Maskide mittekootud kangaste jääkide granuleerimismasin

Toote ülevaade

Maskide mittekootud kangaste jääkide granuleerimismasin on Purui kaubamärgi poolt välja töötatud spetsiaalne mittekootud kangaste taaskasutuseks mõeldud granuleerimisseade, mis pärineb Nantongist. See on loodud just selleks, et lahendada õhuliste mittekootud kangaste toitmisprobleemid, varustatud tihendusmasina ja koonusnuga toitmisega ning kasutab madala temperatuuriga täpset temperatuuri kontrolliga ekstrusioonitehnoloogiat, mis aitab efektiivselt säilitada materjali põhilisi omadusi. Seade on kohandatav, fikseeritud hinnaga ei ole; see valmistatakse vastavalt kliendi tootmismahu vajadustele ning suudab otse töödelda terveid pakke mittekootud kangaste jääke, jättes ära eelneva purustamise protsessi. See sobib erinevate materjalide taaskasutuseks, nagu PP-kangastest spundetud kangad, PET-nõeltega lõigatud kangad, meltblown-kanga jäägid, geotekstiilide jäätmed, hügieenilised mittekootud kangad, maskide jäägid jne., aidates mittekootud kangaste tootjatel, maskide töötlemisettevõtetel ja teistel ettevõtetel saavutada 100% tootmisjääkide ettevõttesisesed taaskasutamise võimalused, oluliselt vähendades jäätmete utiliseerimiskulusid ja tooraine kulutusi.

Tehniline põhimõte

See granuleerimismasin kasutab tihendusmasina ja ühekeermelise ekstruuderiga integreeritud töötlusprotsessi ning on õhuliste mittekootud kangaste jääkide eripära arvestades välja töötatud täieliku töötlusprotsessi. Kõigepealt lastakse õhulised mittekootud kangaste jäägid otse tihendusmasina kambrisse, kus kiiresti liikuva ja statsionaarse nuga abil purustatakse ning materjal soojeneb kambri sees kiirel hõõrdumisel, pärast soojenemist kokkutõmbub ja tiheneb ühtlasteks koonusteks, mille tihedus suureneb 3–4 korda. Seejärel suunatakse materjal ühtlaselt ekstruuderikeermesse, lahendades algusest peale probleemi, et tavalised toitmisseadmed kipuvad ummistuma ja libisema. Ekstrusiooni faasis kasutab seade madala temperatuuriga täpset temperatuuri kontrolliga ekstrusioonitehnoloogiat, vältides kiudude kõrge temperatuuri tõttu degradatsiooni, ning koos vaakumgaasi väljapuhumissüsteemiga eemaldatakse efektiivselt materjalist õliained ja niiskus. Pärast filtreerimist ja lisandite eemaldamist viiakse materjal veekülma abil granuleerimiseks, tagades, et valmistoodangu granulite omaduste säilimine on vähemalt 80% ning lisandite sisaldus jääb alla 1%.

Jõudlusparameetrid

1. Standardne tootmisvõimsus: 300–1500 kg/h
2. Sobivad materjalid: erinevad PP- ja PET-kangad, meltblown-kanga jäägid, sh PP-spundetud kangad, PET-nõeltega lõigatud kangad, meltblown-kanga jäägid, geotekstiili jäätmed, hügieenilised mittekootud kangad, maskide jäägid jne.
3. Peamasina võimsus: 30–315 kW
4. Toitmisviis: tihendusmasin töötleb otse terveid pakke mittekootud kangaste jääke
5. Valmistoodangu granulite omaduste säilimine: ≥80%
6. Granulite lisandite sisaldus: ≤1%
7. Keermest ja silindrist materjal: 38CrMoAlA, kaksikmetall, lämmastikuprotsess
8. Soojendusviis: elektriline soojendus, elektromagnetiline soojendus
9. Soojendite materjal: alumiiniumvalud, pronksivalud, vilgukivid, keraamilised soojendid
10. Elektrimootorite brändid: Siemens, ABB, Weg või kodumaised esimese rivi kaubamärgid
11. Granuleerimisviis: vormipinna granuleerimine, ribadeks lõikamine
12. Laagrite brändid: NSK, SKF, INA, FAG või kodumaised esimese rivi kaubamärgid
13. Inverterite brändid: ABB, FUJI, Delta, Siemens
14. Tarneaeg: 70–80 tööpäeva
15. Garantiiaeg: 13 kuud alates saatelehe kuupäevast

