PET mitmevärviliste pudelitükkide taaskasutusgranuleerimismasin

Toodete ülevaade

PET mitmevärviliste pudelitükkide taaskasutusgranuleerimismasin on spetsiaalselt PET-pudelitükkide jäätmete jaoks väljatöötatud madalatemperatuuriline ekstrusioonigranuleerimisseade, mis sobib nii külma- kui ka kuuma pesuga erinevate PET-pudelitükkide materjalidega, sealhulgas mineraalveepudelite, jookide pudelite, toiduõli pudelite, PET-tööstusjäätmete ning läbipaistvate või mitmevärviliste PET-pudelitükkidega. Seade kasutab ühekruvi ekstrusioonitehnoloogiat ja segmenteeritud täppissoojusregulatsioonisüsteemi, et saavutada sulamise ja plastifitseerimise protsess madalal temperatuuril vahemikus 240–270 °C, minimeerides PET-i termilist degradatsiooni ning tagades valmistoodangu granuleeritud osakeste omaduste viskoossuse (IV-väärtuse) säilimise tase ≥85%; lisaks pakub seade mitmeastmelist vaakumeraldussüsteemi ja mitmekordset kõrge täpsusega filtratsioonimatriitsi, mis aitab eemaldada materjalist jääkvett, madalmolekulsed ained ning väikesed lisandid, tagades lisandite sisalduse ≤0,5%, filtratsiooni täpsus ulatub kuni 150 silma, mille tulemusena saadakse ühtlased ja läikivad taaskasutusgranuleeritud osakesed, mis vastavad mitmesugustele ringlussevõtu nõudmistele, nagu lõngatööstus ja survevalu. Kuna tegemist on kohandatud tootega, ei ole sellel kindlat hinda; seade valmistatakse vastavalt kliendi tootmisvajadustele, standardne tootmisvõimsus varieerub 300–2000 kg/h, masina võimsus on 37–355 kW, tarneperiood on 70–80 tööpäeva ning garantiiperiood algab saatelehe kuupäevast ja kestab 13 kuud.

Tehniline põhimõte

See PET mitmevärviliste pudelitükkide taaskasutusgranuleerimismasin töötab ühekruvi ekstrusioonitehnoloogia alusel ning sobib pärast puhastamist ja kuivatamist saadud PET-pudelitükkide materjaliga. Põhiprotsess jaguneb viieks oluliseks etapiks: esmalt rakendatakse segmenteeritud täppissoojusregulatsiooni, kus alumiiniumist, pronksist, vilgukivist või keraamilistest elektrilisest või elektromagnetilisest soojusallikatest saadud kütteseadmete abil hoitakse temperatuuri täpselt vahemikus 240–270 °C, mis võimaldab PET-pudelitükkide sulamise ja plastifitseerimise samal ajal minimeerida materjali kuumusest tingitud termilist degradatsiooni; järgmiseks kasutatakse mitmeastmelist vaakumeraldussüsteemi, mis spetsiaalse konstruktsiooni abil eemaldab materjalist jääkvett ja madalmolekulsed lenduvad ained, vältides selliseid defekte nagu õhumullid ja poorid valmistoodangu granuleeritud osakestes; seejärel rakendatakse mitmekordset kõrge täpsusega filtratsiooni, kasutades filtratsioonimatriitsi, mille filtratsiooni tihedus ulatub kuni 150 silma, et puhastada materjal segunenud väikestest lisanditest ning tagada taaskasutusgranuleeritud osakeste puhtus; järgmiseks toimub plastifitseerimine ja ekstrusioon, kus töödeldud sulatatud materjal pressitakse stabiilselt kruvi abil välja, tagades ühtlase väljapressimise; viimaseks etapiks on granuleerimine, mille käigus saab valida kaks meetodit – matriitsi peal asuvat granuleerimist või ribadeks lõikamist –, et saada korrapärase kujuga ja ühtlase väljanägemisega PET-taaskasutusgranuleeritud osakesed. Seadme põhikomponendid on valmistatud kõrgekvaliteetsetest materjalidest: kruvi ja silinder on valmistatud 38CrMoAlA topeltpinnakaitsega metallist ning läbinud nitriidi töötluse; mootorid on valikus rahvusvaheliste brändide nagu Siemens, ABB, Weg või kodumaiste tipptootjate seas; laagrid valitakse NSK, SKF, INA, FAG või teiste tippbrändide hulgast; sagedusmuundurid on valikus ABB, FUJI, Delta, Siemens jt, tagades seadme pikaajalise stabiilse töö.

