Close

Praegune asukoht:Avaleht >> Tooted

Sulamisriide taaskasutus- ja granuleerimismasin
Sulamisriide taaskasutus- ja granuleerimismasin
Sulamisriide taaskasutus- ja granuleerimismasin
Sulamisriide taaskasutus- ja granuleerimismasin
Sulamisriide taaskasutus- ja granuleerimismasin

Sulamisriide taaskasutus- ja granuleerimismasin

Add time:

2026-08-27

Product Description:

Sulamisriide taaskasutus- ja granuleerimismasin on mittekootud kangastele spetsiaalne granuleerimisseade, mis on varustatud tihedate massiklompide etteandesüsteemiga, kasutab madalatemperatuurilist töötlusprotsessi ning sobib erinevate PP-/PET-mittekootud kangaste jääkidega; tootlikkus 300–1500 kg/h.

Product Tags:

Sulamisriide taaskasutus- ja granuleerimismasin Mittekootud kanga granuleerimisseadmed Madalatemperatuuriline granuleerimine Kohandatud granuleerimismasin Purui kaubamärk

Veebikonsultatsioon +

Scroll Down

Introduction
Toote andmed
Product Introduction

Meltpuuvilla taaskasutus- ja granuleerimismasin

Toote ülevaade

Meltpuuvilla taaskasutus- ja granuleerimismasin on spetsiaalne granuleerimisseadme, mis on mõeldud mittekootud kangaste taaskasutuseks. See on varustatud tihendusmasina ja koonusnugade abil toidetava massi süsteemiga, mis aitab tõhusalt lahendada õhulise mittekootud kanga etteandmise probleemi. Seade kasutab madala temperatuuriga täpset temperatuuri juhtimise ekstrusioonitehnoloogiat, mis võimaldab maksimaalselt säilitada materjali põhitunnusjooni ning sobib PP-, PET- ja muude mittekootud kangaste ning meltpuuvilla jääkide taaskasutamiseks. Standardne tootlikkus ulatub 300–1500 kg/h, masina võimsus on 30–315 kW. Toode on valmistatud Purui kaubamärgi all, päritolumaaks on Nantong; toodet saab kohandada vastavalt kliendi tootmisvajadustele, aidates mittekootud kangaste tootmisega seotud ettevõtetel ja maskide töötlemisega tegelevatel firmadel jäätmete ressursikasutusse suunata ning vähendada nii tootmis- kui ka jäätmete käsitlemise kulusid.

Tehniline põhimõte

See seade kasutab tihendusmasina ja ühekeermelise ekstruuderiga integreeritud töötlusprotsessi, mis on spetsiaalselt õhulise mittekootud kangajääkide eripäradele kohandatud: esimeses etapis lastakse õhulised kangajäägid otse tihendusmasina kambrisse, kus kiiresti liikuva ja statsionaarse tera lõikamisel purustatakse need; kiirel hõõrdumisel tekib soojus, mis soojendab materjali ja põhjustab selle kokkutõmbumist ning tihenemist ühtlasteks koonusnugadeks, tõstes ladestumistihedust 3–4 korda, lahendades nii tavaliste etteandmiskonstruktsioonide tekkivate sillade ja libisemise probleemid. Teises etapis surutakse kokku saadud koonusnugad ühtlaselt ekstruuderikeermesse, kus kasutatakse madala temperatuuriga täpset temperatuuri juhtimise ekstrusioonitehnoloogiat, kontrollides rangelt töötlemistemperatuuri, et vältida kiudude kõrgetemperatuurilist lagunemist, ning lisaks paigaldatakse vaakumgaasiväljapuhastussüsteem, mis eemaldab efektiivselt materjalist õliaineid ja niiskust. Lõpuks viiakse läbi filtreerimis- ja segaduste eemaldamise protsess ning lõplik kuju antakse veekülmutusega granuleerimise teel, tagades valmistoodangu granulite puhtuse ja omadused.