1. Stabiilne toitmine, ilma ummistumata: varustatud tihendusmasina koonusnuga toitmisega saab tagada toitmisel mitte ummistuda ega libiseda, tagades ühtlase ja stabiili toitmise, vajamata täiendavaid eelneid purustamise etappe; piisab terve pakki mittekootud kangaste jääkide otse masinasse panemisest, mis lihtsustab oluliselt tootmisprotsessi ning vähendab tööjõu- ja ajakulusid.
2. Madala temperatuuriga tehnoloogia omaduste säilimiseks: kasutades madala temperatuuriga täpset temperatuuri kontrolliga ekstrusioonitehnoloogiat ning rangelt kontrollides töötlemistemperatuuri, välditakse kiudude kõrge temperatuuri tõttu degradatsiooni, tagades, et valmistoodangu granulite omaduste säilimine on vähemalt 80% ning lisandite sisaldus jääb alla 1%, mis kindlustab, et taaskasutatud materjali saab otse kasutada madalama klassi mittekootud kangaste ja survevalu toodete valmistamisel.
3. Kompaktne konstruktsioon ja lihtne käsitsemine: seadme üldkonstruktsioon on kompaktne, vajab vähe ruumi ning selle tööprotsess on lihtne; ei vaja keerukat professionaalset koolitust, et kiirelt selgeks saada, sobides erineva suurusega ettevõtete tootmisruumide vajadustele.
4. Suur tootmisvõimsus ja tõhus taaskasutus: ööpäevaringse tootmise korral võib päevas toota kuni 36 tonni taaskasutatud granulaate, võimaldades kiiresti assimileerida ettevõtte igapäevased mittekootud kangaste jääkidest tulenevad jäätmed ning saavutada 100% tootmisjääkide ettevõttesisesed taaskasutamise võimalused, vältides ressursside raiskamist ja kõrgeid utiliseerimiskulusid, mis tekivad jäätmete põletamise ja maetud jäätmete tõttu.
5. Kohandatavus vastavalt kliendi vajadustele: toetatakse tellimuspõhist valmistamist vastavalt kliendi tootmismahu vajadustele, võimaldades paindlikult kohaneda erinevate ettevõtete tootmismahtude ja töötlusvajadustega ning pakkudes praktilisemaid taaskasutuseks mõeldud granuleerimislahendusi.

Toote põhiväärtus

1. Ressurside ringlus: muudab seni põletamiseks ja maetud jäätmeteks mõeldud mittekootud kangaste jäägid taaskasutatavateks granulaatideks, saavutades 100% ressursside ettevõttesisesed taaskasutamise võimalused, vähendades ressursside raiskamist ja järgides rohelise tootmise põhimõtteid.
2. Oluline kulude vähendamine: aitab ettevõtetel säästa aastas sadu tuhandeid yuan'e jäätmete utiliseerimiskuludest, samal ajal kui taaskasutatud materjal võib asendada osa uutest toorainetest, langetades tooraine kulusid 25% võrra ning tõhusalt vähendades ettevõtte kogukulusid.
3. Taaskasutatud materjali kvaliteedi tagamine: madala temperatuuriga tehnoloogia väldib kiudude degradatsiooni, tagades, et valmistoodangu granulite omaduste säilimine on vähemalt 80% ning lisandite sisaldus jääb alla 1%, mis kindlustab, et taaskasutatud materjali saab otse kasutada tootmisel, vajamata täiendavaid töötlemise etappe, et rahuldada madalama klassi mittekootud kangaste ja survevalu toodete tooraine nõuded.
4. Tootmisprotsessi lihtsustamine: jättes ära eelneva purustamise etapi, võimaldades otse terve pakki jäätmete masinasse panemist, vähendab see tootmisvoogu, tõstab taaskasutuse efektiivsust ning vähendab tööjõuressurssi.

Sihtgrupp

Mittekootud kangaste tootjad, maskide töötlemisettevõtted, geotekstiili ettevõtted, hügieeniliste materjalide tootjad, tekstiilijäätmete taaskasutusettevõtted ja teised ettevõtted, kes toodavad erinevaid mittekootud kangaste jääke, eriti need, kellel on suured jäätmete taaskasutamise vajadused, kes soovivad vähendada tootmiskulusid ja saavutada ressursside ringlus, saavad oma taaskasutuse vajadused rahuldada selle kohandatud granuleerimismasinaga.

