PET läbipaistvate pudelite kiudude taaskasutamise granuleerimismasin

Toodete ülevaade

PET läbipaistvate pudelite kiudude taaskasutamise granuleerimismasin on spetsiaalselt PET-pudelite kiudude jäätmete jaoks väljatöötatud kohandatud madalatemperatuuriline ekstrusioon-granuleerimisseade, millel puudub kindel hind ning mis valmistatakse vastavalt kliendi tootmismahtude vajadusele. Seade kasutab ühekruvi ekstrusioonitehnoloogiat, koos segmenteeritud täpse temperatuuri juhtimissüsteemi ja mitmeetapilise vaakumgaasiväljutussüsteemiga, et saavutada materjali sulamis- ja plastifitseerimine madalal temperatuuril vahemikus 240–270 °C, minimeerides maksimaalselt PETi termilist degradatsiooni ja säilitades materjali iseloomuliku viskoossuse. Seejärel puhastatakse see mitmeastmelise kõrge täpsusega filtrimatriksi abil, et eemaldada peened lisandid, ning lõpuks toodetakse veekülma riba-lõikamise või veealuse lõikamise meetodil kõrge puhtusastmega PET-i taaskasutusgranuleid, mis vastavad nii ketruse kui ka survevalu mitmesugustele taaskasutusnõuetele. See on PET-pudelite kiudude taaskasutamise ressursikasutuse keskne seade.

Tehniline põhimõte

See seade töötab ühekruvi ekstrusioonitehnoloogia alusel ning sobib pestud ja kuivatatud PET-pudelite kiudude materjaliga. Seadmel on segmenteeritud täpne temperatuuri juhtimissüsteem, mis võimaldab kontrollida töötamistemperatuuri täpselt madalal vahemikul 240–270 °C, tagades samal ajal PET-pudelite kiudude sulamise ja plastifitseerimise ning vähendades oluliselt materjali termilist degradatsiooni ja säilitades efektiivselt algmaterjali iseloomuliku viskoossuse. Koos mitmeetapilise vaakumgaasiväljutussüsteemiga suudetakse tõhusalt eemaldada materjalist jääkniiskus ja madalmolekulsed ained, vältides selliste defektide teket nagu mullid ja poorid granulites. Pärast mitmeastmelise kõrge täpsusega filtrimatriksi töötlemist saab eemaldada materjalist peened lisandid, filtratsiooni täpsus ulatub kuni 150 silma, ning lõpuks saab valida vastavalt vajadusele veekülma riba-lõikamise või veealuse lõikamise meetodi, tagades valmistoodangu granulite ühtlase väljanägemise ja stabiilse jõudluse.

Jõudlusparameetrid

1. Standardne tootmisvõimsus: 300–2000 kg/h
2. Töötamistemperatuuri vahemik: 240–270 °C
3. Valmistoodangu granulite iseloomuliku viskoossuse (IV-väärtuse) säilitamise määr: ≥85%
4. Lisandite sisaldus: ≤0,5%
5. Kõrgeim filtratsiooni täpsus: 150 silma
6. Peamasina võimsus: 37–355 kW
7. Sobivad materjalid: külm- ja kuumpesu erinevad PET-pudelite kiududel
8. Kruvi ja silindri materjal: 38CrMoAlA, bi-metal, lämmastikuga töödeldud
9. Kütteviis: elektriline kütte, elektromagnetiline kütte
10. Küttekeha materjal: alumiiniumvalund, vaskvalund, vilgukivi, keraamilised küttekehad
11. Elektrimootorite brändid: Siemens, ABB, Weg või kodumaised esimese rivi kaubamärgid
12. Granuleerimismeetod: matriisi peal lõikamine, riba-lõikamine
13. Laagrite brändid: NSK, SKF, INA, FAG või kodumaised esimese rivi kaubamärgid
14. Inverterite brändid: ABB, FUJI, Delta, Siemens
15. Tarneaeg: 70–80 tööpäeva
16. Garantiiperiood: 13 kuud arvestades saatekirja kuupäeva
17. Bränd/kaubamärk: PURUI
18. Päritolu: NANTONG

