Spinnbond mittekootud kanga ringlussevõtu granuleerimismasin

Toodete ülevaade

See on spetsiaalne mittekootud kangale mõeldud granuleerimisseadme, mille bränd on PURUI ja päritolu NANTONG. See on loodud lahendama õhulise mittekootud kanga etteandmise probleemi ning varustatud tihendusmasina koos graniuli toitmisega, võimaldades otse töödelda terveid pakkidega mittekootud kangajääke, jättes ära eelneva purustamisprotsessi. Seade kasutab madala temperatuuriga täpset temperatuuri kontrolliga ekstrusioonitehnoloogiat, mis aitab vältida kiudude kõrge temperatuuriga lagunemist; valmistoodangu granulite omaduste säilimine on ≥80%, mustuse sisaldus ≤1%. See suudab muuta PP-spinnbond mittekootud kanga, PET-nõeltega lõigatud mittekootud kanga, meltblown-kanga jäägid ja muud tekstiilijäägid taaskasutatavateks taasteguriteks, aidates ettevõtetel saavutada tootmisjääkide 100% ettevõttesiseses ringlussevõtus, oluliselt vähendades tooraine- ja jäätmete käsitlemise kulusid.

Tehniline põhimõte

Seade kasutab tihendusmasina ja ühe-spiraali ekstrusiooni integreeritud tehnoloogiat ning on õhulise mittekootud kanga jääkide eripära arvestades välja töötatud spetsiaalne töötlemisprotsess: esmalt lastakse õhulised mittekootud kangajäägid otse tihendusmasina kambrisse, kus kiiresti liikuva ja statsionaarse nuga abil lõigatakse ja purustatakse; materjal soojeneb kiirel hõõrdumisel, kuumenedes tõmbub kokku ja tiheneb ühtlasteks graniuliteks, mille ladestumistihedus suureneb 3–4 korda, seejärel suunatakse need stabiilselt ekstrusioonispiraali, lahendades algupäraselt tavaliste toitmisaparaatide sillutamise ja libisemise probleemi ning tagades ühtlase ja stabiili etteande; seejärel rakendatakse madala temperatuuriga täpset temperatuuri kontrolliga ekstrusioonitehnoloogiat, mis piirab töötlemistemperatuuri, et vältida kiudude kõrge temperatuuriga lagunemist, ning koos vaakumgaasi äravoolusüsteemiga eemaldatakse materjalist õliained ja niiskus; pärast filtreerimist ja lisandite eemaldamist viiakse läbi veekülma granuleerimine või ribadeks lõikamise meetod, et saada lõplikult kvaliteetne taastegurgranul.

Jõudluse parameetrid

1. Standardne tootlikkus: 300–1500 kg/h, 24-tunnise tööga võib toota kuni 36 tonni taastegurgranuleid ööpäevas
2. Sobivad materjalid: erinevad PP/PET mittekootud kangad, meltblown-kanga jäägid, sealhulgas PP-spinnbond mittekootud kanga, PET-nõeltega lõigatud mittekootud kanga, meltblown-kanga jääkidest, geotekstiilijääkidest, hügieenilistest mittekootud kangadest, maskide jääkidest jne
3. Peamasina võimsus: 30–315 kW
4. Toitmisviis: tihendusmasina graniuli toitmisega, võimaldades otse töödelda terveid pakkidega mittekootud kangajääke
5. Valmistoodangu granulite omadused: omaduste säilimine ≥80%, mustuse sisaldus ≤1%
6. Ekstrusioonispiraali ja silindri materjal: 38CrMoAlA, kahekomponentne metall, läbinud nitreerimise
7. Kütteviis: elektriline kütte, elektromagnetiline kütte
8. Küttekeha materjal: alumiiniumist, vasest, vilgukivist, keraamilistest küttekehadest
9. Elektrimootori bränd: Siemens, ABB, Weg või kodumaised esimese rivi brändid
10. Granuleerimismeetod: pealispinna granuleerimine, ribadeks lõikamine
11. Laagrite bränd: NSK, SKF, INA, FAG või kodumaised esimese rivi brändid
12. Inverteri bränd: ABB, FUJI, Delta, Siemens
13. Tarneaeg: 70–80 tööpäeva
14. Garantiiperiood: 13 kuud alates saatelehe kuupäevast