Kasutusvaldkonnad

See granuleerimismasin leiab peamiselt rakendust erinevate mittekootud kangaste jääkide taaskasutuseks, sealhulgas maskide tootmisel tekkinud maskide jääkidest, mittekootud kangaste tootjate PP-spundetud kangaste jääkidest, PET-nõeltega lõigatud kangaste jäätmetest, meltblown-kanga jääkidest, geotekstiili ettevõtete geotekstiili jäätmetest, hügieeniliste materjalide tootjate hügieeniliste mittekootud kangaste jäätmetest jne. Need õhulised ja raskesti töödeldavad jäätmed saab muuta stabiilsete omadustega taaskasutatud granulaatideks, mida saab edasi kasutada madalama klassi mittekootud kangaste tootmisel, survevalu toodete töötlemisel jne., saavutades ressursside ringlus.

Tööstusharu probleemide lahendamine

1. Toitmisprobleemide lahendamine: vastavalt mittekootud kangaste õhulisele tekstuurile, mille tõttu tavalised toitmisseadmed kipuvad ummistuma ja libisema ning tootmisvõimsus kõigub, võimaldab selle granuleerimismasina tihendusmasina koonusnuga toitmisega õhulised kangaste jääkidest tihendada koonusteks, mille tihedus suureneb 3–4 korda, tagades ühtlase ja stabiili toitmise ning täielikult vältides ummistumise ja libisemise probleeme, kindlustades stabiilse tootmisvõimsuse.
2. Taaskasutatud materjali kvaliteedi parandamine: vastavalt traditsioonilisele kõrge temperatuuriga töötlemisele, mis põhjustab kiudude tugevat degradatsiooni ja halbu omadusi taaskasutatud materjalile, kasutab seade madala temperatuuriga täpset temperatuuri kontrolliga ekstrusioonitehnoloogiat, mis efektiivselt väldib kiudude degradatsiooni, tagades, et valmistoodangu granulite omaduste säilimine on vähemalt 80% ning tõstes oluliselt taaskasutatud materjali kvaliteeti, mis võimaldab seda otse kasutada tootmisel.
3. Jäätmete utiliseerimiskulude vähendamine: vastavalt probleemile, et tootmisjääkidest saab ainult põletada ja maetud jäätmete utiliseerimiskulud on kõrged ning ressursid raisku lähevad, võimaldab see granuleerimismasin saavutada 100% tootmisjääkide ettevõttesisesed taaskasutamise võimalused, muutes jäätmed kasutatavateks taaskasutatud granulaatideks, säästes aastas sadu tuhandeid yuan'e jäätmete utiliseerimiskuludest ning vähendades ressursside raiskamist, vastates keskkonnasõbraliku tootmise nõuetele.

Korduma kippuvad küsimused (FAQ)

Küsimus 1: Milliseid mittekootud kangaste jääke saab see granuleerimismasin töödelda?
Vastus: Seade sobib erinevate PP- ja PET-kangaste, meltblown-kanga jääkidega, sh PP-spundetud kangad, PET-nõeltega lõigatud kangad, meltblown-kanga jääkidest, geotekstiili jäätmetest, hügieeniliste mittekootud kangaste jäätmetest, maskide jääkidest jne., rahuldades erinevate ettevõtete jäätmete taaskasutamise vajadused.
Küsimus 2: Kas see granuleerimismasin vajab eelnevat purustamise etappi?
Vastus: Ei vaja; seadme tihendusmasina abil saab otse töödelda terveid pakke mittekootud kangaste jääke, kus kiiresti liikuva ja statsionaarse nuga abil purustatakse ning tihendatakse koonusteks, jättes ära eelneva purustamise etapi ning lihtsustades tootmisprotsessi.
Küsimus 3: Millised on valmistoodangu taaskasutatud granulite omadused ja kas neid saab otse kasutada tootmisel?
Vastus: Seade kasutab madala temperatuuriga tehnoloogiat, mis väldib kiudude degradatsiooni, tagades, et valmistoodangu granulite omaduste säilimine on vähemalt 80% ning lisandite sisaldus jääb alla 1%, mis võimaldab seda otse kasutada madalama klassi mittekootud kangaste ja survevalu toodete tootmisel, tõhusalt vähendades tooraine kulusid.
Küsimus 4: Milline on seadme tarneaeg ja garantiiaeg?
Vastus: Tarneaeg on 70–80 tööpäeva, garantiiaeg on 13 kuud alates saatelehe kuupäevast, garantiiaja jooksul on võimalik saada vastavaid teenuseid.
Küsimus 5: Kas seadme tootmine on kohandatav?
Vastus: Jah, tootmine on kohandatav, fikseeritud hinnaga ei ole; valmistatakse vastavalt kliendi tootmismahu vajadustele, pakkudes praktilisemaid granuleerimislahendusi, mis vastavad reaalsele tootmisvajadusele.