Kesksemad eelised

1. Madala temperatuuri plastifitseerimise kaitseomadused: kasutades 240–270 °C madalatemperatuurilist plastifitseerimisprotsessi, vähendatakse oluliselt PETi termilist degradatsiooni ja IV-väärtuse kadu; valmistoodangu granulite iseloomuliku viskoossuse säilitamise määr on ≥85%, ning taaskasutusmaterjali jõudlus vastab kõrgetasemeliste töötlemisnõuetele nagu ketrus ja survevalu.
2. Mitmeastmeline filtratsioon ja puhastus: varustatud kõrgeima 150 silma filtratsiooni täpsusega mitmeastmelise filtrimatriksiga, mis suudab tõhusalt eemaldada peened lisandid; valmistoodangu granulite lisandite sisaldus on ≤0,5%, granulid on ühtlased ja läikivad, väljanägemine on stabiilne, võimaldades sisenemist kõrgetasemelisele allturu turule.
3. Kõigi tüüpide materjalide sobivus: ühilduvad nii külm- kui ka kuumpesu erinevate PET-pudelite kiududega, sealhulgas mineraalveepudelite kiududel, joogipudelite kiududel, toiduõlipudelite kiududel, PET-tööstusliku jäätme kiududel, läbipaistvatel ja kirjutel PET-pudelite kiududel, lai valik sobivaid materjale.
4. Kohandatud tootmisvõimsus: puudub kindel hind, seade valmistatakse vastavalt kliendi tootmismahtude vajadusele, tootmisvõimsus ulatub 300–2000 kg/h, sobides erineva suurusega taaskasutusettevõtetele.
5. Kõrge konfiguratsioon tagab stabiilsuse: kasutatakse rahvusvahelise esimese rivi või kodumaiste tipptaseme kaubamärkide mootoreid, laagreid, inverteere ja muud põhiosad, koos kvaliteetsete kruvi-silindri ja küttekeha materjalidega, tagades seadme stabiilse ja usaldusväärse töö ning pikka eluiga.

Toote põhiväärtus

1. Kõrge viskoossuse säilitamise määr ja taaskasutusmaterjali jõudluse standardile vastamine võimaldavad seda otse kasutada ketruse ja survevalu kõrgetasemelistel töötlemistel, tõstes taaskasutusmaterjali lisandväärtust ning vabanedes piirangust, mis lubab tarnida ainult madalama kvaliteediga turule.
2. Kohandatud tootmisvõimsuse disain, mis täpselt vastab kliendi tootmismahtudele, vältides tootmisvõimsuse raiskamist või puudujääki ning optimeerides tootmispaigutust.
3. Kõigi tüüpide materjalide sobivus, mis maksimeerib PET-pudelite kiudude jäätmete ressursside ärakasutamist ning tõstab jäätmete taaskasutuse väärtust; võrreldes traditsiooniliste seadmetega võib jäätmete taaskasutuse väärtust tõsta üle 40%.
4. Tõhus massiline tootmisvõime: ööpäevaringse tootmise tulemusena võib päevas toota kuni 48 tonni PET-i taaskasutusgranuleid, vähendades aastas originaalse PET-materjali ostmist üle 10 000 tonni, aidates ettevõtetel vähendada tootmiskulusid ning ellu viia keskkonnasõbralikku filosoofiat.

Sihtrühmad

PET-pudelite kiudude taaskasutusettevõtted, kiudainete tooraine ettevõtted, toidupakendite taaskasutusettevõtted, suured taaskasutusplastikute töötlemise ettevõtted, polüestri taaskasutusressursi ettevõtted jne., hõlmates kogu tööstusharu, alates PET-pudelite kiudude taaskasutusest kuni taaskasutusgranulite sügavamale töötlemiseni.

Rakendusalad

See seade leiab peamiselt rakendust erinevate PET-pudelite kiudude taaskasutus- ja granuleerimistöötlemisel, sealhulgas mineraalveepudelite kiududel, joogipudelite kiududel, toiduõlipudelite kiududel, PET-tööstuslike jäätmete kiududel, külm- ja kuumpesu PET-pudelite kiududel, läbipaistvatel ja kirjutel PET-pudelite kiududel jne. Saadud kõrge puhtusastmega PET-i taaskasutusgranulid võivad otse kasutada ketruseks kiudainete tooraine valmistamisel, survevaluks toidupakendite mahutite valmistamisel, erinevate PET-plasttoodete valmistamisel jne., realiseerides PET-jäätmete kõrge väärtusega taaskasutuse.