Kesksemad eelised

1. Tõhus ja stabiilne etteanne: seadmega varustatud tihendusmasina graniuli toitmisega ei teki sillutamist ega libisemist, võimaldades otse panna terveid pakkidega mittekootud kangajääke, jättes ära eelneva purustamisprotsessi, mis suurendab oluliselt etteande efektiivsust ja stabiilsust ning väldib tootlikkuse kõikumisi
2. Madala temperatuuriga protsess kaitseb omadusi: kasutades madala temperatuuriga täpset temperatuuri kontrolliga ekstrusioonitehnoloogiat, piiratakse töötlemistemperatuuri, vähendades kiudude omaduste lagunemist; valmistoodangu granulite omaduste säilimine on ≥80%, taastegurit saab otse kasutada madala kvaliteediga mittekootud kangade ja survevalu toodete valmistamisel
3. Kompaktne ja lihtne käsitsemine: seadme üldine konstruktsioon on kompaktne, vajab vähe ruumi, operatsiooniprotsess on lihtne, vähendades ettevõtte ruumi- ja tööjõukulusid
4. Suur tootlikkus ja väike kadu: standardne tootlikkus ulatub 300–1500 kg/h, 24-tunnise tööga võib toota kuni 36 tonni taastegurgranuleid ööpäevas, võimaldades kiirelt töödelda suuri tekstiilijääkide koguseid ja realiseerida ressursside tõhusat ringlussevõttu
5. Brändide osade garantiid: põhiosad on valmistatud rahvusvaheliste esimese rivi brändide või kodumaiste kvaliteetsete brändide poolt, seadmed töötavad stabiilselt ja usaldusväärselt, garantiiperiood on kuni 13 kuud

Toote põhiväärtus

1. Ressurside ringlussevõtt: muutes seni ainult põletatavaks või maetavaks jäänud mittekootud kangajäägid taaskasutatavateks granuliteks, saavutatakse tootmisjääkide 100% ettevõttesiseses ringlussevõtus, vähendades ressurside raiskamist ja järgides keskkonnasõbraliku tootmise põhimõtteid
2. Oluline kulude vähendamine ja efektiivsuse tõstmine: taastegurite toorainekulu on uute materjalidega võrreldes 25% madalam, samas säästetakse igal aastal kümneid tuhandeid juanis jäätmete käsitlemise kuludes, oluliselt vähendades ettevõtte tootmiskulusid
3. Stabiilne kvaliteedi väljund: madala temperatuuriga protsess tagab taastegurgranulite kõrge kvaliteedi, mustuse sisaldus on ≤1%, neid saab otse kasutada tootmises, vajamata täiendavaid töötlemisprotsesse, mis tõstab tootmisprotsessi järjepidevust
4. Laiad sobivuse stsenaariumid: võimalik töödelda erinevaid PP/PET mittekootud kangasid, meltblown-kanga jääke, vastates erinevate tekstiilitööstuste jäätmete ringlussevõtu vajadustele

Sihtgrupp

Mittekootud kangade tootjad, maskide tööstused, geotekstiili ettevõtted, hügieeniliste materjalide tehased, tekstiilijääkide ringlussevõtu ettevõtted – need ettevõtted tekivad igapäevaselt suured kogused mittekootud kangajääke, vajades tõhusat jäätmete ringlussevõtu seadet, et realiseerida ressursside ringlussevõtt ja vähendada tootmiskulusid.

Rakendusstsenaariumid

See seade on peamiselt mõeldud erinevate tekstiilijääkide ringlussevõtu ja granuleerimise stsenaariumideks, sealhulgas PP-spinnbond mittekootud kanga tootmisjääkide ringlussevõtuks, PET-nõeltega lõigatud mittekootud kanga jääkide töötlemiseks, meltblown-kanga jääkide taasteguriteks muutmiseks, geotekstiili jääkide ringlussevõtuks, hügieeniliste mittekootud kangade ja maskide jääkide ringlussevõtuks jne, aidates ettevõtetel muuta erinevad õhulised mittekootud kangajääkid kvaliteetseteks taastegurgranuliteks, mida saab taas kasutada madala kvaliteediga mittekootud kangade ja survevalu toodete valmistamisel.