Jõudluse parameetrid

1. Standardne tootmisvõimsus: 300–2000 kg/h
2. Töötlemistemperatuuri vahemik: 240–270 °C
3. Valmistoodangu granuleeritud osakeste omaduste viskoossuse (IV-väärtuse) säilimise tase: ≥85%
4. Lisandite sisaldus: ≤0,5%
5. Filtratsiooni täpsus: kuni 150 silma
6. Masina võimsus: 37–355 kW
7. Sobivad materjalid: külma- ja kuuma pesuga erinevad PET-pudelitükkide materjalid (mineraalveepudelid, joogipudelid, toiduõli pudelid, PET-tööstusjäätmed, läbipaistvad või mitmevärvilised PET-pudelitükkide materjalid jne)
8. Kruvi ja silindri materjal: 38CrMoAlA topeltpinnakaitsega metall, nitriidi töötlus
9. Soojusallikate tüüp: elektriline või elektromagnetiline soojusallikas
10. Soojusallikate materjal: alumiiniumist, pronksist, vilgukivist või keraamilised soojusallikad
11. Mootorite brändid: Siemens, ABB, Weg või kodumaised tipptootjad
12. Granuleerimismeetodid: matriitsi peal asuv granuleerimine või ribadeks lõikamine
13. Laagrite brändid: NSK, SKF, INA, FAG või kodumaised tipptootjad
14. Sagedusmuundurite brändid: ABB, FUJI, Delta, Siemens jt
15. Tarneperiood: 70–80 tööpäeva
16. Garantiiperiood: 13 kuud alates saatelehe kuupäevast
17. Kaubamärk/bränd: PURUI
18. Päritolu: NANTONG

1. Madalatemperatuuriline plastifitseerimine degradatsiooni vältimiseks: kasutades sulamise ja plastifitseerimise protsessi madalal temperatuuril vahemikus 240–270 °C, õnnestub oluliselt vähendada PET-i termilist degradatsiooni, tagades valmistoodangu granuleeritud osakeste omaduste viskoossuse (IV-väärtuse) säilimise tase ≥85%, mis võimaldab taaskasutusgranuleeritud osakeste omadusi hoida originaalmaterjali taseme lähedal ning neid otse kasutada kõrgtasemeliste töötlusprotsesside nagu lõngatööstus ja survevalu juures.
2. Mitmekordne filtratsioon kõrge puhtuse tasemega: seadmega varustatud kõrge täpsusega filtratsioonimatriitsi, mille filtratsiooni tihedus ulatub kuni 150 silma, koos mitmeastmelise vaakumeraldussüsteemiga, õnnestub kontrollida taaskasutusgranuleeritud osakeste lisandite sisaldust ≤0,5%, andes ühtlased ja läikivad osakesed, mis vastavad allhangete kõrgeimatele kvaliteedinõuetele ning aitavad ettevõtetel siseneda kõrgtasemeliste taaskasutusgranuleeritud osakeste turule.
3. Kõigi liikide materjalidega sobivus: seade suudab töödelda nii külma- kui ka kuuma pesuga erinevaid PET-pudelitükkide materjale, sealhulgas mineraalveepudelid, joogipudelid, toiduõli pudelid, PET-tööstusjäätmed, läbipaistvad või mitmevärvilised PET-pudelitükkide materjalid jne, laiendades materjalide taaskasutamise võimalusi ning suurendades seadme kasutusvaldkondi.
4. Kohandatud tootmisvõimsuse disain: kuna tegemist on kohandatud tootega, saab seda valmistada vastavalt kliendi tootmisvajadustele, standardne tootmisvõimsus varieerub 300–2000 kg/h, mis võimaldab rahuldada erineva suurusega ettevõtete tootmisvajadusi ning tuua ööpäevaringse tootmise korral kuni 48 tonni PET-taaskasutusgranuleeritud osakeste päevas.
5. Kõrgekvaliteetsed põhikomponendid: põhikomponendid on valmistatud rahvusvaheliste tipptootjate või kodumaiste kvaliteetsete brändide poolt, kruvi ja silinder on valmistatud topeltpinnakaitsega metallist ning läbinud nitriidi töötluse, mis tagab seadme suure stabiilsuse ja pikema eluea ning vähendab hilisemaid hoolduskulusid.