Jõudlusparameetrid

1. Standardne tootlikkus: 300–1500 kg/h
2. Sobivad materjalid: PP-, PET- ja muud mittekootud kangad, meltpuuvilla jäägid
3. Masina võimsus: 30–315 kW
4. Etteandmisvõime: tihendusmasin suudab töödelda otse terveid pakke mittekootud kangade servajääke
5. Valmistoodangu granulite omaduste säilimine: ≥80%
6. Granulite segaduste sisaldus: ≤1%
7. Keermest ja silindrist materjal: 38CrMoAlA, kahekordne metall, läbinud lämmastikuprotsessi
8. Kütteviis: elektriline kütte, elektromagnetiline kütte
9. Küttekeha materjal: alumiiniumvalund, vasest valund, vilgukivi, keraamiline küttekeha
10. Elektrimootorite brändid: Siemens, ABB, Weg või kodumaised esmaklassilised brändid
11. Granuleerimismeetodid: mooduli peal olev granuleerimine, ribadeks lõikamine
12. Laagrite brändid: NSK, SKF, INA, FAG või kodumaised esmaklassilised brändid
13. Inverterite brändid: ABB, FUJI, Delta, Siemens
14. Tarneaeg: 70–80 tööpäeva
15. Garantiiaeg: 13 kuud arvestades saatekirja kuupäevast

1. Stabiilne etteandmine ilma ummistusteta: tihendusmasina ja koonusnugade etteandmissüsteemiga ei teki etteandmisel sildu ega libisemist, tagades ühtlase ja stabiilse etteande ning kindlustades pideva tootlikkuse, vältides tavapäraste etteandmismeetodite põhjustatud tootlikkuse kõikumisi.
2. Vajaliku eeltöötlemise sammude ärajätmine: tihendusmasin suudab töödelda otse terveid pakke mittekootud kangade servajääke, vajamata eelnevat purustamist, mis lihtsustab tootmisprotsessi ning säästab aega ja tööjõukulusid.
3. Madala temperatuuriga töötlus omaduste säilimiseks: kasutades madala temperatuuriga täpset temperatuuri juhtimise ekstrusioonitehnoloogiat ning rangelt kontrollides töötlemistemperatuuri, vähendatakse kiudude omaduste lagunemist, tagades valmistoodangu granulite omaduste säilimise ≥80%, mis kindlustab taaskasutatud materjali kasutusväärtuse.
4. Kompaktne konstruktsioon ja lihtne käsitsemine: seadme üldkonstruktsioon on kompaktne, vajab vähest ruumi ning operatsiooniprotsess on lihtne, vähendades ettevõtte ruumikulu ja personali koolituskulusid.
5. Madal segaduste sisaldus: läbides filtreerimis- ja segaduste eemaldamise protsessi, jääb valmistoodangu granulite segaduste sisaldus ≤1%, mis vastab taaskasutatud materjali kvaliteedinõuetele.

Toote põhiväärtus

1. Jääkide ressursikasutus: aitab ettevõtetel 100% ulatuses taaskasutada mittekootud kangaste tootmisjääke, maskide jääkmaterjale jms, asendades traditsioonilise prügimäele saatmise ja põletamise meetodi, mis mitte ainult ei raiska ressursse, vaid vähendab ka aastaseid jäätmete käsitlemise kulutusi sadade tuhandete yuanide võrra.
2. Tooraine hinna alandamine: taaskasutatud granulid saab otse kasutada madalama kvaliteediga mittekootud kangaste ja survevalu toodete valmistamisel, võrreldes uue toorainega, võib tooraine hind alanedda 25%, oluliselt vähendades ettevõtte tootmiskulusid.
3. Suur tootlikkus ja tõhus tootmine: võimaldab ööpäevaringset tootmist, tootes kuni 36 tonni taaskasutatud granulit päevas, rahuldades suuremahulise jäätmete käsitlemise vajadusi ning tõstes ettevõtte taaskasutamise ja töötlemise efektiivsust.
4. Kohandatavus: saab kohandada vastavalt kliendi tootmisvajadustele, sobitades erineva suurusega ettevõtete tootmisvõimega ning paindlikult kohandades erinevate mittekootud kangaste jäätmete töötlemise stsenaariumidega.

Sihtgrupp

Selle seadme sihtgrupp hõlmab mittekootud kangaste tootjaid, maskide töötlemise ettevõtteid, geotekstiili tootjaid, hügieenitarvete tehaseid ning tekstiilijääkide taaskasutamise ettevõtteid, pakkudes professionaalset taaskasutus- ja granuleerimislahendust neile ettevõtetele, kes tootmisprotsessis tekkinud suures koguses mittekootud kangaste servajääkide ja jääkmaterjalidega tegelevad, aidates neil realiseerida ringmajandust ning vähendada kulusid ja tõsta efektiivsust.