Tööstusharu probleemide lahendused

1. Õhuliste materjalide etteandmise probleemi lahendamine: vastates tööstusharu probleemile, et mittekootud kangad on õhulised, tavaline etteanne põhjustab sageli sillutamist ja libisemist ning tootlikkuse kõikumisi, on seadmel tihendusmasina graniuli toitmisega, mis tihendab õhulised jäägid kõrge tihedusega graniuliteks ja tagab stabiilse etteande, vältides tootlikkuse kõikumisi
2. Taastegurite halbade omaduste parandamine: tavaline kõrge temperatuuriga töötlemine põhjustab kiudude tugevat lagunemist, mistõttu taastegurite omadused ei vasta tootmisnõuetele; see seade kasutab madala temperatuuriga täpset temperatuuri kontrolliga ekstrusioonitehnoloogiat, vähendades kiudude lagunemist, valmistoodangu granulite omaduste säilimine on ≥80%, neid saab otse kasutada tootmises
3. Jäätmete käsitlemise kulude vähendamine: traditsiooniline mittekootud kangajääkide käsitlemine põhiliselt põletamise või maetamise kaudu on mitte ainult kulukas, vaid põhjustab ka ressurside raiskamist ja keskkonna saastumist; see seade võimaldab jääkide 100% ettevõttesiseses ringlussevõtus, säästes igal aastal kümneid tuhandeid juanis jäätmete käsitlemise kuludes ja vähendades ressurside raiskamist
4. Jäätmete käsitlemise efektiivsuse tõstmine: seadme abil saab otse töödelda terveid pakkidega mittekootud kangajääke, jättes ära eelneva purustamisprotsessi, mis suurendab jäätmete käsitlemise efektiivsust; standardne tootlikkus ulatub 300–1500 kg/h, vastates ettevõtete suurte jäätmete käsitlemise vajadustele

Korduvad küsimused (FAQ)

Küsimus 1: Milliseid jäätmeid see granuleerimismasin suudab töödelda?
Vastus: Seade sobib erinevate PP/PET mittekootud kangade ja meltblown-kanga jääkide töötlemiseks, sealhulgas PP-spinnbond mittekootud kanga, PET-nõeltega lõigatud mittekootud kanga, meltblown-kanga jääkidest, geotekstiili jääkidest, hügieenilistest mittekootud kangadest, maskide jääkidest jne.
Küsimus 2: Kas seadme abil saab otse töödelda terveid pakkidega mittekootud kangajääke?
Vastus: Jah, seadme tihendusmasina graniuli toitmisega saab otse töödelda terveid pakkidega mittekootud kangajääke, jättes ära eelneva purustamisprotsessi ja suurendades töötlemise efektiivsust.
Küsimus 3: Millised on taastegurgranulite omadused ja kas neid saab otse kasutada tootmises?
Vastus: Seadme madala temperatuuriga ekstrusioonitehnoloogia tagab valmistoodangu granulite omaduste säilimise ≥80%, mustuse sisaldus ≤1%, neid saab otse kasutada madala kvaliteediga mittekootud kangade ja survevalu toodete valmistamisel, toorainekulu on 25% madalam kui uute materjalidega.
Küsimus 4: Milline on seadme tarneaeg ja garantiiperiood?
Vastus: Seadme tarneaeg on 70–80 tööpäeva, garantiiperiood on 13 kuud alates saatelehe kuupäevast; põhiosad on valmistatud rahvusvaheliste esimese rivi brändide või kodumaiste kvaliteetsete brändide poolt, seadmed töötavad stabiilselt ja usaldusväärselt.
Küsimus 5: Milline on seadme tootlikkuse vahemik?
Vastus: Seadme standardne tootlikkus on 300–1500 kg/h, 24-tunnise tööga võib toota kuni 36 tonni taastegurgranuleid ööpäevas, vastates erinevate ettevõtete jäätmete käsitlemise vajadustele.