Close

Praegune asukoht:Avaleht >> Tooted

PP mittekootud kanga taaskasutusgranuleerimismasin
PP mittekootud kanga taaskasutusgranuleerimismasin
PP mittekootud kanga taaskasutusgranuleerimismasin
PP mittekootud kanga taaskasutusgranuleerimismasin
PP mittekootud kanga taaskasutusgranuleerimismasin

PP mittekootud kanga taaskasutusgranuleerimismasin

Add time:

2026-08-27

Product Description:

PP mittekootud kanga taaskasutusgranuleerimismasin on varustatud tihedate masside granuleerimissüsteemiga, mis lahendab kohevate mittekootud kangaste etteandeprobleemi, kasutab madalatemperatuurilist protsessi materjali omaduste säilitamiseks ning toetab otsepakkide jäätmete töötlemist, võimsusega 300–1500 kg/h.

Product Tags:

PP mittekootud kanga taaskasutusgranuleerimismasin Tihendusmasina toitmine Madalatemperatuuriline granuleerimine Jäätmekäitlus Taastatud osakesed

Veebikonsultatsioon +

Scroll Down

Introduction
Toote andmed
Product Introduction

Purui mittekootud kangaste taaskasutus- ja granuleerimismasin

Toodete ülevaade

Purui mittekootud kangaste taaskasutus- ja granuleerimismasin on spetsiaalne granuleerimisseadme, mis on mõeldud just mittekootud kangaste jäätmete taaskasutamiseks. See on varustatud uuendusliku tihendusmasina ja koonuslike graanulite etteandesüsteemiga, mis lahendab põhjalikult tööstusharu probleemi, kus kohevad mittekootud kangad kipuvad etteandmisel silduda või libiseda. Seade kasutab madala temperatuuriga täpset temperatuuri juhtimist ja ekstrusiooniprotsessi, mis aitab vältida kiudude kõrge temperatuuriga degradatsiooni ning säilitada maksimaalselt tooraine põhilisi omadusi. Valmistoodangu graanulite omaduste säilimise määr on ≥80%, samas kui lisandite sisaldus jääb ≤1%. Seade suudab otse töödelda terveid mittekootud kangaste servajääke, jättes ära eelneva purustamisprotsessi. Standardne tootlikkus ulatub 300–1500 kg/h, sobides PP ja PET tüüpide mittekootud kangaste ning meltblown-kangaste jäätmete taaskasutamiseks, aidates ettevõtetel sajaprotsendiliselt integreerida tootmisjäägid oma tehase sees, oluliselt vähendades jäätmete kõrvaldamise kulutusi ja tooraine hankimise kulusid.

Tehniline põhimõte

See granuleerimismasin kasutab tihendusmasina ja ühekruvi ekstrusiooni integreeritud protsessi, mis võimaldab efektiivselt töödelda kohevaid mittekootud kangaste jäätmeid. Kõigepealt saab kohevad mittekootud kangaste jäätmed otse tihendusmasina kambrisse, kus need lõigatakse ja purustatakse kiirete liikuva ja statsionaarse terade abil. Materjal soojeneb kiirel hõõrdumisel ise, paisub ja tiheneb, muutudes ühtlasteks graanuliteks, mille tihedus suureneb 3–4 korda. Seejärel viiakse materjal ühtlaselt ekstrusioonikruvile, lahendades põhjapõhjalikult kohevate materjalide etteandmisega seotud probleemid – sildumine ja libisemine. Järgnevalt läbib see madala temperatuuriga täpse temperatuuri juhtimise ekstrusioonietapi, kontrollides rangelt töötlemistemperatuuri, et vältida kiudude kõrge temperatuuriga degradatsiooni. Koos vaakumgaasi väljutussüsteemiga õnnestub efektiivselt eemaldada materjalist õliained ja niiskus. Pärast filtreerimist ja lisandite eemaldamist vormitakse tooted veekülmutuse meetodil, saades lõpuks kõrge puhtusega ja suurepäraste omadustega taaskasutatud graanulid.