Toodangu põhiväärtus

1. Kõrge IV-väärtuse säilimise tase ja taaskasutusgranuleeritud osakeste omaduste vastavus standardile võimaldavad siseneda kõrgtasemeliste allhangete turule nagu lõngatööstus ja survevalu, tõstes taaskasutusgranuleeritud osakeste lisandväärtust; võrreldes tavaliste taaskasutusgranuleeritud osakestega võib jäätmete taaskasutamise väärtust tõsta üle 40%.
2. Madalatemperatuuriline plastifitseerimine degradatsiooni vähendamiseks aitab vähendada materjali raiskamist ja suurendada materjali kasutamise efektiivsust, vähendades aastas originaal-PET-materjali ostmist üle 10 000 tonni, mis aitab ettevõtetel vähendada tootmiskulusid ning järgida rohelise arengu põhimõtteid.
3. Kõigi liikide materjalidega sobivus võimaldab ära kasutada erinevaid PET-pudelitükkide jäätmeid, laiendades ettevõtte materjalikanalit ning suurendades jäätmete taaskasutamise võimekust.
4. Kohandatud tootmisvõimsuse disain võimaldab sobitada seadme tootmisvõimsuse ettevõtte vajadustega, tagades seadme tootmisvõimsuse ja ettevõtte nõudmistega täpse vastavuse ning vältides tootmisvõimsuse raiskamist või puudust.

Eesmärkide sihtrühmad

PET-pudelitükkide taaskasutusettevõtted, kiudainete tooraine ettevõtted, toidupakendite taaskasutusettevõtted, suured taaskasutatava plastiku töötlemise tehased, polüestri taaskasutusressursi ettevõtted, eriti need taaskasutusressursi töötlemise ettevõtted, kes soovivad kõrgtasemelisi taaskasutusgranuleeritud osakeste tootmist ning tõsta jäätmete taaskasutamise väärtust.

Kasutusvaldkonnad

See seade on peamiselt mõeldud erinevate PET-pudelitükkide jäätmete taaskasutusgranuleerimiseks, sealhulgas mineraalveepudelite, joogipudelite, toiduõli pudelite jms kodutarvete PET-sisalduse taaskasutamiseks ning PET-tööstusjäätmete, läbipaistvate või mitmevärviliste PET-pudelitükkide taaskasutamiseks. Saadud kõrge puhtusega PET-taaskasutusgranuleeritud osakesed võivad otse kasutada kiudainete tooraine tootmisel lõngatööstuses, toidupakendite tootmisel survevalu tehnoloogias ning erinevate PET-plasttoodete valmistamisel, pakkudes allhangetele kõrgekvaliteetset taaskasutusressurssi ning aidates edendada ringlusmajanduse arengut.