Kasutusstsenaariumid

Meltpuuvilla taaskasutus- ja granuleerimismasin on laialdaselt kasutatav PP-kangastest spinnbond mittekootud kangastest, PET-nõeltega mittekootud kangastest, meltpuuvilla servajääkidest, geotekstiili jääkidest, hügieenilistest mittekootud kangastest ja maskide jääkmaterjalidest granuleerimiseks. Olgu tegemist mittekootud kangaste tootmisprotsessis tekkinud servajääkidega, maskide töötlemise järel tekkinud jääkmaterjalidega või geotekstiili ja hügieeniliste mittekootud kangaste amortiseerunud materjalidega – kõiki neid saab selle seadmega taaskasutada, muutes need taaskasutatavateks granuliteks ning realiseerides ressurside ringkasutuse.

Tööstusharu probleemide lahendused

1. Probleemi lahendamine ebastabiilses etteandmises: kuna mittekootud kangad on õhulised ja tavaline etteandmine kipub tekitama sildu ja libisemist, põhjustades suuri tootlikkuse kõikumisi, aitab seadme tihendusmasina ja koonusnugade etteandmissüsteem õhulist materjali tihendada kõrge tihedusega koonusnugadeks, tagades ühtlase ja stabiilse etteande ning kindlustades pideva tootlikkuse.
2. Parandada taaskasutatud materjali halbu omadusi: kuna tavaline kõrgetemperatuuriline töötlemine põhjustab kiudude tugevat lagunemist ning taaskasutatud materjali omadused jäävad puudulikeks, kasutab see seader madala temperatuuriga täpset temperatuuri juhtimise ekstrusioonitehnoloogiat, vältides kiudude kõrgetemperatuurilist lagunemist ning tagades valmistoodangu granulite omaduste säilimise ≥80%, tõstes taaskasutatud materjali kasutusväärtust.
3. Vähendada jäätmete käsitlemise kulusid: kuna traditsiooniline tootmisjääkide käsitlemine põletamise ja prügimäele saatmise kaudu on kulukas ning raiskab ressursse, võimaldab see seade 100% ulatuses taaskasutada tootmisjääke ettevõttes, säästes aastas sadu tuhandeid yuanide jagu jäätmete käsitlemise kulusid ning vähendades samal ajal keskkonnakoormust.
4. Lihtsustada tootmisprotsessi: ei ole vaja eeltöötlemise sammu, saab otse panna terveid pakke jääkmaterjale, lihtsustades tootmisprotsessi, vähendades tööetappide arvu ning tõstes taaskasutamise ja töötlemise efektiivsust.

Levinumad küsimused (FAQ)

Küsimus 1: Milliseid materjale saab selle meltpuuvilla taaskasutus- ja granuleerimismasinaga töödelda?
Vastus: Seade sobib PP-, PET- ja muude mittekootud kangaste ning meltpuuvilla jääkide töötlemiseks, sealhulgas PP-spinnbond mittekootud kangaste servajääkide, PET-nõeltega mittekootud kangaste jääkide, meltpuuvilla servajääkide, geotekstiili jääkide, hügieeniliste mittekootud kangaste jääkide, maskide jääkmaterjalide jms töötlemiseks.
Küsimus 2: Mis on seadme tootlikkuse vahemik?
Vastus: Standardne tootlikkus on 300–1500 kg/h, võimaldades ööpäevaringset tootmist, tootes kuni 36 tonni taaskasutatud granulit päevas; samuti saab kohandada vastavalt kliendi tootmisvajadustele, sobitades erineva tootmismahtuga ettevõtteid.
Küsimus 3: Millised on valmistoodangu granulite omadused?
Vastus: Kasutades madala temperatuuriga ekstrusioonitehnoloogiat, säilib valmistoodangu granulite omaduste säilimine ≥80%, segaduste sisaldus ≤1%, võimaldades otse kasutada madalama kvaliteediga mittekootud kangaste ja survevalu toodete valmistamisel.
Küsimus 4: Mis on seadme tarneaeg ja garantiiaeg?
Vastus: Tarneaeg on 70–80 tööpäeva, garantiiaeg on 13 kuud arvestades saatekirja kuupäevast, kindlustades seadme stabiilse töö ja järelteenuse toetuse.
Küsimus 5: Kas seadmel on vaja eeltöötlemise sammu?
Vastus: Ei ole vaja, seadme tihendusmasina ja koonusnugade etteandmissüsteem võimaldab töödelda otse terveid pakke mittekootud kangaste servajääke, vähendades eeltöötlemise sammu ning lihtsustades tootmisprotsessi.

Kontakt