Jõudlusparameetrid

1. Standardne tootlikkus: 300–1500 kg/h
2. Sobivad materjalid: PP ja PET tüüpide mittekootud kangad ning meltblown-kangaste jäätmed
3. Peamasina võimsus: 30–315 kW
4. Etteandmismeetod: tihendusmasin töötleb otse terveid mittekootud kangaste servajääke
5. Valmistoodangu graanulite omaduste säilimise määr: ≥80%
6. Graanulite lisandite sisaldus: ≤1%
7. Kruvi ja silindri materjal: 38CrMoAlA, kahekordne metall, läbinud nitreerimisprotsessi
8. Soojendusviis: elektriline soojendus, elektromagnetiline soojendus
9. Soojendite materjal: alumiiniumist, vaskist, vilgukivist, keraamilised soojendid
10. Elektrimootorite brändid: Siemens, ABB, Weg või kodumaised tipptootjad
11. Graanulite lõikamismeetod: vormipinnalõikamine, ribalõikamine
12. Laagrite brändid: NSK, SKF, INA, FAG või kodumaised tipptootjad
13. Inverterite brändid: ABB, FUJI, Delta, Siemens
14. Tarneaeg: 70–80 tööpäeva
15. Garantiiperiood: 13 kuud arvestades saatekirja kuupäeva
16. Bränd/kaubamärk: PURUI
17. Päritolu: NANTONG

1. Tihendusmasina etteandmine on stabiilne ja usaldusväärne: varustatud tihendusmasina graanulite etteandesüsteem tagab ühtlase ja stabiili etteande, vältides sildumist ja libisemist, lahendades põhjalikult kohevate mittekootud kangaste etteandmisega seotud probleemid ning kindlustades stabiilse ja kõikumisteta tootlikkuse.
2. Eelneva purustamisprotsessi puudumine: võimalik on otse paigutada terveid mittekootud kangaste servajääke, ilma et oleks vaja eelnevat purustamist, mis lihtsustab tootmisprotsessi ning säästab seadmete investeeringuid ja tööjõukulusid.
3. Madala temperatuuriga protsess säilitab materjali omadused: kasutades madala temperatuuriga täpset temperatuuri juhtimise ekstrusiooniprotsessi, õnnestub vältida kiudude kõrge temperatuuriga degradatsiooni, valmistoodangu graanulite omaduste säilimise määr on ≥80%, ning taaskasutatud materjale saab otse taaskasutada tootmises.
4. Seadme konstruktsioon on kompaktne ja praktiline: üldine struktuur on kompaktne, vajab vähest ruumi, on lihtne käsitada ning ei nõua professionaalset tehnoloogiat, võimaldades kiiret kasutamist erinevate ettevõtete tootmisruumide vajadustele vastavalt.
5. Lisandite eemaldamine on põhjalik: koos vaakumgaasi väljutus- ja filtratsioonisüsteemiga jääb valmistoodangu graanulite lisandite sisaldus ≤1%, tagades taaskasutatud materjalide kvaliteedi vastavuse standarditele.

Toodete põhiväärtus

1. Efektiivne taaskasutus: võimaldab sajaprotsendiliselt integreerida mittekootud kangaste tootmisjäägid oma tehase sees, vältides põletamise ja maetud jäätmete tõttu tekkinud ressursside raiskamist ja keskkonnareostust, vastates keskkonnasõbraliku tootmise nõuetele.
2. Tootmiskulude vähendamine: taaskasutatud materjale saab otse kasutada madala kvaliteediga mittekootud kangaste ja survevalu toodete tootmises, mis vähendab tooraine kulusid 25% võrra ning aitab aastas kokku hoida kümneid tuhandeid yuan'eid jäätmete kõrvaldamise kulutustes, oluliselt parandades ettevõtte majanduslikku efektiivsust.
3. Suur tootlikkus: toetab ööpäevaringset tootmist, andes kuni 36 tonni taaskasutatud graanuleid päevas, rahuldades suuremahuliste jäätmete taaskasutamise vajadusi.
4. Stabiilne ja kontrollitav kvaliteet: valmistoodangu graanulite omaduste säilimise määr on ≥80%, lisandite sisaldus jääb ≤1%, tagades taaskasutatud materjalide kvaliteedi ning võimaldades neid stabiilselt kasutada allahindluse tootmises.