Tööstusharu probleemide lahendused

1. Probleemi lahendamine, et PET on kuumuse tõttu kergesti kollakaks muutuv ja kaotab oma omaduste viskoossuse: madalatemperatuuriline plastifitseerimise protsessiga, mis hoiab töötlemistemperatuuri vahemikus 240–270 °C, õnnestub minimeerida PET-i termilist degradatsiooni ning tagada omaduste viskoossuse säilimise tase ≥85%, mis aitab tagada taaskasutusgranuleeritud osakeste omaduste vastavuse standardile ning vältida olukorda, kus ebapiisavate omaduste tõttu tuleb tarnida ainult madalama kvaliteediga tooteid.
2. Probleemi lahendamine, et tavalistel seadmetel on filtratsiooni täpsus puudulik ja lisandeid on palju: seadmega varustatud kõrge täpsusega filtratsioonimatriitsi, mille filtratsiooni tihedus ulatub kuni 150 silma, koos vaakumeraldussüsteemiga, õnnestub tõhusalt eemaldada väikesed lisandid ja jääkvett, tagades taaskasutusgranuleeritud osakeste lisandite sisalduse ≤0,5%, ühtlase ja läikiva väljanägemise ning võimaldades rahuldada kõrgtasemeliste allhangete kvaliteedinõudeid, aidates ettevõtetel siseneda kõrgtasemeliste taaskasutusgranuleeritud osakeste turule.
3. Probleemi lahendamine, et taaskasutusgranuleeritud osakeste lisandväärtus on madal: kõrge IV-väärtuse säilimise tase ja kõrge puhtusega taaskasutusgranuleeritud osakeste kvaliteedi abil suurendatakse taaskasutusgranuleeritud osakeste kasutusvaldkondi, võimaldades neid kasutada kõrgtasemeliste töötlusprotsesside nagu lõngatööstus ja survevalu juures; võrreldes tavaliste taaskasutusgranuleeritud osakeste omadustega võib jäätmete taaskasutamise väärtust tõsta üle 40%, suurendades ettevõtte kasumimarginaali.
4. Probleemi lahendamine, et materjali sobivus on piiratud: seadmega varustatud kõigi liikide materjalidega, sealhulgas mitmevärviliste pudelitükkide ja tööstusjäätmete materjalidega, laiendades ettevõtte materjalikanalit ning suurendades jäätmete taaskasutamise võimekust, vähendades materjali raiskamist.

Kõige levinumad küsimused (FAQ)

Küsimus 1: Kas selle PET mitmevärviliste pudelitükkide taaskasutusgranuleerimismasina hind on kindel?
Vastus: See seade on kohandatud toode, millel puudub kindel hind; hinnapakkumine sõltub kliendi tootmisvajadustest, seadme konfiguratsiooninõuetest jms ning võib katada tootmisvõimsuse vahemiku 300–2000 kg/h.
Küsimus 2: Millistel juhtudel saab seadme valmistoodangut kasutada?
Vastus: Saadud taaskasutusgranuleeritud osakeste omaduste viskoossuse säilimise tase ≥85%, lisandite sisalduse ≤0,5% ning ühtlase ja läikiva väljanägemise tõttu võib neid otse kasutada kiudainete tooraine tootmisel lõngatööstuses, toidupakendite tootmisel survevalu tehnoloogias ning erinevate PET-plasttoodete valmistamisel, rahuldades kõrgtasemeliste allhangete nõudmisi.
Küsimus 3: Milliseid PET-pudelitükkide materjale suudab seade töödelda?
Vastus: Seadmele sobivad nii külma- kui ka kuuma pesuga erinevad PET-pudelitükkide materjalid, sealhulgas mineraalveepudelid, joogipudelid, toiduõli pudelid, PET-tööstusjäätmed, läbipaistvad või mitmevärvilised PET-pudelitükkide materjalid jne, mis annavad seadmele laia sobivuspiirkonna.
Küsimus 4: Milline on seadme tarneperiood ja garantiiperiood?
Vastus: Seadme tarneperiood on 70–80 tööpäeva, garantiiperiood algab saatelehe kuupäevast ja kestab 13 kuud; garantiiperioodi jooksul on võimalik saada professionaalset järelteenindust.