Tööstusharu probleemide lahendused

1. Probleemi lahendamine, et PET kergesti degrades ja kollastub kõrge temperatuuri tõttu, iseloomulik viskoossus kaob suuresti ning taaskasutusmaterjali jõudlus ei vasta standardile: seade kasutab madalatemperatuurilist plastifitseerimisprotsessi, kontrollides töötamistemperatuuri rangealt vahemikus 240–270 °C, vähendades PETi termilist degradatsiooni ja säilitades iseloomuliku viskoossuse ≥85%, võimaldades taaskasutusmaterjali jõudlust vastata kõrgetasemeliste töötlemisnõuetele.
2. Probleemi lahendamine, et tavalistel seadmetel on filtratsiooni täpsus ebapiisav, lisandeid on palju ning ei suudeta siseneda kõrgetasemelisele allturule: varustatud kõrgeima 150 silma filtratsiooni täpsusega mitmeastmelise filtrimatriksiga, mis tagab valmistoodangu granulite lisandite sisalduse ≤0,5%, granulite ühtlase ja läikiva väljanägemise, võimaldades vastata ketruse, toidupakendite jne. kõrgetasemeliste valdkondade tooraine nõuetele.
3. Probleemi lahendamine, et taaskasutusmaterjali lisandväärtus on madal ja seda saab tarnida ainult madalama kvaliteediga turule: tänu kõrgele viskoossuse säilitamise määrale ja kõrgele puhtusastmele võib taaskasutusmaterjal otse siseneda kõrgetasemelise töötlemise etappi, tõstes lisandväärtust võrreldes traditsioonilise taaskasutusmaterjali omaga üle 40%, laiendades toodete turu ruumi.
4. Probleemi lahendamine, et tootmisvõimsus ei vasta nõudmistele: toetatakse kohandatud tootmist, kus tootmisvõimsus disainitakse vastavalt kliendi tootmismahtude vajadusele, ulatudes 300–2000 kg/h vahemikust, sobides erineva suurusega ettevõtete tootmisnõuetele.

Levinumad küsimused ja vastused (FAQ)

Küsimus 1: Kas selle PET-läbipaistvate pudelite kiudude taaskasutamise granuleerimismasina hind on kindel?
Vastus: See seade on kohandatud toode, millel puudub kindel hind; hinna määramisel võetakse arvesse kliendi tootmismahtude vajadust, seadme konfiguratsiooni valikut jne.
Küsimus 2: Millistel arendustel saab kasutada seadme poolt toodetud PET-i taaskasutusgranuleid?
Vastus: Saadud taaskasutusgranulitel on iseloomuliku viskoossuse säilitamise määr ≥85%, lisandite sisaldus ≤0,5%, väljanägemine on ühtlane ja stabiilne, võimaldades otse kasutada ketruseks, survevaluks, toidupakendite mahutite valmistamiseks jne. mitmesugustel taaskasutusnõuetel.
Küsimus 3: Milliseid tüüpe PET-pudelite kiudusid suudab seade töödelda?
Vastus: Seade sobib külm- ja kuumpesu erinevate PET-pudelite kiududega, sealhulgas mineraalveepudelite kiududel, joogipudelite kiududel, toiduõlipudelite kiududel, PET-tööstuslike jäätmete kiududel, läbipaistvatel ja kirjutel PET-pudelite kiududel jne.
Küsimus 4: Milline on seadme tarneaeg ja garantiiperiood?
Vastus: Tarneaeg on 70–80 tööpäeva, garantiiperiood on 13 kuud arvestades saatekirja kuupäeva.
Küsimus 5: Milline on seadme tootmisvõimsuse vahemik?
Vastus: Standardne tootmisvõimsus ulatub 300–2000 kg/h, kuid vastavalt kliendi vajadusele saab valmistada seadme vastava tootmisvõimsusega.