Sihtgrupp

Mittekootud kangaste tootmisettevõtted, maskide töötlemise tehased, geokangaste ettevõtted, hügieenitoodete tehased, tekstiilijäätmete taaskasutamise ettevõtted – kõik tootmisettevõtted, mis toodavad PP ja PET tüüpide mittekootud kangaste ning meltblown-kangaste servajääke, saavad seda seadet kasutada jäätmete efektiivseks taaskasutamiseks.

Kasutusvaldkond

See seade leiab laialdast rakendust mittekootud kangaste jäätmete taaskasutus- ja granuleerimisskeemides, sealhulgas PP-spinbond mittekootud kangaste servajääkide, PET-nõeltega mittekootud kangaste jäätmete, meltblown-kangaste servajääkide, geokangaste jäätmete, hügieeniliste mittekootud kangaste servajääkide, maskide jäätmete jms taaskasutamiseks. Töödeldud taaskasutatud graanulid saab otse kasutada madala kvaliteediga mittekootud kangaste tootmises, survevalu toodete töötlemises ja muudes etappides, realiseerides ressursside ringlusetaotlust ning aidates ettevõtetel luua suletud tootmissüsteeme.

Tööstusharu probleemide lahendamine

1. Kohevate mittekootud kangaste etteandmisega seotud probleemide lahendamine: kuna mittekootud kangad on loomulikult kohevad ning tavalised etteandmisseadmed kipuvad silduma ja libisema, põhjustades suuri tootlikkuse kõikumisi, võimaldab tihendusmasina graanulite etteandesüsteem tihendada kohevaid materjale kõrge tihedusega graanuliteks, tagades ühtlase ja stabiili etteande ning kindlustades tootlikkuse stabiilsuse.
2. Taaskasutatud materjalide halbade omaduste parandamine: tavaline kõrge temperatuuriga töötlemine põhjustab kiudude tugevat degradatsiooni, mistõttu taaskasutatud materjalide omadused ei suuda enam tootmisnõudeid rahuldada. See seade kasutab madala temperatuuriga täpset temperatuuri juhtimise protsessi, säilitades maksimaalselt materjali põhilisi omadusi; valmistoodangu graanulite omaduste säilimise määr on ≥80%, võimaldades neid otse taaskasutada tootmises.
3. Jäätmete kõrvaldamise kulude vähendamine: traditsiooniliselt käsitletakse mittekootud kangaste tootmisjääke põletamise või maetud jäätmete meetodil, mis mitte ainult ei too kaasa kõrgeid kõrvaldamiskulusid, vaid põhjustab ka ressursside raiskamist ja keskkonnareostust. See seade võimaldab sajaprotsendiliselt integreerida tootmisjääkidest taaskasutatud materjalid, säästes aastas kümneid tuhandeid yuan'eid jäätmete kõrvaldamise kulutustes ning vähendades ressursside tarbimist.

KKK (Korduvad Küsimused)

Q1: Milliseid materjale saab sellega granuleerida?
A: Seade sobib PP ja PET tüüpide mittekootud kangaste ning meltblown-kangaste jäätmete töötlemiseks, sealhulgas PP-spinbond mittekootud kangaste, PET-nõeltega mittekootud kangaste, meltblown-kangaste servajääkide, geokangaste jäätmete, hügieeniliste mittekootud kangaste, maskide jäätmete jms töötlemiseks.
Q2: Kas seadmel on vaja eelnevat purustamisprotsessi?
A: Ei, see seade on varustatud tihendusmasinaga, mis suudab otse töödelda terveid mittekootud kangaste servajääke, jättes ära eelneva purustamisprotsessi ning lihtsustades tootmisprotsessi.
Q3: Milline on valmistoodangu taaskasutatud graanulite kvaliteet?
A: Valmistoodangu graanulite omaduste säilimise määr on ≥80%, lisandite sisaldus jääb ≤1%, kvaliteet on stabiilne ja usaldusväärne, võimaldades neid otse kasutada madala kvaliteediga mittekootud kangaste ja survevalu toodete tootmises.
Q4: Milline on seadme tootlikkuse vahemik?
A: Standardne tootlikkus on 300–1500 kg/h, toetades ööpäevaringset tootmist, andes kuni 36 tonni taaskasutatud graanuleid päevas.
Q5: Milline on seadme tarneaeg ja garantiiperiood?
A: Tarneaeg on 70–80 tööpäeva, garantiiperiood on 13 kuud arvestades saatekirja kuupäeva.

Kontakt