allalaadimisskeemile: kõrgeima filtratsiooni täpsusega kuni 150 silma, mis hoiab valmiskujuliste granulite lisandite sisalduse ≤0,5%, tagades granulite kõrge puhtuse ja stabiilse kvaliteedi, mis võimaldab siseneda toidupakendite taaskasutuse ja ketrusprotsessi kõrgetasemelisele turule.
3. Probleemi lahendamine, et taaskasutusmaterjali lisandväärtus on madal ja seda saab tarnida vaid madalama taseme turule: kõrge IV-väärtuse säilimise määra ja kõrge puhtusega muudetakse PET-pudelikillude jäätmed kõrgetasemelisel tasemel kasutatavateks taaskasutusgranuliteks, tõstes taaskasutuse väärtust enam kui 40%, aidates klientidel laieneda kõrgetasemelisele turule ja suurendades toote kasumimarginaali.
4. Probleemi lahendamine, et seadmete sobivus materjalidega on ühekülgne ja ei suuda töödelda erinevaid PET-pudelikillude jäätmeid: ühilduvus külma- ja kuuma pesuga erinevate PET-pudelikilludega, mis võimaldab töödelda erinevaid materjale ilma põhiosade vahetamata, laiendades materjali allikate ringi, vähendades materjali hankimise kulusid ja suurendades ettevõtte operatiivset paindlikkust.

Sagedased küsimused FAQ

Q1: Mis on selle PET toiduklassi pudelikillude granuleerimismasina tootlikkuse vahemik? Kas seda saab kohandada?
A: Seadme standardne tootlikkus on 300–2000 kg/h, see toetab kohandamist vastavalt kliendi tootmisvajadustele ning võimaldab sobitada tootlikkuse vastavalt ettevõtte tootmismahtudele.
Q2: Mis on valmiskujuliste granulite omaduste viskoossuse (IV-väärtuse) säilimise määr? Millistel valdkondadel saab neid kasutada?
A: Valmiskujuliste granulite IV-väärtuse säilimise määr on ≥85%, taaskasutusmaterjali omadused on peaaegu originaalsega võrreldavad, mistõttu saab neid otse kasutada kiudainete tooraine tootmisel ketrusprotsessis, toidupakendite valmistamisel survevalu teel ning muudes kõrgetasemelistes valdkondades, samuti tavapärastes polüestri tootmisprotsessides.
Q3: Milliseid PET-pudelikillude materjale saab see seadme töödelda?
A: Seadmele sobivad külma- ja kuuma pesuga erinevad PET-pudelikillud, sealhulgas veepudelikillud, joogipudelikillud, toiduõlipudelikillud, PET-tööstuslikud jäätmed, läbipaistvad/erivärvilised PET-pudelikillud jne, mis võimaldab töödelda erinevaid materjale ilma põhiosade vahetamata.
Q4: Mis on seadme tarneaeg ja garantiiperiood?
A: Seadme tarneaeg on 70–80 tööpäeva, garantiiperiood on 13 kuud arvestatuna saatekirja kuupäevast, põhiosad on valmistatud rahvusvaheliste esmaklassiliste brändide või kodumaise tipptaseme brändide poolt, mis tagavad seadme töökindluse ja stabiilsuse.
Q5: Milliseid praktilisi eeliseid annab see seadme kasutamine võrreldes tavaliste granuleerimismasinatega ettevõttele?
A: Esiteks tõstab taaskasutusmaterjali lisandväärtust enam kui 40%, võimaldades siseneda kõrgetasemelisele turule ja suurendades toote kasumit; teiseks vähendab originaalse PET-materjali ostmist rohkem kui 10 000 tonni aastas, alandades materjali hankimise kulusid; kolmandaks võimaldab 24-tunnist tootmist, mis võimaldab päevas toota kuni 48 tonni, tõstes jäätmete töötlemise efektiivsust ja laiendades tootmismahtusid.